А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Катіонна бітумна емульсія

Катіонні бітумні емульсії стабільні в кислому середовищі аніонні - в лужному. Перевага катіон-них емульсій полягає в тому, що вони мають гарну сцепляемостью з сильно - зволоженими кам'яними матеріалами будь-якого типу.

Катіонні бітумні емульсії стабільні в кислому середовищі аніонні - в лужному. Перевага катіонних емульсій полягає в тому, що вони мають гарну сцепляемостью з сильно зволоженими кам'яними матеріалами будь-якого типу.

Застосування катіонних бітумних емульсій для будівництва шарів зносу з шорсткою поверхнею.

Оскільки у більшості наповнювачів, використовуваних в дорожньому будівництві переважна частина негативних зарядів знаходиться на поверхні катіонні бітумні емульсії є зазвичай більш придатними для застосування, ніж аніонні. Позитивні заряди на краплях катионной емульсії притягуються до негативних зарядів на поверхні заповнювача, в той час як є лише дуже обмежена кількість позитивних зарядів, які можуть притягнути до себе негативно заряджені бітумні краплі анионной емульсії.

Існує кілька способів влаштування поверхневої обробки, з яких найбільш прогресивним і популярним є будівництво шорсткого шару зносу з використанням катіонних бітумних емульсій та фракціонованого щебеню.

Тому що утворюється в результаті взаємодії з кислими мінеральними матеріалами плівка в'яжучого, стійка до відшаровується дії води, значно тонше і не забезпечує когезионной зв'язку поверхні зерен з масою бітуму. Катіонні бітумні емульсії знімають цю проблему, тому що в них елементи дисперсної фази - крапельки бітуму - заряджені позитивно і притягуються до негативних центрам на поверхні мінералу. Крім того, присутні в дисперсійному середовищі таких емульсій вільних іонів емульгатора приводить до гідрофобізації оброблюваної поверхні.

Застосування бітумних емульсій значно спрощує технологію ремонту і дозволяє проводити роботи як ранньою весною, так і пізньої осені при температурі повітря не нижче 5 С. При використанні емульсій з'являється можливість використання вологих матеріалів, тому що і в цьому випадку катіонні бітумні емульсії забезпечують швидке формування плівки в'яжучого, високу адгезію плівки до поверхні більшості наповнювачів і в цілому, гарна якість ремонтних робіт.

Зчеплення бітуму з мінералами кислої природи (гранітний щебінь, пісок річковий і морський) неудовлетворітельное137 так як поверхня матеріалу утримує кількість бітуму, недостатнє для забезпечення надійного зчеплення зерен мінералу між собою, тобто бітум в цьому випадку не виконує функцію сполучного матеріалу. Це вимагає розробки спеціальних способів коригування адгезійних властивостей нафтових бітумів, до яких можна віднести, перш за все, введення адгезійних присадок в бітуми і використання в якості в'яжучого катіонних бітумних емульсій.

Емульсії бітуму і дьогтю є подібно латексу водними дисперсіями. Як і слід було очікувати, ці дві емульсії можуть легко змішуватися в одну при правильному виборі системи її стабілізації. В іншому випадку отримують виключно погані результати, наприклад, якщо до катионной бітумної емульсії додають звичайний аніонний латекс. Важко також отримати стійкий продукт, якщо змішувати латекси з бітумними емульсіями, стабілізувати каоліном.

Приготована емульсія розпорошується на поверхню кам'яного матеріалу через стандартний маточник з форсунками, встановлений на вітчизняних автогудронаторами. У цьому маточнике необхідно передбачити окремий підведення подщелоченного до рН 8 - 10 водного складу. Концентрація лугу у воді встановлюється в залежності від необхідної швидкості розпаду і становить 0.1 - 1.0% мас. Процес полягає в одночасному нанесенні катионной бітумної емульсії і водного складу, при контакті з яким емульсія руйнується на оброблюваної поверхні з встановленою швидкістю. Підбір складу емульсії і підлуженою води кожен раз здійснюється в лабораторних умовах на модельних сумішах матеріалів для кожного конкретного випадку. У цьому методі також важливо не допускати різкого розпаду емульсії, тому що у багатьох випадках це виключає можливість деякого проникнення емульсії вглиб оброблюваної поверхні для освіти когезійний міцного зв'язку в'яжучого з заповнювачем. У разі класичних катіонних емульсій потрібно трохи більше часу для повного виділення води, а при використанні безводних розпилюються в'яжучих і особливо, розріджених нафтовими фракціями бітумів, потрібні тижні для формування шару і випаровування розріджувачів і пластифікаторів.

Наведений тут огляд ні в якій мері не претендує на повноту охоплення широкого спектру новітніх розробок в області розробки компонентного складу бітумних емульсій. З жалем можна констатувати, що розробці катіоноактивні емульгаторів в нашій країні аж до останнього часу уваги практично не приділялося. Це призвело до того, що в даний час практично всі (понад 95%) катіонні бітумні емульсії, вироблені в Росії, мають в своєму складі імпортні а не вітчизняні поверхнево-активні продукти.