А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Кінетична енергія - газовий потік

Кінетична енергія газових потоків, що виникають в процесах стиснення і розширення, зростає зі збільшенням відносного обсягу передкамери п швидкісного режиму роботи двигуна і зі зменшенням відносного прохідного перетину сполучних каналів. При витіканні з передкамери для гарного сумішоутворення швидкість і кінетична енергія струменя повинні бути високими. Остання вимога є превалюючим при виборі розмірів передкамери і сполучних каналів.

Прибуткової статтею балансу є кінетична енергія газового потоку при виході з сопла і енергія, що обумовлюється величиною розрідження в топці (за наявності такого) в місці розташування горілчаних отворів.

Показати, чтч зміна кінетичної енергії газового потоку при перебігу по соплу довільної форми визначається різницею ентальпій початкового і кінцевого станів газу.

Параметр ф є аналогом кінетичної енергії рідинного і газового потоку.

Параметр Ф є аналогом кінетичної енергії рідинного і газового потоку.

При подальшому збільшенні витрати газу кінетична енергія газового потоку на виході з отвору вже достатня для того, щоб забезпечити рух газу в вигляді струменів.

З (3.8) випливає, що збільшення кінетичної енергії газового потоку відбувається за рахунок зменшення середньої швидкості А. Це свідчить про те, що збільшення кінетичної енергії потоку відбувається не тільки за рахунок зменшення кінетичної енергії поступального руху молекул, а й за рахунок зменшення кінетичної енергії їх обертального руху.

Загальний вигляд блокової установки сепарації газу (БУС. Принцип дії цих пристроїв заснований на перетворенні кінетичної енергії розширюється газового потоку в теплоту високого потенціалу, яка відводиться вільною конвекцією в навколишнє середовище, або використовується на технологічні потреби. 
Неважко показати, що цей параметр є аналогом кінетичної енергії рідинного і газового потоку.

Тому для здійснення циклу з продовженим розширенням з використанням кінетичної енергії газового потоку необхідні випускні системи порівняно малого обсягу і складної конструкції і газові турбіни, розраховані для роботи в пульсуючому потоці газу. ККД таких турбін трохи нижче ККД турбіни, що працює при постійному тиску газу на її вході. З метою поліпшення використання енергії імпульсного газового потоку в випускний системі встановлюють спеціальний перетворювач імпульсів. Тиск газу на виході з перетворювача вирівнюється і умови роботи турбіни поліпшуються - її ККД підвищується.

Реактивними двигунами їх називають тому, що енергія палива перетворюється в кінетичну енергію газового потоку, а виходить при цьому реактивна сила використовується як сила тяги.

Прямоточний абсорбер Вентурі. У прямоточних абсорбера (рис. 526) розпилювання рідини відбувається за рахунок кінетичної енергії газового потоку, що проходить зі швидкістю до 20 - 30 м /с по трубі Вентурі. Рідина засмоктується газовим потоком в конфузор 1 і диспергується на краплі в горловині 2 труби Вентурі.

З термодинамічної узагальнення рівняння Бернуллі ми бачимо, що сума теплосодержания і кінетичної енергії газового потоку при стаціонарному адіабатні перебігу без виробництва роботи однакова для всіх перерізів потоку.

Охолодження газу при ізоентропійним перебігу його в соплі Лаваля досягається внаслідок збільшення кінетичної енергії газового потоку за рахунок зменшення внутрішньої енергії, яка визначає статичну температуру газу.

Знижений гідравлічний опір завантаженої камери (у порівнянні з незавантаженої) пояснюється додатковою витратою кінетичної енергії газового потоку на закручування матеріалу в камері. Внаслідок цього тангенціальна складова швидкості газу зменшується, відповідно зменшується і перепад тиску в камері.

Псевдозрідженим шар на решітці бере участь в складному русі зумовленому спільним дією відцентрової сили і кінетичної енергії газового потоку. Зернистий матеріал переміщається від периферії до валу і по його каналах надходить на нижележащую грати.

У всіх розглянутих випадках хімічна, ядерна або електрична енергія перетворюється в теплову і потім в кінетичну енергію газового потоку. Потік стікали з сопла газів - продуктів хімічної реакції або спеціального робочого тіла - теплоносія, нарешті потік плазми або іонів, створює тягу ракетного двигуна.

Вихідні гази охолоджуються в соплі Лаваля; далі рух їх сповільнюється в охолоджувальної підсмоктуванням рекуперативної турбіні в якій кінетична енергія газового потоку використовується для приводу генератора. Потім гази додатково піддають гартівно охолодженню висококиплячих вуглеводнем, після чого їх направляють в секцію виділення ціаністого водню.

Візуальні спостереження вказують на складні траєкторії руху окремих газових бульбашок, що утворюються при факельній закінчення газу в рідину, обумовлені кінетичної енергією газового потоку і підйомної (Архимедовой) силою бульбашок.

Якщо в поршневому двигуні потенційну енергію продуктів згоряння використовують для здійснення поршнем такту розширення, то в газовій турбіні її перетворять в кінетичну енергію газового потоку, яку сприймають робочі лопатки турбіни.

Труднощі в різанні стали великої товщини викликаються необхідністю прогріву нижніх шарів і труднощами ефективного видалення шлаку на великій відстані від різака, де кінетична енергія газового потоку слабшає.

При порівнянні апаратів зазвичай в якості визначального параметра береться або швидкість газу (пара) в повному перерізі апарату w, або так званий фактор Fs - w КТГ, що характеризує кінетичну енергію газового потоку.

Схема МГД-генератора. МГД-генератора, поміщений в поле електромагніту з індукцією близько 2 Тл. Для зниження кінетичної енергії газового потоку після МГД-каналу його швидкість гальмується в дифузорі а теплота використовується в парогенераторі для генерації пари. У пристрої 15 іонізуюча присадка витягується з димових газів (розрахункова ступінь очищення 99 5%), а самі гази викидаються в димар.

великий інтерес представляє термічне знешкодження нафтових відходів в печах з киплячим шаром. У печах киплячого шару зміна кінетичної енергії транспортує газового потоку відбувається в результаті подолання опору газорозподільної решітки і шару матеріалу (пісок), який переходить з спокійного стану в стан кипіння. На таких установках легше вирішуються питання контролю забруднення навколишнього середовища.

Це пов'язано з більш істотним внеском кінетичної енергії газового потоку і необхідністю її перетворення в потенційну (через втрати енергії при такому перетворенні - см. початок розд.

Схема турбокомпресора. Конструкція дифузора забезпечує різке падіння швидкості газового потоку. При цьому, згідно із законами механіки, зменшується кінетична енергія газового потоку, в результаті чого збільшується його тиск.

Конструкція дифузора забезпечує різке падіння швидкості газового потоку. При цьому, згідно із законами механіки, падає кінетична енергія газового потоку, в результаті чого зростає його тиск.

Останнє рівняння відрізняється від рівняння (2 - 182) зворотним відношенням питомих ваг, що не може відбитися на енергетичному сенсі цих рівностей. Тому параметр Ф може бути визначений як аналог кінетичної енергії рідинного і газового потоку в двофазної системі.

Рівняння (IV.46) відрізняється від (IV.41) зворотним відношенням питомих ваг, що не може відбитися на енергетичному сенсі цих рівностей. Тому параметр ф може бути визначений як аналог кінетичної енергії рідинного і газового потоку в двофазної системі.

Рівняння (II, 276) відрізняється від (II, 271) зворотним відношенням питомих ваг, що не може відбитися на енергетичному сенсі цих рівностей. Тому параметр Ф може бути визначений як аналог кінетичної енергії рідинного і газового потоку в двофазної системі.

цей апарат відрізняється від звичайного тим, що безпосередньо в пінний шар на провальну тарілку встановлюється стабілізатор піни, що представляє собою стільникову решітку з вертикально распо - лежання пластин. Стабілізатор розділяє перетин апарату і пінний шар на невеликі осередки, в яких кінетична енергія газового потоку, раніше витрачається на розгойдування Пінного шару. Хвильовий режим в цьому випадку не виникає при швидкості газу у вільному перетині аж до 3 3 м /с, а висота піни значно підвищується. Стабілізатор піднятий над тарілкою на 4 - 6 мм. Оптимальні геометричні розміри осередків складають 35х35 - - 40Х40 мм, а висота пластин 60 мм.

Цей апарат відрізняється від звичайного тим, що безпосередньо в пінний шар на провальну тарілку встановлюється стабілізатор піни, що представляє собою стільникову решітку з вертикально розташованих пластин. Стабілізатор розділяє перетин апарату і пінний шар на невеликі осередки, в яких кінетична енергія газового потоку, раніше витрачається на розгойдування пінного шару, використовується на створення піни більш високоякісної структури. Хвильовий режим в цьому випадку не виникає при швидкості газу у вільному перетині аж до 3 3 м /с, а висота піни значно підвищується. Стабілізатор піднятий над тарілкою на 4 - 6 мм. Оптимальні геометричні розміри осередків складають 35X35 - 7 - 40X40 мм, а висота пластин 60 мм.

Розпилюють абсорбер Вентурі. | Роторний відцентровий абсорбер. Рідина надходить у конфузор 1 труби, тече у вигляді плівки і в горловині 2 розпилюється газовим потоком. Далі рідина виноситься газом в дифузор 3 в якому поступово знижується швидкість газу, і кінетична енергія газового потоку переходить в енергію тиску з мінімальними втратами.

При цьому заслуговує на увагу схема УГТУ-УПІ (рис. 1029 б), в якій газ подається через сопла Лаваля, що забезпечує велику далекобійність струменів, і в той же час сопла було обгорають, так як знаходяться в охолодженому корпусі фурми. Часткове згоряння газу в фурме забезпечує підвищення температури і швидкості вильоту газів, що при збільшенні кінетичної енергії газових потоків сприятливо позначається на розмірах фурменої зони і розподілі газів-відновників по радіусу печі. При цьому збільшуються ступінь використання відновлювальних газів і за даними А. С. Янковського, еквівалент заміни коксу природним газом.

Звичайна газорізальних апаратура, як правило, розрахована на різку сталі товщиною до 300 мм, однак вже при товщині більше 200 мм виникають труднощі. Вони викликані труднощами прогріву нижніх шарів і неефективністю видалення шлаку на великій відстані від різака, де кінетична енергія газового потоку слабшає.

Располагаемая та газового потоку. Не слід змішувати располагаемую роботу газу у відкритій системі з роботою розширення газу в закритій системі. У відкритій системі робота витрачається не тільки на стиск або розширення газу, але і на введення або виведення маси, а також на зміну кінетичної енергії газового потоку.

Схема вимірювального та порівняльного чутливого елементів датчика газоаналізатора Потік. Через капіляр 2 безперервно протікає аналізований газ, причому перепад тиску між входом і виходом капіляра 2 автоматично підтримується постійним. Стікаючи з капіляра 2 (див. Рис. 2.4 б) газовий потік вдаряє в приймальний капіляр 4 в якому створюється динамічний напір, при цьому напір тим більше, чим вище кінетична енергія газового потоку.

Схема установки для отримання нитки одностадійним способом. /- Скловарна піч. 2-фндер. 3-струменевий трубка. 4-фнльерний живильник. 5-ните-сборннк. 6-нить. 7-валковий пристрій. 8-розкладальник. 9-конвеєр. 10-джгут. 11 -су-щнльная камера. 12-скляний полотно.

Процес отримання Украинское і СТВ - двохстадійний (рис. 22.3); він заснований на роздуванні безперервних скляних ниток потоком розпечених газів. З електропечі 1 живиться скляними кульками, валками 5 витягуються нитки діаметром 100 - 200 мкм і подаються в потік розпечених газів 6 виходять з сопел камери згоряння 7 з великою швидкістю. Під дією високої температури і кінетичної енергії газового потоку відбувається розплавлення і розчленування ниток на окремі елементи, які витягуються в найтонші волокна.

Схема установки для отримання нитки одностадійним способом. /- Скловарна піч. 2-фндер. 3-струменевий трубка 4-фнльерний живильник. 5-ните-сборннк. 6-нить. 7-валковий пристрій. 8-розкладальник. 9-конвеєр. 10-джгут. //- Сушильна камера. 12-скляний полотно. Процес отримання Украинское і СТВ - двукстадійний (рис. 22.3); він заснований на роздуванні безперервних скляних ниток потоком розпечених газів. З електропечі 1 що живиться скляними кульками, валками 5 витягуються нитки діаметром 100 - 200 мкм і подаються в потік розпечених газів 6 що виходять з сопел камери згоряння 7 з великою швидкістю. Під дією високої температури і кінетичної енергії газового потоку відбувається розплавлення і розчленування ниток на окремі елементи, які витягуються в найтонші волокна.

Процес отримання Украинское і СТВ - двохстадійний (рис. 22.3); він заснований па роздуванні безперервних скляних ниток потоком розпечених газів. З електропечі Л живиться скляними ширинами, палицями 5 іитягіпаютсп нитки діаметром 100 - 200 мкм і подаються в потік розпечених газів б, виходять і сопел камери згоряння 7 з великою швидкістю. Під дією шлсокой температури і кінетичної енергії газового потоку відбувається розплавлення і розчленування ниток на окремі елементи, которьщ витягуються і найтонші полокна.

Порожній розпилюють абсорбери. Значно більш ефективними апаратами є прямоточні розпилюють абсорбери, в яких розпорошена рідина захоплюється і несеться газовим потоком, що рухаються з великою швидкістю (20 - 30 м /сек і більше), а потім відділяється від газу в сепарационной камері. До апаратів такого типу відноситься абсорбер Вентурі (рис. XI-29), основною частиною якого є труба Вентурі (див. Стор. Рідина надходить в конфузор /труби, тече у вигляді плівки і в горловині 2 розпилюється газовим потоком. Далі рідина виноситься газом в дифузор 3 в якому поступово знижується швидкість газу, і кінетична енергія газового потоку переходить в енергію тиску з мінімальними втратами.

Порожній розпилюють абсорбер. | розпилюють абсорбер Вентурі. Значно більш ефективними апаратами є прямоточні розпилюють абсорбери, в яких розпорошена рідина захоплюється і несеться газовим потоком, що рухаються з великою швидкістю (20 - 30 м /сек і більше), а потім відділяється від газу в сепарационной камері. до апаратів такого типу відноситься абсорбер Вентурі (рис. XI-29), основною частиною якого є труба Вентурі (див . стор. рідина надходить в конфузор /труби, тече у вигляді плівки і в горловині 2 розпилюється газовим потоком. Далі рідина виноситься газом в дифузор 3 в якому поступово знижується швидкість газу, і кінетична енергія газового потоку переходить в енергію тиску з мінімальними втратами.

Схема відцентрового лопатевого сг е-носія типу ЦЛ-ЮСВРК, ЦЛ-400ВРК. | Схема стзлійного відцентрового змішувача 187011 - ми холодного (/і чого (2 змішання. Схеми відцентрових - змішувачів наведені на рис. 131.4 а їх технічні характеристики - в табл. 117. На рис. 1.5 представлена схема пневматичного змішувача. Через шар матеріалу , лежачого на перфорованому днище, пропускається газ. в результаті перекладу порошкоподібних матеріалів в псевдозріджений стан створюється спрямована внутрішня циркуляція матеріалу: по стінках корпусу він рухається вниз, а в центрі - наверх. Для збільшення швидкості циркуляції або в центральну частину перфорованого днища подають велику кількість газу , або використовують кінетичну енергію газових потоків.

Робота, витрачена на стиск повітря в компресорі представлена площею czdnc. Сумарна робота динамічного стиснення і стиснення в компресорі визначається площею azdma. Робота повного розширення газового потоку від тиску рг до pz визначається площею bkmdb. Частина роботи розширення bfldb витрачається на перетворення теплової енергії в механічну в газовій турбіні а робота, що визначається шгощадью /Зья виходить за рахунок розширення газового потоку в реактивному соплі. Площа azhka характеризує корисну роботу, що отримується при згоранні палива. Ця робота дорівнює сумі кінетичної енергії газового потоку, отриманої за рахунок підведення тепла, і енергії, витраченої в проточній частині двигуна на подолання гідравлічних опорів. Кінетична енергія газового потоку дорівнює різниці роботи розширення і стиснення.

Робота, витрачена на стиск повітря в компресорі представлена площею czdnc. Сумарна робота динамічного стиснення і стиснення в компресорі визначається площею azdma. Робота повного розширення газового потоку від тиску рг до pz визначається площею bkmdb. Частина роботи розширення bfldb витрачається на перетворення теплової енергії в механічну в газовій турбіні а робота, що визначається шгощадью /Зья виходить за рахунок розширення газового потоку в реактивному соплі. Площа azhka характеризує корисну роботу, що отримується при згоранні палива. Ця робота дорівнює сумі кінетичної енергії газового потоку, отриманої за рахунок підведення тепла, і енергії, витраченої в проточній частині двигуна на подолання гідравлічних опорів. Кінетична енергія газового потоку дорівнює різниці роботи розширення і стиснення.