А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Якість - намотування

Якість намотування залежить від рівномірного натягу всіх проводів. Натяг проводів створюють за допомогою огибания ними напрямних роликів, а відповідну форму надають пучку проводів, пропускаючи їх через прямокутний отвір в фібрової плашки.

Якість намотування визначається відсутністю короткозамкнених витків, опором ізоляції між секціями, а також між секціями і корпусом, активним опором секцій і порядком їх чергування. Перевірка на відсутність коротких замикань між витками є однією з основних задач контролю намотанного і зібраного статора. Сигнал частотою 2 - 3 кГц з генератора надходить в котушку збудника. Якщо в обмотці статора є хоча б один короткозамкнений виток, між котушкою збудника і котушкою приймача виникає сильна індуктивний зв'язок. Напруга, що з'явилося на висновках котушки приймача, посилюється і у вигляді сигналу управління подається на індикатор. В складі випробувального стенду обидві ці котушки розміщені на загальному пристосуванні що імітує ротор, на яке при вимірах насаджується статор. Перемикання випробовуваних секцій проводиться автоматично перемикачем секцій. При виявленні короткозамкнутого витка подальше перемикання припиняється. На світловому табло висвічується номер відповідної секції. Пристрій дозволяє здійснювати перевірку як в автоматичному, так і в ручному режимі перемикання обмоток.

якість намотування перевіряють за вагою готового диска. Підгонку ваги здійснюють зміною висоти гофра при гофрування.

Після перевірки якості намотування і розмірів човник щільно зв'язується в декількох місцях стрічкою або шпагатом, вивідні кінці очищаються від ізоляції, і човник снімяется з шаблону.

Після перевірки якості намотування і розмірів човник щільно зв'язується в декількох місцях стрічкою або шпагатом, вивідні кінці очищаються від ізоляції і човник знімається з шаблону.

для поліпшення якості намотування в рулони після нанесення поліетилену на целофан і ламінування роблять обрізку крайок комбінованого матеріалу. Ширина срезаемой кромки - 25 мм з кожного боку. Обрізані кромки пневмотранспортом видаляють із зони ламінатора.

Залежно від якості намотування, рівномірності номера, розривної довжини та інших параметрів це волокно поділяється на чотири сорти. Для замасливания елементарних волокон застосовується вазелінове масло в кількості15 - 6% маси волокна. Порівняльні дослідження електричних характеристик зазначених волокон на обмотувальних і монтажних проводах показали, що за величиною опору ізоляції в умовах підвищеної вологості навколишнього середовища ацетатное волокно хоча і поступається триацетатного, але має не гірші показники, ніж у натурального шовку. З огляду на, що ацетатное волокно принаймні в 2 5 разу дешевше натурального шовку, застосування його у виробництві монтажних і схемних проводів може дати технічний і економічний ефект.

Залежність площі вікна котушки від внутрішнього діаметра контейнера. Зі зменшенням діаметра дроту якість намотування погіршується.

Важливе значення для підвищення якості намотування, особливо еластичних плівок, має величина її натягу в процесі намотування, яка залежить від модуля пружності коефіцієнта тертя плівкового матеріалу.

Великогабаритна ємність, виготовлена методом намотування. Змінні фактори виготовлення, такі як якість намотування, натяг, зміст сполучного, крутка волокна, температура смоли, режими термообробки та інші впливають не тільки на механічні але і на фізичні властивості. На фізичні властивості впливають щільність, величина пір і їх розташування, а також тепло - і електропровідність.

Кріплення технологічних і дистанційних рейок в пазах швелерів розбірного шаблону. | Установка барабанів з проводом в каретку намотувального верстата. Закінчивши намотування, перевіряють розміри обмотки, якість намотування, кріплення і розташування вивідних кінців і регулювальних відгалужень, які повинні знаходитися в одній площині з вікнами в дисках шаблону.

При провідниках круглого перетину внаслідок сильного впливу якості намотування точно обчислити значення к3 важко, на підставі лише геометричних співвідношень.

В елементах, доступних для огляду, перевіряють якість намотування. Витки її не повинні бути закорочені або сплутані. У платинових чутливих елементах не повинні бути пошкоджені срібна стрічка і слюдяні прокладки.

У відремонтованому статорі і якорі перевіряють зовнішнім оглядом якість намотування статора, опір ізоляції обмотки статора і якоря (мегомметром), ізоляцію і якість лобових з'єднань обмоток статора і якість з'єднань обмотки якоря і котушок збудження. Якір з обмоткою перевіряють на відсутність обривів в секщшх, внткшшх замикань в ОІ - - - мотку, правильність закладки решт секцій в пластини колектора (відсутність перехрещень кінців) і закладки решт секцій в колектор щодо паза з тієї ж секцією. Потім зовнішнім оглядом переконуються в міцності бандажів на лобових частинах обмотки або на поверхні якоря.

З метою підвищення продуктивності праці намотчіц і підвищення якості намотування котушок більшість заводів змушене виробляти додаткову перемотування цих бухт на дерев'яні барабани меншого діаметру і ваги для подальшої їх передачі на намотування.

З метою попередження обриву дроту необхідно спостерігати за якістю намотування встановлюються на машину котушок з дротом, а також за станом усіх напрямних ніпелів, своєчасно замінюючи прийшли в непридатність.

Товщину накладеної ізоляції вимірюють за допомогою кронциркуля, а якість намотування контролюють шляхом стиснення ізоляції великим і вказівним пальцями. Обмотка повинна бути щільною і не м'ятися при стисненні.

Правильною установкою фильера по відношенню до окружності барабана визначається якість намотування дроту на барабан.

Шабельні як і викривлення, призводить до погіршення якості намотування. Шабельні викликається головним чином витягуванням краю стрічки при різанні.

Намотувальний верстат для якірних котушок. | Розташування провідників в пазу. При намотуванні якірних котушок машин постійного струму в кілька проводів якість намотування залежить від рівномірного натягу всіх проводів.

Повинен знати: будову намотувальних пристроїв та контрольно-вимірювальних приладів; основні вимоги до якості намотування; види, сорти матеріалів і напівфабрикатів; прийоми намотування; основні властивості матеріалів.

Зменшення еластичності стрічки може погіршити її контакт з магнітними головками, а іноді погіршити і якість намотування.

Солдатик конструкції Свердловського заводу ГТВ. При намотуванні ниток або дроту на шпулі необхідно ретельно стежити за якістю трощіння, так як якість намотування шпуль значною мірою визначає якість обплетення.

В даний час проходять випробування повністю автоматизовані намотувальні верстати, які дозволяють підняти продуктивність і поліпшити якість намотування секцій.

Тим часом, товщина шару праймера впливає не тільки на його витрату, але і на якість намотування полімерної липкої стрічки: при нанесенні стрічки по дуже товстому шару праймера утворюються гофри, бульбашки та інші дефекти, а при нанесенні стрічки по дуже тонкого прошарку не забезпечується потрібна адгезія.

Розробка комплексної нитки проводиться відповідно до за-ної лінійної щільністю, за якістю склейки елементарних-тей і якості намотування.

Повинен знати: основні відомості про будову та принцип роботи намотувальних пристроїв; основні вимоги до якості намотування; види, сорти матеріалів і напівфабрикатів, прийоми намотування.

Розробка комплексної нитки проводиться відповідно до заданої лінійної щільністю, по якості склейки елементарцих-ниток і якості намотування.

Величина коефіцієнта заповнення залежить від профілю перетину дроту (коло або прямокутник), товщини ізоляції та якості намотування.

Розробка комплексної нитки проводиться відповідно до заданої лінійної щільністю, за якістю склейки елементарних ниток і якості намотування.

Повинен знати: будову та принцип роботи намотувальних пристроїв і правила їх регулювання; основні вимоги до якості намотування; види, сорти матеріалів і напівфабрикатів; прийоми намотування.

Випробування проводиться для визначення пористості стінки труби зі склопластику і дає можливість оцінити правильність вибору вихідних матеріалів і якість намотування.

Перед укладанням магнітної стрічки на зберігання її ретельно очищають від пилу вакуумними очисниками, перевіряють загальний стан і якість намотування. Неякісність намотування може полягати не тільки в її пухкості або зайвої щільності але і в нерівномірності що викликає залишкову деформацію стрічки. Все це призводить до того, що в одній частині рулону стрічка виявиться стислій, а в інший, навпаки, розтягнутою. При цьому можуть з'явитися зміщені витки і навіть складки, які під час роботи призводять до випадання сигналів.

Але навіть в цьому випадку (а так майже ніхто не працює) бурильник не може своєчасно оцінити якість намотування каната на барабан лебідки.

Навіть в новому магнітофоні можуть бути такі дефекти, в зв'язку з чим при покупці корисно перевірити щільність і якість намотування.

Секція з прихованою фольгою. | Секція з виступаючою фольгою. В даний час в стадії проектування знаходяться повністю автоматизовані намотувальні верстати, які дозволять різко підняти продуктивність і поліпшити якість намотування секцій.

На сучасних машинах застосовують накати з пневматичним притиском і пневматичним або електромеханічним відведенням намотаного рулону, які дозволяють автоматично регулювати якість намотування і розмір рулону.

Схема автоматичного уп. а-тичних перемотуванням матеріалу рулон фільтрів.

Через 1 - 2 хв зупиняють приводи, входять в камеру і перевіряють якість видалення матеріалу з опорної решітки та якість намотування матеріалу на котушки.

Вибір оптимального зусилля натягу проводу і стабільне збереження його в процесі намотування є одним з основних технологічних факторів, що визначають якість намотування потенціометрів. При малому зусиллі натягу обмотка вийде слабкою, пухкої, витки НЕ будуть щільно прилягати до каркасу; при цьому можливе самовільне зміщення витків на каркасі. При надмірно великому зусиллі натягу може з'явитися залишкове подовження дроту, зміна його перетину і отже, провідникові; через неоднорідність механічних властивостей дроту такі подовження будуть нерівномірно розподілені по довжині і створять нерівномірне опір проводу на окремих ділянках. Крім того, такі подовження дроту можуть викликати пошкодження ізоляційного покриття.

Продуктивність ізолювальних машин залежить головним чином від частоти обертання ротора лентообмотчіков, обумовленої лінійної швидкістю руху жили кабелю, радіусом ж якістю намотування паперових роликів.

&. Графік для вибору натягу проводу в залежності від точності опору обмотки. Частота обертання шпинделя верстата і подача дроту (крок розкладки) взаємопов'язані і залежать від діаметра обмотувального проводу та розмірів каркаса і впливають на якість намотування.

Зі збільшенням т зростає тиск на провідні ланки, в тому числі і на кулачок; чим більше т, тим помітніше позначається на якості намотування як неточність виготовлення кулачка, так і його знос.

Верстати, як правило, виготовляються з другого і третього класів точності а каркаси по п'ятому-сьомому класах, в результаті чого витрати на досягнення високої точності верстата виявляються непотрібними, так як биття каркасів і неточне їх центрування на шпинделі майже виключають використання високої точності верстатів, створюють вимушені коливання проводу, знижують продуктивність і якість намотування.

Переміщення дроти в осьовому напрямку по ширині обмотки здійснюється вручну працюючим на верстаті так само як і натягування дроту для його щільного укладання. Тому якість намотування залежить від кваліфікації робітника.

Шкали потенціометрів виготовляються друкарським шляхом з розрахунку рівномірності намотування реохорда. Допуски забезпечують якість намотування так, що похибка від нерівномірності не перевищує 015 - 0 2% діапазону шкали.

Важільне пристосування заводу ЯЕМЗ для оезкі і зачистки вивідних кінців кабелю. Перша ізолювання для цих котушок складається найчастіше з накладення одного шару вполуперекришку азбестового або кіперною стрічки. При цьому ізолювальницею перевіряє якість намотування і слюсарних робіт і в разі необхідності сама усуває недоліки намотування або повертає котушку слюсарям на переробку.

Високими швидкостями роботи екструзійно-ламінов-ючий установок обумовлені специфічні вимоги до сировини, що надходить на переробку (див. Гл. Особливі вимоги пред'являються до якості намотування целофану в рулонах і до якості шпуль, на які намотані ці рулони. Шпули повинні бути рівними і міцними; повинен бути витриманий їх діаметр. Рулони не повинні мати обривів; при наявності обриву його місце обов'язково повинно бути зазначено сигналом - кольоровим папером або стрічкою, що виходять за торець рулону.

Горизонтальні ЕМАЛІРОВОЧНИЙ верстати для емалювання проводів діаметром 006 - 019 мм (фірма Піреллі - Італія. | емалюють пристрій для горизонтальних емалювальних верстатів (фірма Піреллі -. Італія. При роботі на верстатах даної конструкції один робочий обслуговує від 96 до 114 ходів в залежності від діаметра емаліруемой дроту. у обов'язок цього робочого входить заміняє приймальні та віддають котушок, контроль за якістю намотування.