А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Конус - вальцювання

Конуси вальцовок мають умовну маркування, яке вказує тип конуса, діаметр вальцюються труби і порядковий номер конуса для тих випадків, коли розвальцювання виробляють в 2 - 3 конуса за допомогою шарніра Гука.

Конус вальцювання не повинен мати кривизни.

Конуси вальцовок, призначених для камер з люч-ками, розташованих не прямо проти кінців труб, виконуються короткими (неповними) в кількості 2 - 3 шт.

траверса для закріплення кінців димарів під час вальцювання. Конус вальцовки попередньо змочують мінеральним маслом, потім вводять з ослабленими роликами в трубу до другого ряду циліндричних роликів. Його заклинивают (вручну веретеном), а після з'єднання з борштанг агрегату включають двигун. Швидкість обертання вальцювання повинна бути 20 - 28 об /хв.

Вальцювання для труб. Конус вальцовки обертає вручну один робітник за допомогою звичайного воротка, що надівається на квадратну голівку конуса. 
Матеріал основних деталей вальцовок. Конус вальцювання не повинен мати кривизну більш 0 1 мм.

Конус вальцювання не повинен мати кривизни.

Підтягуючи конус вальцювання, що вставляється в кінець труби, і повертаючи його комірчиком за квадратний кінець, змушують ролики обкатувати внутрішню поверхню труби. Для того щоб з'єднання було щільним і міцним, зазор між трубою і отвором до розвальцьовування має дорівнювати 0 2 - 0 5 мм. Якщо зазор більше зазначеного, то кінець труби необхідно роздати в гарячому стані на оправці а потім отжечь.

Обертання конуса вальцювання при цьому виробляється через шарнір Гука (фіг. Ролики і конус вальцовки повинні мати шліфовану поверхню, а кінці роликів - плавне закруглення радіусом не менше 10 мм, необхідне для запобігання підрізування трубок. Обмежувач величини вальцювання встановлюють при пробної вальцюванні зразків трубок в макеті трубної дошки. Для цього зразок трубки спочатку злегка закріплюють в макеті гнуття вручну так, щоб кінець трубки виступав над площиною дошки на величину близько 2 мм. Цей розмір вимірюють глубиномером. Потім, застосовуючи електропривод 3 вальці зразок до тих пір, поки подовження кінця трубки не досягне 0 4 - 0 6 мм. Обмежувач 8 величини вальцювання регулюють так, щоб він упирався в корпус вальцювання в тому положенні конуса, при якому досягнуто вказане подовження виступаючого кінця трубки.

Пристосування для збирання трубної поверхні конденсатора. Ролики і конус вальцовки повинні мати шліфовану поверхню, а кінці роликів - плавне закруглення радіусом не менше 10 мм, необхідне для запобігання підрізування трубок.

Ролики повинні строго відповідати конусу вальцювання. Перевірка проводиться за допомогою кільця (фіг. Косі кріпильні вальцювання. | Калібр дли роликів вальцювання. | Вальцювання косі кріпильні з кришкою. | Косі бортовочние оальцовкі. | Косі бортовочние вальцювання з ноніусом. Ролики повинні строго відповідати конусу вальцювання.

Вид розвальцьованої стінки труби і роликів з конусом вальцювання.

Вальцювання називається гвинтовий тому, що просування вперед конуса вальцювання здійснюється за допомогою гвинта на втулці яка подає конус.

Ноніус є лінійку з розподілами, яка прикріплюється до конусу вальцювання, або ж ці ділення насекяются безпосередньо на тілі конуса.

Закінчення процесу розвальцьовування практично визначається по збільшеній до певної величини зусиллю на конусі вальцювання. При ручному вальцюванні величина цього зусилля, а отже, я момент закінчення процесу вальцювання визначаються фізичним відчуттям робітників. Звідси як наслідок виходять або недовальцовка, що вимагає Підвальцювання, або, що ще гірше, перевальцовка.

При виборі механічного приводу до гнуття потрібно дотримуватися правила, щоб число оборотів конуса вальцювання не перевищувало 180 - 200 об / хв.

Причинами недовальцовкі або перевальцовкі є неправильна величина установчого відстані неправильна установка наполегливих гайок конуса вальцювання, а також несвоєчасне закінчення процесу розвальцьовування.

При машинному приводі для цієї мети служить обмежувач вальцювання, автоматично і з належною точністю не допускає розвитку а конусі вальцовки зусилля, яке могло б привести до перевальцовке.

Зважаючи на відсутність обмеження поступального руху корпуса вальцовки має місце візит бортовочних роликів в очко, причому при заході на глибину тільки до 2 мм зусилля на конусі вальцовки досягають таких великих значень, що подальше обертання воротка вальцовки нормальними прийомами стає не під силу працюють і у всякому разі служить легко відчутним попередженням про закінченні вальцювання.

При ручному вальцюванні межа швидкості розширення труби за один оборот вальцовки залежить від зусилля робітника, а закінчення процесу вальцовки визначається робочим в залежності від величини зусилля, що виникає на конусі вальцювання. Крім того, ручна вальцовка протікає нерівномірно, ривками. Обробка вальцівками з механічним приводом покращує якість вальцьованого з'єднання.

Корпус вальцовки повинен бути настільки коротким, щоб він був менше перетину колектора, і отже, гвинтова вальцовка для закріплення труб тут непридатна. Конус вальцювання при цьому повинен бути подовженим настільки щоб квадрат його завжди виходив за межі колектора.

Перед початком роботи по вальцеванию труб необхідно перевірити стан вальцовок, звертаючи увагу на те, щоб робочі поверхні роликів і конусів були ретельно відшліфовані і не мали рисок, забоїн і ін. Конус вальцювання не повинен мати кривизни; корпус вальцовки повинен відповідати внутрішньому діаметру труби; довжина роликів повинна відповідати товщині трубної дошки. Вальцювання з роликами, які лише з корпусу, а також з гніздами, розробленими по ширині понад 1 мм, не повинні застосовуватися. Перед установкою вальцювання в трубу необхідно змащувати маслом внутрішню поверхню кінця труби, ролики і конус вальцювання, стежачи за тим, щоб масло не потрапило в зазор між трубою і гніздом.

У шпиндель машини вставляється конус Морзе з квадратним хвостовиком, накидною гайкою і контргайкою. Конус вальцовки має аналогічну конструкцію. Обидва хвостовика з'єднуються муфтою, що закріплюється накидними гайками. 
При установці гвинтовий вальцовки установче кільце її повинен бути міцно закріплений на корпусі в такому положенні щоб ролик всієї своєї робочої частиною не тільки покривав би виступаючий кінець оброблюваної труби і всю товщину стінки гнізда, а й виходив би за межі стінки на 3 - 5 мм. Подачу конуса вальцювання виробляють від руки за допомогою гвинтовий втулки. Після того як ролики натисканням на них конуса будуть розсунуті вальцювання за допомогою спеціального ключа, надягнутого на квадрат конуса, приводять в обертання і приступають до вальцеванию.

Після цього шарнір встановлюється під необхідним для вальцювання кутом, і шестерня 6 вводиться знову в зачеплення. Вставивши квадрат конуса вальцювання в поглиблення шестерні 4 приступають до вальцеванию труби.

До установки трубок перевіряється якість вальцовок. При такій перевірці вичавлюється конус вальцовки до упору і штангенциркулем робляться заміри по всій довжині утворює роликів і утворює поверхні корпусу вальцювання. Якщо конусність роликів правильна, різниця вимірів не повинна виходити за межі002 мм.

Приклади развальцовок кінця труб. Розвальцювання і бортівка труб слід закінчувати тоді коли корпус вальцовки пройде всередину труби на величину заданого установочного відстані і кругова ризику корпусу вальцювання при цьому дійде до кромки трубного отвори. Цей момент супроводжується різким зростанням зусилля при обертанні конуса вальцювання.

Розкочування для втулок. Аналогічно описаному вище процесу здійснюється розвальцьовування труб при складанні котлів, холодильників, конденсаторів та іншого обладнання. Тут також конічні ролики (рис. 190 б) при обертанні конуса вальцовки розгортають трубу, збільшуючи її діаметр. При цьому створюється натяг в з'єднанні і необхідна герметичність. Після закінчення операції конус вальцювання за допомогою регулювальної гайки відводиться в початкове положення, і це дає можливість вийняти інструмент з труби. для приводу використовуються пневматичні розвальцювальні машини.

Коса вальцовка вставляється в закріплюється трубу таким чином, щоб між упором і торцем труби була відстань 10 - 20 мм. Після установки вальцовки корпус її закріплюється роздачею роликів конусом від руки, Потім конус вальцовки приводиться в обертання: При цьому як конус, так і корпус завдяки косоокому розташуванню вікон і роликів одночасно з обертовим рухом отримують поступальний. Процес закріплення кожного з кінців труб закінчується лише тоді коли огляд труби з зовнішньої і внутрішньої сторони барабана або колектора не виявить зазорів в розвальцьовуванні.

Користування індикатором не завжди зручно, а часто (наприклад, при зміні труб в середині пучка) і неможливість але. Тому в практичних умовах використовують залежність подовження труби від подачі (ходу) корпусу або конуса вальцювання.

В колекторах вальцевание кінців труб виробляють тільки косими вальцівками, так як гвинтові вальцювання в них не розміщуються. При кріпленні труб в колекторі косою гнуття в тих випадках, коли трубне отвір розташований проти люка, застосовують або подовжений конус вальцювання, або на звичайний конус встановлюють торцевої ключ такого розміру, щоб квадрат конуса весь час знаходився поза колектора. У тих колекторах, в яких осі трубних отворів не збігаються з осями лючков, кріплення кінців труб виробляють за допомогою коротких конусів; довжина кожного конуса повинна бути такою, щоб він розміщувався в колекторі.

Коса вальцовка вставляється в закріплюється трубу таким чином, щоб між упором і торцем труби була відстань 10 - 20 мм. Після установки вальцовки корпус її закріплюється роздачею роликів конусом від руки. Потім конус вальцовки приводиться в обертання.

Поперечний переріз камер екрану, так само як і перегревателя, має дуже невеликі розміри, в той час як діаметри труб екранів, що підлягають завальцюванні в камерах, значно більше діаметрів труб пароперегрівача. Ця обставина створює певні труднощі в закладі корпусу і конуса вальцювання і зумовлює особливості методів розвальцьовування.

На вальцювання і разбортовку однієї труби економайзера діаметром 51X5 мм, з огляду на перехід від одного колектора до іншого, витрачається зазвичай бригадою в складі 4 чол. Рожков забезпечив виконання цієї роботи за 24 хв. Рожков вів контроль за правильною технологією вальцювання, а також заміняв і підбирав конуси вальцовок, які були заздалегідь підготовлені і знаходилися в ящику для інструментів.

Для остаточної розвальцьовування труби застосовують косу бортовочную вальцювання, за допомогою якої виробляють одночасно вальцювання і разбортовку кінця труби. Розвальцювання і бортівка необхідно закінчувати тоді коли корпус вальцовки пройде всередину труби на величину У, задану відстанню. При цьому кругова ризику корпусу дійде до кромки трубного отвори і значно зростуть зусилля, що вимагаються для обертання конуса вальцювання.

При Підвальцювання решт кіпятільних труб, розташованих проти люків, можна користуватися звичайною гнуття. Підвальцювання решт димогарних труб з боку верхнього днища зовнішнього кожуха виконується звичайної гнуття. Підвальцювання решт димогарних труб з боку топки виробляють за допомогою вальцювання і довгого торцевого ключа, що надівається на хвостовик конуса вальцювання. Для цього торцевий ключ пропускають через коридори, утворені рядами кіпятільних труб і розташовані точно проти решт димогарних труб.

Секції котлів стріли старої конструкції збирають на циліндричних ніпелях; після стяжки секцій знімають монтажні стяжні болти і за допомогою вальцювання розвальцьовують ніпелі. Развальцовивается слід краю ніпелів в тому місці де вони прилягають до секцій. Развальцовивается середину ніпеля годі було, так як при цьому краю його будуть відходити від гнізда, що порушить щільність з'єднання. Конус вальцовки слід підтискати обережно, уникаючи великих зусиль при прокручування вальцювання, в іншому випадку можна розірвати ніпельні гнізда секцій.

Аналогічно описаному вище процесу здійснюється розвальцьовування труб при складанні котлів, холодильників, конденсаторів та іншого обладнання. Тут також конічні ролики (рис. 190 б) при обертанні конуса вальцовки розгортають трубу, збільшуючи її діаметр. При цьому створюється натяг в з'єднанні і необхідна герметичність. Після закінчення операції конус вальцювання за допомогою регулювальної гайки відводиться в початкове положення, і це дає можливість вийняти інструмент з труби. Для приводу використовуються пневматичні розвальцювальні машини.

ВВ - гвинтова вальцовка; КВК - коса вальцовка кріпильна; КВБ - коса вальцовка бортовочная. Перші цифри, наступні за буквами, позначають зовнішній діаметр труби, для якого призначена вальцовка, і остання цифра вказує конструктивний номер вальцювання для даного розміру труби. Ролик гвинтовий вальцовки беруть такої довжини, щоб своєю робочою частиною він покривав товщину трубної дошки, а передня частина ролика повністю перебувала б за стінками отвору. З метою попередження помилок при виборі роликів і конусів вальцовок встановлена маркування роликів і конусів. Наприклад, ролик має марку Д-51-35 це означає, що ролик довгий, призначений для вальцювання труб діаметром 51 мм при трубній дошці товщиною 35 мм. Буква У перед цифрами показує, що ролик укорочений.

Перед початком роботи по вальцеванию труб необхідно перевірити стан вальцовок, звертаючи увагу на те, щоб робочі поверхні роликів і конусів були ретельно відшліфовані і не мали рисок, забоїн і ін. Конус вальцювання не повинен мати кривизни; корпус вальцовки повинен відповідати внутрішньому діаметру труби; довжина роликів повинна відповідати товщині трубної дошки. Вальцювання з роликами, які лише з корпусу, а також з гніздами, розробленими по ширині понад 1 мм, не повинні застосовуватися. Перед установкою вальцювання в трубу необхідно змащувати маслом внутрішню поверхню кінця труби, ролики і конус вальцювання, стежачи за тим, щоб масло не потрапило в зазор між трубою і гніздом.