А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Конструкція - фреза

Конструкція фрез така, що такі основні геометричні параметри, як передній кут у, головний кут в плані ф, кут нахилу ріжучої кромки з або А, закладаються в конструкцію інструменту і після його виготовлення, не змінюються. Тому ефективність фрезерної операції значною мірою залежить від конструкції фрези.

Конструкція фрези розроблена Сестрорецький інструментальним заводом імені Воскова.

Конструкція фрез, матеріал ріжучої частини і профіль фрези, кількість зубів, їх геометрія вибираються в залежності від режиму обробки, конфігурації вироби і оброблюваного матеріалу.

Конструкція фрез НЕ стандартизуется.

Насадні фрези. Конструкція фрез залежить і від виду обробки заготовок. Фрези для зарезки ящикових шипів мають тільки два різця (рис. 148 д) і ріжучі кромки шириною 4 - 14 мм з градацією через 2 мм.

Односторонній шипорізний верстат Ш015Г - 4. Конструкції фрез і їх розміри вибирають залежно від форми і розмірів з'єднувальних елементів.

Конструкція фрези впливає на працездатність фрези і ефективність її застосування.

Конструкція фрези впливає значною мірою на продуктивність фрезерування, точність і чистоту обробленої поверхні.

Конструкція фрези впливає значною мірою на продуктивність фрезерування, точність і клас чистоти обробленої поверхні.

конструкція фрез виключає напайку твердого сплаву і заточку фрез в зібраному вигляді і забезпечує підвищену міцність різальних крайок. Кріплення круглої пластинки з твердого сплаву здійснюється в виточенні на корпусі фрези за допомогою державки і запресованого в ній штифта, що переміщуються гвинтом, що проходить через кільце. Для зручності експлуатації фрез застосовуються пружини, розташовані в глухих отворах кільця. Круглі твердосплавні ріжучі пластинки шліфуються по зовнішньому діаметру з точністю до 003 мм і по торцях.

Конструкція фрез виключає напайку твердого сплаву і заточку фрез в зібраному вигляді. Конструкція і умови експлуатації фрез аналогічні конструкції і умов експлуатації фрез з механічним кріпленням круглих пластинок.

Конструкція фрез виключає напайку твердого сплаву і заточку фрез в зібраному вигляді.

Конструкція фрез виключає напайку твердого сплаву і заточку фрез Б зібраному вигляді.

Торцовая двоступенева фреза з регулюванням ріжучих зубів. Конструкція фрези забезпечує безступінчасте регулювання вильоту /першого ступеня щодо другої.

Конструкція фрез дуже впливає на працездатність фрези і ефективність її застосування. Основним напрямком в розробці нових конструкцій твердосплавних фрез є застосування збірних конструкцій з неперетачіваемой пластинками твердого сплаву. Механічне кріплення пластинок дає можливість повороту їх з метою поновлення ріжучої кромки і дозволяє використовувати фрези без переточування. Після повного зносу пластинки вона може бути швидко замінена новою.

Конструкції фрез залежать від форм оброблюваних поверхонь і типу верстата, на якому виробляють фрезерування.

Гранована конструкція фрез дозволяє їх неодноразово переточувати, що значно збільшує термін служби. Переточування проводиться по площині грані до отримання гострого ребра, яке і є ріжучої крайкою.

конструкція чашеобразной, коронної фрези забезпечує захоплення утвореною при фрезеруванні стружки і вирізаного елемента труби і вилучення їх із зони різання газопроводу.

Конструкцію фрези і геометрію заточення ріжучих лез вибирають в залежності від оброблюваного матеріалу, конструкції деталі та режиму різання. Для фрезерування термопластів фрези виготовляють з вуглецевої сталі а для термореактивних пластмас - з швидкорізальної сталі або з пластинками твердого сплаву. При фрезеруванні пазів необхідно заточувати леза і торець для запобігання підгоряння або оплавлення оброблюваних шарів матеріалу деталі.

Конструкцію фрези і геометрію заточення ріжучих лез вибирають в залежності від оброблюваного матеріалу, конструкції деталі та режиму різання. Для фрезерування термопластів фрези виготовляють з вуглецевої сталі а для термореактивних пластмас - з швидкорізальної сталі або з пластинками твердого сплаву. При фрезеруванні пазів необхідно заточувати леза і торець інструмента для запобігання підгоряння або сплаву оброблюваних шарів матеріалу деталі.

Конструкцію фрез і їх розміри вибирають відповідно до формою і розмірами колючкуватих елементів. Наприклад, ширину ножів проушечной головки підбирають по ширині вушка. Діаметр торцевих фрез повинен забезпечувати задану довжину шипа, причому в процесі роботи між торцем шипа і найбільш виступаючим елементом повинен залишатися зазор не менше 10 мм.

конструкцію фрези і геометрію заточення ріжучих лез вибирають в залежності від оброблюваного матеріалу, конструкції деталі та режиму різання. Для фрезерування термопластів фрези виготовляють з вуглецевої сталі а для термореактивних пластмас - з швидкорізальної сталі або з пластинками твердого сплаву. При фрезеруванні пазів необхідно заточувати леза і торець для запобігання підгоряння або оплавлення оброблюваних шарів матеріалу деталі.

Конструкцію фрези і геометрію заточування ріжучих лез вибирають в залежності від оброблюваного матеріалу, конструкції деталі та режиму різання. Для фрезерування термопластів фрези виготовляють з вуглецевої сталі а для термореактивних пластмас - з швидкорізальної сталі або з пластинками твердого сплаву. При фрезеруванні пазів необхідно заточувати леза і торець для запобігання підгоряння або сплаву оброблюваних шарів матеріалу деталі.

Вплив форми - леза фрези на шорсткість поверхні. Многообоазіе конструкцій фрез, що застосовуються у виробництві викликає необхідність класифікувати їх по ряду ознак.

По конструкції фрези поділяються на цілісні зуби яких виконані заодно з корпусом; збірні - із вставними зубами (у вигляді піхов або безпосередньо ріжучих пластин); складові наприклад складені з двох половин і прокладки між ними для відновлення первісної довжини фрези після переточування.

Є конструкції фрез з механічним кріпленням пластин з твердого сплаву.

У конструкції фрез, рекомендованих для розпушування і вивантаження смерзшегося вугілля, застосовані нові забурнікі серійні різці армовані пластинами з твердих сплавів.

По конструкції фрези діляться на цілісні і збірні з пластинками з твердих сплавів або з швидкорізальної сталі. Основні розміри фрез і технічні вимоги до них наведені в відповідних стандартах, нормаль або в довідковій літературі.

Побудова профілю дискових модульних фрез. По конструкції фрези діляться на цілісні і збірні. За способом з'єднання з верстатом фрези діляться на насадні і хвостові.

Торцовая фреза, оснащена пластинами з композиту. У конструкції фрези, наведеної на рис. 242 а, застосовані вставка 3 і упор 5 що забезпечують базування пластин 2 по трьом точкам. При остаточному складанні за рахунок переміщення упора Л уздовж паза забезпечується биття пластин по торця в межах 001 мм. Конструкція забезпечує бистросмен-ність пластин за допомогою важеля.

Особливістю конструкцій фрез є те, що бічні сторони зрізані через зуб, тому кожен зуб працює тільки однією стороною, але з підвищеною в 2 рази товщиною зрізу. Це вигідно, тому що товщина зрізу на бічних сторонах значно менше, ніж по вершині зуба. Тому збільшення його вдвічі забезпечує зменшення питомої сили різання і велику стійкість.

Застосування в конструкції фрез точних пластинок і спеціального опорного кільця виключає необхідність застосування шаблонів або установку зубів по сліду при ступінчастою установці пластинок. Бази під пластинки завдяки с'емності опорного кільця легко відновлюються проточкою.

Застосування в конструкції фрез точних пластинок п спеціального опорного кільця виключає необхідність застосування шаблонів або установку зубів по сліду при ступінчастою установці пластинок. Бази під пластинки завдяки с'емності опорного кільця легко відновлюються проточкою.

Карасьовим запропоновані конструкції кінцевих, циліндричних і інших фрез з нерівномірним окружним кроком зубів, новим профілем стружкових канавок, збільшеним кутом їх нахилу і іншими змінами, що забезпечили підвищення продуктивності DO порівнянні з раніше існували фрезами майже в 2 рази.

При виборі конструкції фрези для включення в проект нормами були покладені наступні основні вимоги: технологічність виготовлення, максимальна уніфікація деталей фрез, точність і простота при заточуванні і монтажі.

Залежність стійкості фрез від величин переднього (а і заднього (б кутів і матеріалу заготовки. Існує кілька конструкцій фрез, розроблених підприємствами, в яких рекомендовані нульові і негативні значення передніх кутів при обробці заготовок з титанових сплавів і деяких інших матеріалів. . Існує кілька конструкцій фрез, розроблених підприємствами, в яких рекомендовані нульові і негативні значення передніх кутів при обробці заготовок з титанових сплавів і деяких інших матеріалів.

Важливим параметром конструкції фрези, як многозубимі інструменту, є число зубів. число зубів прямо впливає на продуктивність праці , на процес фрезерування, на споживану при різанні потужність.

У всіх конструкціях фрез змінюються тільки розміри зубів, які виробляють попередню обробку западини (фіг. Зуби фрези на ділянці профілювання мають звичайні розміри.

Схеми установки і закріплення фрез. Залежно від конструкції фрез по-різному здійснюється їх закріплення в шпинделях верстатів.

Нижче розглядаються деякі конструкції фрез, що застосовуються в нашій промисловості.

Залежно від конструкції фрези кріплення її може бути виконано на поздовжньої або на торцевій шпонке.

Після розрахунку елементів конструкції фрези рекомендується креслення виробляти в масштабі.

Всі перераховані недоліки конструкцій фрез враховані і усунені в фрезах, розроблених спеціально для закріплення Мінералокераміческіе пластин.