А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Контроль - суміш

Контроль суміші зі зміни щільності не завжди прийнятний, тому що нерідко проводиться послідовна перекачування нафтопродуктів близькою щільності.

Склади сумішей для виготовлення стрижнів по гарячих скриньках. Контроль сумішей проводиться по плинності і міцності на розтягнення в отвержденном стані; при цьому на міцність випробовуються як гарячі так і охолоджені зразки. Методика оцінки плинності розроблена на автозаводі ім.
 Контроль суміші за величиною діелектричної постійної 1 - непротічних датчик. 2 - проточний датчик. 3 - сопостовітель. Контроль суміші зі зміни щільності не завжди прийнятний, тому що нерідко проводиться послідовна перекачування нафтопродуктів близькою щільності.

Контроль суміші нафтопродуктів за щільністю застосовується в тих випадках, коли послідовно перекачуються нафтопродукти мають істотну різницю щільності наприклад, дизельне паливо - автобензин. щільність суміші лінійно залежить від об'ємних концентрацій входять до неї нафтопродуктів і їх щільності тому, знаючи щільності вихідних нафтопродуктів і суміші за формулами (35) і (36) можна визначити концентрації.

Контроль суміші газів піролізу на утримання ацетилену, кисню і метану здійснюється одним комплектом газоаналізаторів, контролюючим одночасно 2 реактора за допомогою перемикача.

У багатьох випадках контроль суміші яка подається для інгаляції, повинен бути виконаний за короткий час, особливо якщо це пов'язано з операцією, коли кожна хвилина може коштувати оперованого життя.

На практиці для контролю сумішей застосовують пла-стометр Уоллеса, вискозиметр Муні і реометр, а також прилади для перевірки твердості питомої ваги, щільності набрякання в оліях та ін. Широко застосовують методи випробувань по ІСО, астма, БСИ, ДІН і ін. Загальноприйнято , що постачальники сировини гарантують відповідність своєї продукції, узгодженої з споживачем, технічної документації. 
Є також прилади контролю суміші засновані на відмінності в'язкості температури спалаху і інших параметрів послідовно перекачуються нафтопродуктів.

Компактний і простий прилад для контролю сумішей по м'якості при стисненні і вулканизуемих розроблений Марєєм. На цьому приладі циліндричний зразок діаметром 16 і висотою 10 мм стискають між майданчиками того ж діаметру під дією вантажу масою 1 кг протягом часу, потрібного для повного припинення стиснення зразка, нагрітого до 180 С. Це час служить характеристикою вулканизуемих, а досягнута деформація - характеристикою м'якості.

Слід мати на увазі що контроль суміші за допомогою визначення вмісту в ній карбонатів (титруванням або кальцімет-ром) може забезпечити сталість складу лише щодо змісту карбонатної частини. Сталість складу глинистих компонентів забезпечується ретельної їх дозуванням на підставі даних кар'єрних сіток. Тільки при повному дотриманні всіх вимог щодо дозування як карбонатної, так і глинистої частин суміші можна забезпечити сталість складу клінкеру, що дуже важливо для досягнення високої якості цементу.

Ідеалізований контур смуги поглинання. показана полушіріна смуги. Цим пояснюється успіх застосування недісперсних проточних аналізаторів для контролю сумішей складного складу.

У 1965 р в США були опубліковані результати випробувань флуоресцентних речовин для контролю суміші. В якості люмінофора використовувалася органічна фарба Oil Color-131 добре розчинна в бензині і гасі.

У 1965 р в США були опубліковані результати випробувань флуоресцентних речовин для контролю суміші.

Ще в 1956 р в нашій країні були проведені промислові випробування з контролю суміші тракторного гасу і дизпалива за допомогою радіоактивних ізотопів сурми-124.

Розподіл домішки по довжині суміші концентрації речовини-індикатора знаходити концентрації послідовно рідин, що перекачуються. Ще в 1956 р в нашій країні були проведені промислові випробування з контролю суміші тракторного гасу і днзтопліва за допомогою радіоактивних ізотопів сурми-124.

Як видно з табл. 1.1 найбільшою точністю володіє спектрофо-тометріческій метод, дещо поступається йому метод контролю суміші по щільності найменш точні визначення концентрації нафтопродуктів один в одному за швидкістю поширення ультразвуку і по діелектричної проникності.

Як видно з табл. 1.1 найбільшою точністю володіє спектрофо-тометріческій метод, дещо поступається йому метод контролю суміші по щільності найменш точні визначення концентрації нафтопродуктів один в одному за швидкістю поширення ультразвуку і по діелектричної проникності.

Установка для експрес. Значна кількість дослідницьких робіт присвячено розробці приладів для експрес-контролю сумішей з великою чутливістю і високою продуктивністю, а також використанню відомих типів приладів для контролю сумішей в потоці.

Схема (а і загальний вигляд (б установки для експрес-контролю гумових сумішей. Значне число дослідних робіт присвячено розробці приладів для експрес-контролю сумішей з великою чутливістю і високою продуктивністю, а також використанню відомих типів приладів для контролю сумішей в потоці. До них відносяться зсувні віскозиметри (див. розділ 743) з великим тиском, великими швидкостями прогріву зразків і підвищеними швидкостями деформації, що дозволяють визначати в'язкість і ступінь подвулканізаціі гумових сумішей з великою точністю і в мінімальні терміни.

Цей спосіб, якщо врахувати відповідні поправки, в зв'язку з можливим включенням додаткових електролітів, про які сказано раніше (глава III), дає можливість проводити контроль суміші безпосередньо у виробі.

Фірмою Фарбенфабрікен Байєр виготовлений прилад (вул-каметр), що дозволяє вимірювати зусилля зсуву протягом всього процесу вулканізації. контроль сумішей здійснюється за величиною і часу досягнення граничного значення зусилля зсуву.

Для контролю якості сумішей застосовуються такі аналізи, які вимагають для проведення нетривалого часу. Такий контроль сумішей називається прискореним контролем або експрес-контролем.

Розподілу концентрації в області суміші.

По-друге, практичне визначення довжини суміші наштовхується на серйозні труднощі і майже завжди пов'язане з будь-якими припущеннями. При витісненні одного нафтопродукту іншим в зоні початку і кінця суміші утворюються довгі хвости, в яких концентрація одного з нафтопродуктів невелика і відчуває коливання. Тому визначення довжини суміші багато в чому залежить від способу контролю проходить суміші від виду і точності вимірювальних пристроїв, а також від цілого ряду випадкових причин.

Розроблено хроматограф для контролю і регулювання потоків в хім. промисловості. Наведено конструкція приладу і деякі схеми його застосування, в тому числі для каскадного автоматичного регулювання. Встановлено його придатність при т-рах до 165 і можливість контролю 6-компонентної суміші відбором з 12 точок. Цикл роботи хроматографа від 1 до 5 хв.

Слід враховувати, що з перерахованих методів контролю якості готових гумових сумішей цехової контроль по кільцевому модулю, твердості і щільності дозволяє оперативно виявити порушення технології, але не піддається автоматизації вимірювань і має низькі точність, чутливість та інформативність. За даними експрес-контролю бракується 1 - 2% всіх заправок сумішей. При вибірковому (10 - 50% всіх заправок) контролі сумішей на повний аналіз (пластичність сумішей, модулі міцність, подовження гум) бракується ще 3 - 7% всіх заправок, які як правило, вже пішли на переробку і змішавшись з кондиційним заправками , збільшили частку шлюбу по всьому технологічному ланцюжку.

Він вимірює поглинання ультрафіолетових променів в ультрафіолетовій області спектра. Ультрафіолетові аналізатори застосовуються для управління і контролю складу газових сумішей, причому в даний час планується використання їх для управління і контролю сумішей рідин.

Напівпровідникова промисловість ще більш вимоглива в цьому відношенні. Промисловість ізотопів поставила задачу кількісного контролю ізотопного складу речовини, коли хімічні властивості визначених компонентів практично неможливо розрізнити і за допомогою хімічного аналізу неможливо забезпечити контроль сумішей ізотопів.