А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Якість - зварене з'єднання

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами, технічними умовами HI виготовлення трубопроводів і виробничими інструкціями зі зварювання.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні пли зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами, технічними умовами на виготовлення виробу і інструкціями зі зварювання і контролю зварних з'єднань.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами, технічними умовами на виготовлення виробу і інструкціями зі зварювання і контролю зварних з'єднань.

Якість зварних з'єднань багато в чому залежить від підготовки відводів до зварювання і їх складання.

Якість зварного з'єднання повинні забезпечувати через контрольні отвори пневмо - або гідровипробувань тиском.

Форма кромок корпусу і зміцнюючого кільця, підготовлених під зварювання. Якість зварного з'єднання повинні забезпечувати методом пневмо - або гідровипробування.

Якість зварного з'єднання оцінює лабораторія. При отриманні незадовільних результатів просвічують подвійну кількість стиків. При виявленні просвічуванням неприпустимих дефектів просвічують всі стики трубопроводу, зварені цим зварником, а зварника від роботи усувають.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами, технічними умовами на виготовлення трубопроводів і виробничими інструкціями зі зварювання.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, есл.

Якість зварних з'єднань залежить від правильного вибору сили струму. Надмірно великий струм викликає перегрів металу, а іноді призводить до пропалювання стінок деталі. Зварювання занадто малими струмами супроводжується появою непро-варів.

Типи з'єднань при дугового зварювання вугільним електродом. Якість зварних з'єднань залежить від правильного вибору сили струму. Надмірно великий струм викликає перегрів металу, а іноді призводить до пропалювання стінок деталі. Зварювання занадто малими струмами супроводжується появою непроварів.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами, технічними умовами на виготовлення, ремонт пли реконструкцію вироби та інструкцією по контролю зварних з'єднань.

Якість зварних з'єднань перевіряють шляхом зовнішнього огляду, просвічування гамма-променями (по всій протяжності монтажного шва), випробування зразків на межкрі-сталлітную корозію і пневматичного випробування (гідравлічним тиском відчувають окремі блоки на заводі-виробнику) до підйому колони в вертикальне положення.

Якість зварного з'єднання значно погіршується при недостатній швидкості опади, а також передчасному виключенні струму, коли осаду труби не закінчена. Це викликається двома причинами: інтенсивним окисленням металу при повільному закриття зазору, а також охолодженням розплавленого металу на торцях, коли видавлювання металу з зазорів при осіданні утруднено.

Якість зварних з'єднань контролюють за допомогою експрес-методів. Одним з ефективних методів швидкого контролю зварних швів є ультразвукової, заснований на здатності пружних коливань високої частоти, які не сприймаються людським вухом, проникати в метал і відбиватися від поверхні наявних в зварних швах дефектів.

Якість зварних з'єднань за результатами випробувань на стійкість проти міжкристалітної корозії (на вимогу проекту) вважається задовільним, якщо результати випробувань відповідають вимогам ГОСТ 6032 по стійкості проти МКК.

Схема вирізки зразків з контрольних вертикальних неповоротних стиків. Якість зварних з'єднань перевіряють проміжними випробуваннями контрольних стиків. Для поворотних і горизонтальних стиків допускається будь-яке розташування заготовок по колу стику.

Якість зварних з'єднань багато в чому залежить від підготовки поверхні елементів трубопроводу до зварювання, ретельності прилягання сполучених елементів (труба - штуцер, труба - муфта), надійності з'єднання (затяжки) внутрішніх і зовнішніх токо-підведень.

Якість зварного з'єднання визначають наступні чинники: сила струму, склад присадочного матеріалу і обмазки електродів, чистота матеріалу в місцях зварювання, розміри шва, а також техніка проведення зварювання.

Якість зварних з'єднань, отриманих електрозварюванням, контролюють звичайними методами, застосовуваними для паяних з'єднань, причому особливу увагу звертають на з'єднання декількох провідників і висновків, особливо з різних матеріалів.

Якість зварного з'єднання визначають наступні чинники: сила струму, склад присадочного матеріалу і обмазки електродів, чистота матеріалу в місцях зварювання, розміри шва, а також техніка проведення зварювання.

Якість зварних з'єднань, отриманих електрозварюванням, контролюють звичайними методами, застосовуваними для паяних з'єднань, причому особливу увагу звертають на з'єднання декількох провідників і висновків, особливо з різних матеріалів.

Якість зварних з'єднань в значній мірі визначається надійністю захисту зварювальної ванни і максимально розігрітій зони від впливу довкілля, а також відсутністю в шві пір, шлакових включень та інших дефектів. Забезпечення зазначених умов отримання якісних з'єднань також пов'язано з вибором способу зварювання. Найбільш ефективні в цьому відношенні зварювання в атмосфері захисних газів і вакуумі. Особливо важливо правильно вибрати спосіб зварювання при застосуванні матеріалів, властивості яких погіршуються при незначному насиченні газами з навколишнього повітря. Наприклад, для таких тугоплавких металів, як титан, ніобій, а також для алюмінію, магнію і високолегованих сталей краща дугова зварка в атмосфері аргону високої чистоти, а для молібдену і його сплавів - електронним променем у вакуумі. У той же час вуглецеві і леговані конструкційні стали успішно зварюють усіма способами дугового і електрошлакового зварювання. При відповідному виборі режиму і зварювальних матеріалів отримують зварні з'єднання, равнопрочние основного металу при статичних і динамічних навантаженнях.

якість зварного з'єднання залежить від температури і тиску на присадний пруток, швидкості зварювання, кваліфікації зварника, ретельності виконання всіх операцій.

Якість зварних з'єднань забезпечується раціональною конструкцією шва, оптимальними режимами зварювання та відповідною кваліфікацією зварника. Залежно від взаємного розташування елементів, що з'єднуються розрізняють з'єднання встик (рис. 185), внахлестку, виконувані кутовими швами (рис. 186), втавр - стиковими (див. Рис. 188 а), або кутовими (див. Рис. 188 6) швами, кутові.

Застосування контактної точеч - товщиною матеріалу (до 1 5. Якість зварних з'єднань і конструкцій перевіряють руйнують і без руйнування. . Якість зварного з'єднання в великій мірі залежить від зварюваності металів, обумовленої їх хімічним складом, правильного вибору електродів і режиму зварювання. . Якість зварних з'єднань, виконаних з застосуванням кутових швів внахлестку або втавр, має контролюватися ОТК шляхом зовнішнього огляду, перевіркою розмірів швів і місцевим Засвердлювання.

Стенд-кондуктор для збирання компенсаторів. Якість зварних з'єднань для трубопроводів нафтопереробних заводів має особливе значення. Навіть незначний дефект, допущений при зварюванні газопроводів або про-дуктопроводов, може привести до пропуску газу і вибухонебезпечного продукту, до пожежі.

Якість зварних з'єднань слід вважати незадовільним, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами і НД на зварювання.

Якість зварних з'єднань відчутно до температури навколишнього повітря, що визначає швидкість охолодження матеріалу шва (особливо в період технологічної паузи) і величину залишкових напружень. Відповідно до будівельних норм МСН 478 - 75 зварювання пластмасових труб на відкритому повітрі допускається при температурі не нижче - 15 С. У разі низьких температур навколишнього повітря, а також під час вітру для забезпечення гарної якості швів збільшують тривалість прогріву торців на нагрівальному інструменті.

Якість зварного з'єднання при електрошлакового зварювання залежить насамперед від глибини проплавлення крайок, що зварюються. Тут, як і при будь-якому іншому способі зварювання, не можна точно витримувати номінальні значення обраного режиму. Режим, як правило, коливається в деяких межах, величина яких залежить від умов виконання зварювання. Коливання режиму зварювання під сумнівом глибини проплавлення крайок, що зварюються. При надмірному коливанні режиму зварювання в зварному з'єднанні можуть з'являтися непровари крайок.

Розподіл напружень в шві. а - без дефектів, б - з дефектом. Якість зварних з'єднань і конструкцій визначається різноманітними фізико-хімічними методами дослідження.

Якість зварних з'єднань і конструкції в цілому зазвичай визначають кількома методами. Універсального методу контролю не існує. Перед контролем зварні з'єднання повинні бути ретельно очищені від шлаку та інших забруднень.

Якість зварних з'єднань оцінюють за допомогою руйнують і неруйнуючих методів контролю.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами, технічними умовами на виготовлення трубопроводів і виробничими інструкціями зі зварювання.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, встановлених Правилами, нормативно-технічною документацією на виготовлення, реконструкцію і ремонт кранів.

Якість зварних з'єднань повинна задовольняти вимогам надійності та умов експлуатації вантажопідіймального крана, що встановлюються стандартами та технічними умовами на виріб, Правилами.

Якість зварних з'єднань за результатами випробувань на стійкість проти меж-крісталлітной корозії (на вимогу проекту) вважається задовільним, якщо результати випробувань відповідають вимогам ГОСТ 6032 по стійкості проти МКК.

Якість зварного з'єднання при електрошлакового зварювання стабільніше щодо відсутності нещільності шлакових включень, біляшовних тріщин в гартуються сталях і кристалізаційних тріщин взагалі. Зварювання металу будь-якої товщини ведеться без оброблення крайок вироби (без зняття фасок), а це значно знижує трудомісткість підготовки металу під зварювання.

Якість зварних з'єднань оцінюють по знімках шляхом перегляду їх на негатоскоп.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами, технічними умовами на виготовлення виробу і інструкціями зі зварювання і контролю зварних з'єднань.

Якість зварних з'єднань вважається задовільною, якщо на радіографічному знімку не будуть зафіксовані тріщини, непровари (за винятком випадків, обумовлених НД), пропали, свищі неприпустимі випуклість і увігнутість кореня шва (табл. 2.1), а розмір, число і сумарна приведена площа поодиноких включень і скупчень не перевищують норм, наведених в табл. 51і НТД.

Кліщі для центрування грубий діаметром 25 - 42 мм. | Пристосування хомутне типу для центрування труб діаметром 108 - 168 мм. Якість зварного з'єднання, виконаного газової ацетилено-кисневої зварюванням, визначається правильністю вибору зварювальних матеріалів (дріт, горючий зварювальний газ, в тому числі ставлення кисень /ацетилен) і способом зварювання.

Якість зварних з'єднань залежить від показника плинності розплаву (ПТР) зварювального дроту. Добрими технологічними властивостями володіє присадка з ПТР 1 - 4 г /10 хв в інтервалі зварювальних температур 2ю - 230 С. Великий вплив на якість зварного шва надає однорідність присадки. Присадка повинна мати діаметр 3 5 - 4 мм і не містити газових і механічних включень.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами, технічними умовами на виготовлення виробу і інструкціями зі зварювання і контролю зварних з'єднань.

Якість зварних з'єднань вважається незадовільною, якщо в них при будь-якому виді контролю будуть виявлені внутрішні або зовнішні дефекти, що виходять за межі норм, установлених цими Правилами, технічними умовами на виготовлення трубопроводів і виробничих-ними інструкціями зі зварювання.

Якість зварних з'єднань за результатами ультразвукового контролю оцінюють по двухбалльной системі: придатний або не придатний. Якщо виявлені дефекти з амплітудою луна-сигналу, що перевищує контрольну амплітуду, то такі сполуки вважаються непридатними.