А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Якість - диск

Якість дисків має контролюватися ще в заготовках у вигляді поковок і в обробленому вигляді після посадки на вал.

Лічені сигнал. якісного (а, забрудненого (б і забрудненого після високочастотної фільтрації (в дисків. DL - рівень відсічення (з дозволу Philips Techn. Rev, 401982. Погіршення якості диска призводить до зниження амплітуди і усередненого рівня сигналу. Падіння рівня нижче рівня порівняння призводить до неправильного зчитування сигналу. Помилки цього типу коригуються за допомогою фільтрації низькочастотних складових. Така фільтрація (зв'язок по змінної складової) забезпечує пропускання тільки змінної неспотвореної складової, яка не містить низькочастотних компонент. По-третє, ланцюги корекції і відновлення бінарного сигналу можуть бути зроблені набагато простіше і ефективніше, якщо при їх розробці допустити, що в середньому сигнал містить рівну кількість нулів і одиниць. В цьому випадку рівень порівняння може бути визначений за допомогою усереднення сигналу фотодіода.

Шляхом зіставлення результатів дослідження якості дисків при кожній температурі в системі координат тривалість пресування - товщина диска виходить безліч точок, що виділяють так зване поле хорошого пресування. Це поле є ізотермічним перетином тіла пресування в площинах товщина - тривалість пресування на рівнях, відповідних температур цих полів (рис. VI. Із сукупності перетинів з достатньою точністю отримані тіла пресування.

Контактний ролик виконаний порожнистим і може бути використаний в якості диска для установки кінцевих стрічок. У внутрішній порожнині диска розміщені механізм закріплення, компенсації витяжки та магазин для запасу стрічки кінцевої довжини.

При перевірці міцності елементів перекриттів слід враховувати зусилля, які виникають при їх роботі в якості дисків, які об'єднують елементи каркаса будівлі.

Ленінградським металевим заводом імені XXII з'їзду КПРС був впроваджений в практику роботи ОТК заводу ультразвуковий метод контролю якості дисків парових турбін.

Для системи, що має опорні стрижні не роблять різниці між ступенем свободи і ступенем змінності розглядаючи підставу в якості диска, пов'язаного зі спорудженням опорними стержнями.

Залежність граничного. Всі диски містять косі пази, причому пази в дисках статора є дзеркальним відображенням пазів роторних дисків. Як дисків використовуються металеві шайби товщиною в кілька міліметрів, і тому пази мають невелику довжину.

Схематичне креслення кабіни. Кабіна може бути побудована з бетона2 цегли або іншого, матеріалу. На рис. 152 показана кабіна, одна стінка якої тонше інших і служить в якості розривного диска під час вибуху. Іноді біля входу в кабіну ставлять екран.

Схеми кабіни для роботи з апаратами високого тиску. Кабіна може бути побудована з бетона3 цегли або іншого подібного матеріалу. На рис. 214 а показана кабіна, одна стінка якої тонше інших і служить в якості розривного диска під час вибуху. Іноді біля входу в кабіну ставлять екран.

Схематичне креслення кабіни.

Кабіна може бути побудована з бетону[3], Цегли або іншого подібного матеріалу. На рис. 8.3 а показана кабіна, одна стінка якої тонше інших і служить в якості розривного диска при розриві. Іноді біля входу в кабіну ставлять екран.

Умовний межа повзучості для деформації 1% (&.% Жароміцних сталей, що застосовуються для роторів. | Стали для цельнокование роторів, встановлених в турбінах. Все більше застосування отримують газотурбінні диски зі сталі 2Х12ВНМФ (ЕІ802 ЕП428), які в даний час на НК. МОЗ виготовляються виключно електрошлаковим переплавом. Цей технологічний процес забезпечує високу металургійне якість дисків.

В якості несучих конструкцій, як правило, використовуються незмінні системи, так як тільки ці системи здатні сприймати довільні навантаження аж до вичерпання несучої здатності її стрижнів. Частина стрижневий системи, незмінюваність якої доведена, будемо називати диском. Для дослідження освіти систем вводиться нерухомий диск, в якості якого зазвичай використовується земля. Іноді в якості дисків зручно використовувати стрижні. На підставі викладеного можна сформулювати найпростіший спосіб освіти незмінних систем: якщо шарнір приєднаний до диска за допомогою двох стрижнів, які не лежать на одній прямій, то отримана система є незмінною.

Шліфувальні кола на синтетичних сполучних на відміну від керамічних набагато менш чутливі до змін тиску, температури і до ударних навантажень. Важливим їх властивістю є підвищена твердість, що пояснюється опором сполучного викришування зерен з поверхневого шару в процесі шліфування. Покращені показники міцності забезпечують більш високу продуктивність шліфувальних кругів при підвищених швидкостях обертання. Тонкі кола в якості відрізних дисків при окружної швидкості до 80 м /с можуть використовуватися для пропилювання і розрізання металів і неметалів.

Замикаючим органом в засувці є два напівкруглих чавунних диска, що переміщуються паралельно один одному. Диски тримаються на квадратної голівці шпинделя. Принцип дії засувки зводиться до наступного: при опусканні шпинделя засувки вниз диски сідають на клин, який розпирає їх і тим самим притискає до корпусу, ущільнюючи при цьому прохід. Щільність закриття засувки визначається якістю прішліфов-ки дисків до корпусу.

З метою скорочення етапу попередніх випробувань нами спільно з С.В. Колонський розроблена на базі установки УКІ-6000-2 машина тертя ЕкспрессТ, випробувальний вузол якої є пару тертя диск - стрижень, вміщену в камеру з досліджуваним матеріалом. Вибір схеми ковзання обумовлений підвищеною воспроизводимостью її при триботехнических випробуваннях, простотою конструкції вузла тертя і вимірювальної системи. Крім того, в конструкцію опор багатьох типорозмірів доліт входять підшипники ковзання. Тому з метою підвищення достовірності результатів в якості дисків використані твердосплавні насадки з ліцензійних доліт, а інтервал зміни енергетичної завантаження пари тертя перекриває діапазон її зміни в опорах доліт ГНУ і ГАУ.