А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Якість - бікарбонат
Якість бікарбонату вважається хорошим, якщо вихід соди дорівнює 53 кг і більше; при виході соди 51 - 53 кг бікарбонат середньої якості при більш низьких виходах - поганий.
Для перевірки якості бікарбонату натрію від кожної партії відбирають не менше 1% пакетів. Вміст пакетів ретельно перемішують і відбирають середню пробу в кількості 1 кг, яку поміщають в дві чисті сухі герметично закриваються скляні банки. на кожну банку наклеюють етикетку з зазначенням заводу-виготовлювача, назви продукту, номера партії, місця і дати відбору проби.
На питома витрата палива в процесі кальцинації істотно впливає якість бікарбонату, показником якого є вихід соди. З цієї точки зору являє інтерес застосування для розділення Бікар-бонатной суспензії центрифуг замість вакуум-фільтрів. Зниження при цьому вологості бікарбонату не менше ніж в 2 рази може зменшити витрату палива приблизно на 15% і підвищити продуктивність содових печей.
На питома витрата палива в процесі кальцинації істотно впливає якість бікарбонату, показником якого є вихід соди. З цієї точки зору являє інтерес застосування для розділення бикарбонатной суспензії центрифуг замість вакуум-фільтрів. Зниження при цьому вологості бікарбонату не менше ніж в 2 рази може зменшити витрату палива приблизно на 15% і підвищити продуктивність содових печей.
При експлуатації колон нової конструкції отримані удов летворнтельние результати по продуктивності п якістю бікарбонату натрію. Колона зі зменшеним числом тарілок легко піддається управлінню, технологічний режим в ній яв ляется стабільним.
Насипна щільність соди залежить від її температури на виході з печі і від якості бікарбонату.
На питома витрата палива при кальцинації і на продуктивність содових печей впливає якість бікарбонату. При кальцинації бікарбонату хорошої якості (вихід соди 53% і більше) на сушку його витрачається близько 35 кг умовного палива в перерахунку на 1 m соди.
Одним з найважливіших умов нормальної роботи ретурной содової печі є її харчування сумішшю оптимального складу, що залежить від якості що надходить бікарбонату і режиму роботи печі. Дозування суміші в содові печі виробляється живлять механізмами шляхом відповідної зміни кількості подаваного бікарбонату; подача соди залишається постійною. На одну тонну ретурной соди суміші припадає 1 3 - 1 5 тонн бікарбонату хорошої якості що містить приблизно 15 - 17% вологи; при поганій якості бікарбонату зміст його в суміші зменшується до 0 7 т на 1 т соди.
Можливі форми кривої карбонізації Kf (R. Для того щоб надати цим загальним міркувань конкретну форму, необхідно провести аналіз графіків роботи карбонiзацiйна колона в різних умовах і встановити відповідність між якістю бікарбонату і ходом зміни кривих Kf (R) по висоті карбонізаціонной колон[70 стр .
Можливі форми кривої карбонізації Kf (R. Для того щоб надати цим загальним міркувань конкретну форму, необхідно провести аналіз графіків роботи карбонiзацiйна колона в різних умовах і встановити відповідність між якістю бікарбонату і ходом зміни кривих Kf (R) по висоті карбонізаціонной колон[70 стр.
Мокра кальцинація значно вигідніше і зручніше кальцинації в содових печах. процес не залежить від якості бікарбонату (наприклад, від підвищеної вологості), зменшуються витрати тепла, поліпшується його використання. Однак цей процес застосуємо тільки при безпосередньому використанні соди у вигляді розчину на місці її виробництва.
При цьому, однак, продуктивність колони може зменшитися через зменшення кількості відібраної суспензії. Крім того, може знизитися якість бікарбонату, а отже, і вихід соди при кальцинації.
Суттєвою характеристикою якості готової соди являє -: я її насипна вага. Насипний see соди залежить від якості бікарбонату, що надходить на кальцинації, і від температури виходить з печі соди.
K-R, що знижує пересичення розчину NaHCO3 в інтервалі від 80 до 100% карбонізації. Лик - ції пересичення, як видно з кривих 1і2 затягується до 160 - 17096 карбонізації. З кривих 3і4 видно, що пересичення ліквідується при 130 - 140% карбонізації, чим пояснюється в другому випадку гіршу якість бікарбонату натрію.
KR, що знижує пересичення розчину NaHCO3 в інтервалі від 80 до 100% карбонізації. Лик - ції пересичення, як видно з кривих 1і2 затягується до 160 - 170% карбонізації. З кривих 3і4 видно, що пересичення ліквідується при 130 - 140% карбонізації, чим пояснюється в другому випадку гіршу якість бікарбонату натрію.
При цьому, однак, продуктивність колони може зменшитися через зменшення кількості відібраної суспензії. Крім того, може знизитися якість бікарбонату, а отже, і вихід соди при кальцинації. В результаті економічний ефект може виявитися негативним. Однак можливе при цьому погіршення якості бікарбонату може привести в цілому до негативного економічного результату.
Для перевірки якості бікарбонату натрію від кожної партії відбирають не менше 1% пакетів. Вміст пакетів ретельно перемішують і відбирають середню пробу в кількості 1 кг, яку поміщають в дві чисті сухі герметично закриваються скляні банки. на кожну банку наклеюють етикетку з зазначенням заводу-виготовлювача, назви продукту, номера партії, місця і дати відбору проби.
На питома витрата палива в процесі кальцинації істотно впливає якість бікарбонату, показником якого є вихід соди. З цієї точки зору являє інтерес застосування для розділення Бікар-бонатной суспензії центрифуг замість вакуум-фільтрів. Зниження при цьому вологості бікарбонату не менше ніж в 2 рази може зменшити витрату палива приблизно на 15% і підвищити продуктивність содових печей.
На питома витрата палива в процесі кальцинації істотно впливає якість бікарбонату, показником якого є вихід соди. З цієї точки зору являє інтерес застосування для розділення бикарбонатной суспензії центрифуг замість вакуум-фільтрів. Зниження при цьому вологості бікарбонату не менше ніж в 2 рази може зменшити витрату палива приблизно на 15% і підвищити продуктивність содових печей.
При експлуатації колон нової конструкції отримані удов летворнтельние результати по продуктивності п якістю бікарбонату натрію. Колона зі зменшеним числом тарілок легко піддається управлінню, технологічний режим в ній яв ляется стабільним.
Насипна щільність соди залежить від її температури на виході з печі і від якості бікарбонату.
На питома витрата палива при кальцинації і на продуктивність содових печей впливає якість бікарбонату. При кальцинації бікарбонату хорошої якості (вихід соди 53% і більше) на сушку його витрачається близько 35 кг умовного палива в перерахунку на 1 m соди.
Одним з найважливіших умов нормальної роботи ретурной содової печі є її харчування сумішшю оптимального складу, що залежить від якості що надходить бікарбонату і режиму роботи печі. Дозування суміші в содові печі виробляється живлять механізмами шляхом відповідної зміни кількості подаваного бікарбонату; подача соди залишається постійною. На одну тонну ретурной соди суміші припадає 1 3 - 1 5 тонн бікарбонату хорошої якості що містить приблизно 15 - 17% вологи; при поганій якості бікарбонату зміст його в суміші зменшується до 0 7 т на 1 т соди.
Можливі форми кривої карбонізації Kf (R. Для того щоб надати цим загальним міркувань конкретну форму, необхідно провести аналіз графіків роботи карбонiзацiйна колона в різних умовах і встановити відповідність між якістю бікарбонату і ходом зміни кривих Kf (R) по висоті карбонізаціонной колон[70 стр .
Можливі форми кривої карбонізації Kf (R. Для того щоб надати цим загальним міркувань конкретну форму, необхідно провести аналіз графіків роботи карбонiзацiйна колона в різних умовах і встановити відповідність між якістю бікарбонату і ходом зміни кривих Kf (R) по висоті карбонізаціонной колон[70 стр.
Мокра кальцинація значно вигідніше і зручніше кальцинації в содових печах. процес не залежить від якості бікарбонату (наприклад, від підвищеної вологості), зменшуються витрати тепла, поліпшується його використання. Однак цей процес застосуємо тільки при безпосередньому використанні соди у вигляді розчину на місці її виробництва.
При цьому, однак, продуктивність колони може зменшитися через зменшення кількості відібраної суспензії. Крім того, може знизитися якість бікарбонату, а отже, і вихід соди при кальцинації.
Суттєвою характеристикою якості готової соди являє -: я її насипна вага. Насипний see соди залежить від якості бікарбонату, що надходить на кальцинації, і від температури виходить з печі соди.
K-R, що знижує пересичення розчину NaHCO3 в інтервалі від 80 до 100% карбонізації. Лик - ції пересичення, як видно з кривих 1і2 затягується до 160 - 17096 карбонізації. З кривих 3і4 видно, що пересичення ліквідується при 130 - 140% карбонізації, чим пояснюється в другому випадку гіршу якість бікарбонату натрію.
KR, що знижує пересичення розчину NaHCO3 в інтервалі від 80 до 100% карбонізації. Лик - ції пересичення, як видно з кривих 1і2 затягується до 160 - 170% карбонізації. З кривих 3і4 видно, що пересичення ліквідується при 130 - 140% карбонізації, чим пояснюється в другому випадку гіршу якість бікарбонату натрію.
При цьому, однак, продуктивність колони може зменшитися через зменшення кількості відібраної суспензії. Крім того, може знизитися якість бікарбонату, а отже, і вихід соди при кальцинації. В результаті економічний ефект може виявитися негативним. Однак можливе при цьому погіршення якості бікарбонату може привести в цілому до негативного економічного результату.