А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Контакт - сталь

Контакт стали з алюмінієм разблагоражівает її потенціал до менш значних величин. За даними В.В. Герасимова, алюмінієве покриття з товщиною 0 3 мм, отримане газополуменевим напиленням, забезпечує катодний захист стали марки ОХ18Н10Т в хлорвмісних середовищах.

Контакт стали з твердим або затверділим металеві. При підвищенні темп-ри ефект дії розплавлений, покриттів на міцність стали істотно збільшується, також зростає ефект дії розплавлений, покриття при збільшенні межі міцності сталі. У дуже великій мірі на схильність стали до даного виду крихкого руйнування впливає наявність надрізів, малих радіусів переходів і ін. Концентраторів напружень.

Контакт стали з твердим або затверділим металеві. При підвищенні тими-ри ефект дії розплавлений, покриттів па міцність стали істотно збільшується, також зростає ефект дії розплавлений, покриття при збільшенні межі міцності стали. У дуже великій мірі па схильність стали до даного виду крихкого руйнування впливає наявність надрізів, малих радіусів переходів і ін. Концентраторів напружень.

Вплив змісту хромата ціклогексіламмонія в воді. Контакт стали з більш благородними металами знижує захисну дію хромата і біхромату. Щоб здійснити захист від корозії конструкції, що складається з різних металів, необхідні великі добавки хроматов в порівнянні з тими, що застосовуються для захисту від корозії чистої сталі. Так, якщо конструкція складається зі сталі міді і алюмінію, то у водопровідній воді яка містить до 30 г /л хлоридів, сталь буде анодом, а мідь і алюміній - катодами. Повністю припинити корозію елементів такої конструкції вдається при створенні рН води 8 - 9 і при застосуванні збільшеної кількості біхромату калію. Якщо температура води підвищена до 80 - 100 С, то разом з біхроматом калію потрібно ввести високомодульний силікат.

Контакт стали з твердим або затверділим металеві. При підвищенні темп-ри ефект дії розплавлений, покриттів на міцність стали істотно збільшується, також зростає ефект дії розплавлений, покриття при збільшенні межі міцності сталі. У дуже великій мірі на схильність стали до даного виду крихкого руйнування впливає наявність надрізів, малих радіусів переходів і ін. Концентраторів напружень.

Вплив змісту хромата ціклогексіламмонія в воді С (екв /л на швидкість корозії стали Ь. Контакт стали з більш благородними металами знижує захисну дію хромата і біхромату. Щоб здійснити захист від корозії конструкції, що складається з різних металів, необхідні великі добавки хроматов в порівнянні з тими, що застосовуються для захисту від корозії чистої сталі. Так, якщо конструкція складається зі сталі міді і алюмінію, то у водопровідній воді яка містить оа до 30 г /л хлоридів, сталь буде анодом, а мідь г і алюміній - катодами. Повністю припинити корозію елементів такої конструкції вдається при створенні рН води 8 - 9 і при застосуванні збіль - г личен кількості біхромату калію. Якщо тем - пература води підвищена до 80 - 100 С, то разом з біхроматом калію потрібно ввести високомодуль - ний силікат.

При контакті сталі з воднем, особливо в момент виділення останнього, газ, проникаючи в метал, робить його крихким. Це явище так і називають водневої крихкістю. Щоб усунути його, деталі апаратів, а іноді і апарати цілком покривають тонким шаром золота.

При контакті сталі з папером-основою, яка не містить сорбенту, швидкість корозії знижується протягом 1 5 годин з моменту упаковки вироби в; папір в декілька разів, але перевищує аналогічний показник для антикорозійного паперу в 100 - 150 разів. Екстракти, навпаки, викликають зростання корозії, причиною чого є не тільки сульфат - і хлорид-іони, а й серусодержащие продукти варіння целюлози органічного походження, що екстрагуються з паперу. До останніх відносяться активні в корозійному відношенні вугле-водсульфоновие кислоти і продукти розпаду лігніну, типу пропан-2 - 2-дисульфокислоти.

При досить близькому контакті сталі з іншими матеріалами щілинна корозія нерідко проявляється у вигляді виразок або точкових поразок, що виникають часто навіть в тих случах, коли загальна стійкість стали проти корозії при частій зміні агресивного розчину достатня висока.

У місці контакту сталі і бетону виникають напруги стиснення.

У сільській місцевості контакт стали і алюмінію зазвичай не небезпечний, проте поблизу морського узбережжя руйнування алюмінію прискорюється. У прісних водах алюміній, в залежності від невеликих змін в складі води, може бути як анодом, так і катодом по відношенню до сталі.

Значення питомої поляризационного числа опору ДП стали в розчинах силікату натрію і гідроксиду натрію при рН 9 5. У першу добу контакту сталі з розчинами силікату натрію і гідроксиду натрію при всіх значеннях рН спостерігається переважно анодное гальмування корозійного процесу; при більш тривалому впливі на сталь консерви-ючий розчинів силікати натрію з модулями 12і 3 виконують функції змішаного сповільнювач корозії, в той час як гідроксид натрію має лише властивостями інгібітора анодного дії. Велика ефективність захисної дії силікату натрію помітно проявляється лише через добу з моменту приведення стали в контакт з розчинами силікату натрію.
 
Щоб в місцях контакту сталі з частинками карбюризатора не відбувалося перенасичення вуглецем, деталі обмазують порошком крейди, розведеним у воді до сметанообразного стану. Для зменшення перепаду температур по висоті і діаметру тигля нагрів ведуть протягом 30 - 40 хв.

Гальмування зростання цього интерметаллида в контакті сталі з рідким алюмінієм може бути досягнуто шляхом легування останнього кремнієм[194]або германием. Однак застосування припоїв систем Al - Si не запобігає утворення інтерметалідних прошарків в паяних швах в з'єднаннях зі сталлю (рис. 28 а і б) і тим більше не запобігає зростання таких прошарків при роботі паяних з'єднань в умовах підвищених температур 400 С), що з часом може викликати руйнування виробів.

Схема установки для аналізу термоелектричним методом. За даними Коржа електрорушійна сила спаяний або контакту сталі з міддю залежить від змісту в сталі вуглецю і кремнію; ця залежність використовується для аналізу сталей на кремній. До досліджуваного зразка стали притискають два контакти: холодний сталевий і гарячий мідний. Натискаючи спеціальною рукояткою, здійснюють контакт між досліджуваним зразком, мідним гарячим контактом і сталевим холодним. Виникає електрорушійна сила визначається по чутливому стрілочному гальванометра - пірометру. Одночасно з цим вимірюється температура гарячого спаю за допомогою мідь-константановой термопари.

Робота присвячена вивченню можливості захисту багатокомпонентних систем, що містять контакт сталі міді і срібла, інгібіторами корозії. Виявлено інгібітори корозії, які можна рекомендувати для захисту від корозії цих систем.

Залежність питомої поляризується - г кОм - см ційного опору гп стали від часу впливу силікату натрію з різним знаненіе модуля. З наведених даних видно, що в першу добу контакту стали з середовищем спостерігається помітна корозія у всіх трьох розчинах, про що свідчать низькі значення питомої поляризаційного опору, причому виявилося, що ця величина знаходиться в зворотній залежності від рН і в прямій - від модуля силікату натрію. У наступну добу ступінь захисної дії силікатів змінюється. Захисні властивості силікату натрію з модулем 2 займають проміжне місце. Разом з тим корозія стали у всіх трьох розчинах з часом зменшується, про що свідчить зростання питомої поляризаційного опору. За більш тривалий проміжок часу (понад 10 діб) різниця в показаннях питомої поляризаційного опору зменшується, а абсолютні значення досягають максимуму, що свідчить про істотне зниження швидкості корозії.

Як і слід було очікувати, виходячи з отриманих даних, контакт стали I2XI8HIOT з нікелем (див. Табл.) Не призводить до сіоге-нив швидкості її корозії, а при високих значеннях щільності струму (в області виділення кисню) спостерігається збільшення швидкості корозії сталі з ростом щільності струму.

Наводороживание арматури в бетоні посилюється із зменшенням рН і при контакті сталі з оцинкованими заставними деталями в результаті утворення корозійно-ньрс макропар, в яких сталева арматура служить йатодом.

У нафтовидобувній і нафтопереробною промисловістю-ності в газоконденсатних свердловинах значні корозійні руйнування відбуваються при контакті стали з сумішшю з двох нерозчинних одна в одній рідин. Одна рідина є кислим або нейтральним водним розчином, а інша - рідким вуглеводнем, що містить розчинені солі і гази (СО2 H2S) при доступі кисню повітря або в його відсутності.

У нафтовидобувній і нафтопереробною промисловістю-ності в газоконденсатних свердловинах значні корозійні руйнування відбуваються при контакті стали з сумішшю з двох нерозчинних одна в одній рідин. Одна рідина є кислим або нейтральним водним розчином, а інша - рідким вуглеводнем, що містить розчинені солі і гази (СО 2 H2S) при доступі кисню повітря або в його відсутності.

Ними було зареєстровано 40 випадків руйнування обладнання з аустенітної стали 304 які були викликані контактом стали зі смачиваемой теплоізоляцією.

Як показали дослідження щодо впливу добавок срібла або міді на зростання інтерметалідних прошарку е-фази в контакті стали 12Х8Н9Т і рідкого алюмінію, товщина ІНТЕРМЕТ л л ідних прошарків досягає максимуму при порівняно невеликому вмісті цих елементів. Можна припускати, що поява такого максимуму обумовлено впливом розчинених у е-фазі атомів срібла або міді на дифузію через цей прошарок атомів алюмінію і заліза.

Методи боротьби з цим видом корозії зводяться насамперед до усунення зазорів, кишень, щілин, контактів стали з неметалевими матеріалами, тобто до конструктивних заходів. Досить ефективно також збільшення концентрації окислювача або анодних сповільнювачів в розчині.

Результати досліджень адсорбції смолистих компонентів з вуглеводневих розчинів порошками скла і сталі дозволили встановити, що при контакті сталі з вуглеводневими розчинами смол і асфальтенів відбувається адсорбція останніх на поверхні як окисленої, так і неокисленого стали. Причому різкого падіння оптичної щільності розчину відповідає різке зниження його кислотності що дозволяє прийти до висновку про переважної адсорбції кислих продуктів перед речовинами нейтрального характеру.

Ці дані говорять про те, що в морській атмосфері слід не допускати контактів, і головним чином контакту сталі з алюмінієм, свинцем латунню, міддю, а там, де це в силу специфіки конструкції уникнути не можна, слід вжити відповідних заходів захисту.

З даних табл. 9.1 випливає, що в перший період (до 3 діб) значення гп при контакті сталі з розчином гідроксиду натрію і силікату натрію практично однакові. при більш тривалому впливі середовища на сталь опір гп в розчинах силікату натрію різко зростає, що свідчить про гальмівний дії на корозійний процес силікат-аніонів.

Опублікованих даних недостатньо для пояснення явищ, що відбуваються на нержавіючої сталі в розчинах перекису водню, зокрема при контакті сталі з алюмінієм. Тому цікаво було детально дослідити електрохімічне поведінка перекису водню на електродах з нержавіючої сталі а також і самих електродів в розчинах перекису водню в залежності від концентрації і рН розчину.

Вплив нікелю на швидкість корозії железонікелевих сплавів в сірчаної кислоти різної концентрації. | Вплив міді на корозійну стійкість аустенітних сталей типу 18 - 8 в сірчаної кислоти при 40. | Вплив молібдену на корозійну стійкість сталі типу 18 - 8 в киплячій 80% - ної (I і96% - ної (II оцтової кислоти. | Швидкість корозії хромонікелевої нержавіючої сталі (18% Сг, 8% N1 в сірчаної кислоти. /- Без додаткового легування. 2 - 18СГ 8 Ni 0 1 Pd. 3 - 18Cr 8N1 Сі. i - 18 Cr 8Ni 0 l Pt. Методи боротьби з щілинним корозією зводяться в першу чергу до конструктивних заходів - усунення зазорів, щілин, кишень, контактів стали з неметаллич. Досить ефективно також збільшення концентрації окислювача або анодних сповільнювачів, якщо вони присутні в розчині.

Ясно, що якщо корозія відбувається внаслідок впливу змагаються поверхонь, руйнування, ймовірно, буде спостерігатися рідше в разі контакту стали зі сталлю, ніж в разі контакту зі склом. У разі діференціальной аерації, комбінація сталь - сталь повинна бути більш сприятлива для корозії, ніж комбінація сталь - скло. Дійсно, Мієрс знайшов, що в комбінації сталь - сталь число випадків руйнування значно більше, ніж в комбінації сталь - скло. Отримані результати не можуть бути пояснені тим, що зі скла витягується силікат, бо той же результат виходить і в розчині силікату натрію; відбувається це і не за рахунок того, що скляні стрижні притиснуті слабкіше, ніж сталеві стрижні бо результат залишався тим же, коли в спеціальних дослідах скло було навантажено. Досліди вказують таким чином, що вплив діференціальной аерації значніше, ніж вплив змагання поверхонь, які поділяють обидва тіла.

Вплив нікелю на швидкість корозії железонікелевих сплавів в сірчаної кислоти різної концентрації. | Вплив міді на корозійну стійкість аустенітних сталей типу 18 - 8 в сірчаної кислоти при 40. | Вплив молібдену на корозійну стійкість сталі типу 18 - 8 в киплячій 80% - ної (I і96% - ної (II оцтової кислоти. | Швидкість корозії хромонікелевої нержавіючої сталі (18% Сг, 8% N1 в сірчаної кислоти. 1 - без додаткового легування. 2 - 18 Сг 8 Ni 0 1 pd. 3 - 18Сг 8Ni l 24 Сі. 4 - 18 Cr 8Ni 0 l Pt. Методи боротьби з щілинним корозією зводяться в першу чергу до конструктивних заходів - усунення зазорів, щілин, кишень, контактів стали з неметаллич. Досить ефективно також збільшення концентрації окислювача або анодних сповільнювачів, якщо вони присутні в розчині.

Додаються до масел для гідромеханічних коробок передач протизносні присадки повинні бути ефективними не лише у вузлах тертя, в яких здійснюється контакт стали по сталі але і захищати від зносу механізми, що реалізують контакт стали по кольорових металах і неметалічних матеріалів. Результати випробувань (див. Табл. 3) показали, наприклад, що присадка, добре захищає від зносу сталеві деталі може виявитися абсолютно неефективною при терті стали по бронзі.

Шаруватий магнетит при пароводяної корозії виходить саме в результаті почергового руйнування окисних шарів на поверхні стали і їх подальшої освіти при контакті сталі з котельної водою. В кінцевому рахунку метал залишилася неушкодженою частини стінки екранної труби під товстим шаром окислів може перегріватися, а також піддаватися водневого охрупчіванію в зв'язку з пригніченням зворотної дифузії водню від стінки в потік пароводяної сумішііінтенсифікацією внаслідок цього наводороживания металу труби. При цьому характер пошкодження змішаний: спочатку з внутрішньої поверхні труби розвивається в'язке руйнування першого типу, потім після утворення з металу стінки досить масивних продуктів корозії процес прискорюється і протікає крихкий долом залишився металу. На відміну від цього в процесі руйнування другого типу в'язка корозія внутрішньої поверхні труби грає роль запальника - постачальника первинного водню для подальшого самостійного самоприскорюється процесу водневої крихкості з меж-крісталлітним растрескиванием металу. Іншими словами, крихке руйнування розвивається з внутрішньої поверхні а долом залишилася неушкодженою частини труби частіше носить в'язкий характер. Знання цих умов є обов'язковою передумовою успішної боротьби з тендітними руйнуваннями екранних труб, а центральне місце в профілактиці таких руйнувань повинно відводитися створення стійких захисних плівок на парогенеруючої поверхні і підтримання їх в неповреждаемом стані в процесі експлуатації.

Природно, що, як тільки з'явився реагент Петрова, вигідно відрізняється від зазначених розщеплювачів своїми економічними показниками, в акціонерне товариство Контакт стали надходити прохання про продаж патентів Петрова. Зокрема, в США провідна фірма Твітчел Процес К (Цинциннаті) замінила расщепитель жирів твіт-чола контактом Петрова і почала його випуск під торговою маркою Kontakt P; на бланку фірми поруч з її традиційною назвою з'явилася восьмиконечная зірка зі словом Контакт. Надалі американці сприяли поширенню патентів Петрова в Західній Європі.

Завдяки звітам і надані послуги, доступним покупцям і продавцям в онлайновому режимі продавці вступають в контакти з покупцями рідше, але зате ці контакти стали більш змістовними.

Аналіз СР натурних конструкцій ОНГКМ і зразків з урахуванням існуючих уявлень про механізм СР і властивості кордонів зерен дозволив зробити висновок, що осередками зародження мікротріщин при контакті сталей з сероводородсодержащих середовищем, поряд з межами розділу матриця - неметалевої включення, служать острівці кордонів з поганим сполученням кристалічних решіток суміжних кристаллитов. Ці острівці (канали вакансій) є мікрополем-мікро-кон-центраторами, в області яких під діями залишкових напружень або зовнішніх навантажень (особливо при наявності концентраторів напружень) виникає тривісне напружений стан. Водень знаходиться в металі у вигляді іонів, які потрапляючи в мікропорожнини через кордони зерен і з кристалічної решітки, захоплюють з електронної хмари металу електрони і перетворюються в атоми, зменшуючи міцність цих ділянок кордонів. У міру підвищення концентрації атомів водень Молізе. Збільшення тиску молізованного водню в мікрорасслоеніях до критичних значень, поряд з яка збільшує дією водню, що знаходиться поблизу цих мікрорасслоеній - в областях трехосного напруженого стану, призводить до активізації дислокаційних процесів, мікродеформацій і руйнування острівців кордонів з хорошим сполученням решіток суміжних зерен. Надалі описані процеси повторюються, викликаючи зростання і об'єднання мікротріщин. Наявність при СР вторинних тріщин - водневих розшарувань, розташованих перпендикулярно до магістральної тріщини, тобто паралельно діючим напруженням, підтверджує те, що контролюючими процесами СР, як і ВР, є: сорбція металом іонів водню і молізація водню в мікронесплошностях, що знаходяться на кордонах зерен і на кордонах розділу матриця - неметалевої включення. Результати лабораторних випробувань зразків 280x20x10 мм сталей і зварних з'єднань в середовищі NACE[134]зі стеженням за зростанням тріщин з допомогою УЗД Краут-Крамер показали, що протягом інкубаційного періоду спостерігається виникнення і зростання кількох мікротріщин. Вони ростуть з різною швидкістю і можуть обганяти в різні моменти один одного.

Типовим дефектом, супроводжуючим зварювання стали з міддю (мідними сплавами), наплавлення, паяння сталей медьсодержащими припоями, тобто процеси, в яких має місце контакт стали з рідкої міддю, є межкристаллитного проникнення (МКП) міді в сталь. Дефект є тріщини у вигляді клинів, заповнених міддю, часто охоплює групу зерен. Його глибина від сотих часток міліметра до 40 мм, локалізація - в районі дії напруги розтягнення, у концентраторів напружень. Дефект істотно знижує механічні властивості стали (від, ств, ст ь 5) і особливо пластичні. Важко або неможливо виявити його випробуваннями без руйнування. Уникнути появи дефекту для багатьох марок сталей без застосування спеціальних методів не вдається. Механізм МКП пояснюється на основі уявлень про адсорбционном зниженні міцності межзеренное корозії і дифузії під напругою, расклинивающего дії рідкої міді.

Додаються до масел для гідромеханічних коробок передач протизносні присадки повинні бути ефективними не лише у вузлах тертя, в яких здійснюється контакт стали по сталі але і захищати від зносу механізми, що реалізують контакт стали по кольорових металах і неметалічних матеріалів. Результати випробувань (див. Табл. 3) показали, наприклад, що присадка, добре захищає від зносу сталеві деталі може виявитися абсолютно неефективною при терті стали по бронзі.

Рекомендовані до застосування на сталеливарних заводах наступні редукторні масла з проміжним значенням в'язкості: циліндрові масла без присадок, які використовуються в циліндричних, конічних і шевронних редукторах, що експлуатуються в нормальних робочих умовах; ті ж масла з присадками, призначені для черв'ячних редукторів, в яких має місце контакт стали по бронзі; турбінні масла, застосовувані в високошвидкісних редукторах.

Показано, що на нержавещей стали I2XI8HIOT в цих умовах розвивається корозія, а нікель зберігає стійкість. Контакт стали з нікелем не призводить до зниження швидкості корозії стали, і нікель не може бути використаний в якості анода стекателя струму.

Контакт міді з нержавіючої сталлю призводить до подальшого зменшення потенціалу корозії нержавіючої сталі по відношенню до потенціалу міді через зменшення катодного поляризації стали, оскільки сталь є катодом в біметалічною парі нержавіюча сталь - мідь. Таким чином, контакт стали з міддю призводить до протікання МКК стали при постійному потенціалі мідь в даному випадку діє аналогічно потен-ціостату.

Вплив величини рН на вміст заліза в живильній воді котлів електростанцій США. С, продукти корозії складаються з у FeOOH. Зі збільшенням тривалості контакту сталі з водним середовищем поряд з у FeOOH в продуктах корозії виявляються оксиди типу шпінелі так як відбувається зменшення концентрації кисню в воді в процесі корозії.

В процесі пайки сталевих трубопроводів можливі випадки утворення тріщин і крихкого руйнування основного металу труби. Тріщини виникають в місці контакту сталі з рідким припоєм, заповнюються ним і не виявляються відомими в даний час засобами контролю без руйнування.

Кількість вуглецю впливає і на величину ефекту, причому чим більше вуглецю в стали, тим, при даній температурі більше ефект. Аналогічні криві отримані при контакті сталі з розплавленим свинцем, але з меншими величинами ефекту.

За шкалою корозійної стійкості (ГОСТ 5272 - 68) обрані метали за результатами досліджень з зазначеними пінопластами відносяться до групи Стійкі-зовсім стійкі. Найбільша швидкість корозії спостерігалася при контакті сталі з пінопластом, виготовленим з порофору ЧХЗ-57; в перші100 діб експерименту відзначено збільшення швидкості корозії металу, потім - зниження, що можна пояснити утворенням на металі окисної плівки виділяються з пінопласту продуктами.

Їм була створена спеціальна експериментальна установка, що дозволяє змінювати напрямок теплового потоку при збереженні контакту незмінним. Автор виявив, що тепловий опір контакту сталі з алюмінієм залежить від напрямку теплового Іпотека: теплопровідність від алюмінію до сталі вище, ніж від стали до алюмінію.