А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Апарат - фредеркінг

Апарати Фредеркінга з природною циркуляцією, внаслідок порівняно незначних швидкостей протікання води в трубах, характеризуються невеликою продуктивністю. Крім того, забезпечення циркуляції вимагає розташування обігрівається апарату на 4 - 5 м вище пічної установки.

Варильний котел для вузьких мас. В апарати Фредеркінга зазвичай завантажують ще рідку реакційну масу, отриману в плавильному котлі і нагрівають при розмішуванні до більш високої температури. У міру нагрівання і видалення води, що переробляються, загустевают і розмішування їх робиться скрутним. Починаючи з моменту сильного загустіння, запікання проводиться без перемішування з піднятою мішалкою.

Опис апаратів Фредеркінга приведено в гл.

Апарат Фредеркінга. I - - корпус, 2 - кришка, 3. В апараті Фредеркінга, крім отримання аурамін, ведуть інші процеси обробки при високій температурі густих і в'язких реакційних мас, затвердевающих в ході реакції, наприклад отримують сірчисті барвники методом запікання (см. гл.

Апарат Фредер Кінга. В апараті Фредеркінга, крім отримання аурамін, ведуть інші процеси обробки при високій температурі густих і в'язких реакційних мас, затвердевающих в ході реакції, наприклад отримують - сірчисті барвники методом запікання (см. гл.

В даний час апарати Фредеркінга замінюються більш легкими конструкціями.
 Весь процес ведуть в апараті Фредеркінга, куди завантажують ловаренную сіль (яка служить реакційним середовищем), тетраметілдіамінодіфенілметан, сірку і хлористий амоній. Реагенти повинні бути добре висушені і подрібнені. Завантажені речовини перемішують, нагрівають до 130 С і продовжуючи нагрівання, починають пропускати через реакційну масу аміак. Нагрівання ведуть до 155 С і при цій температурі пропускають аміак до тих лор, поки не припиниться виділення сірководню з реакційної маси. за закінченні конденсації реакційна суміш (є - суміш аурамін з хлористим натрієм, хлористим амонієм, сірої, продуктами осмо-лення і побічними продуктами. аурамін витягують гарячою водою, очищають і виділяють з розчину.

Висновок змійовика через кришку апарату. | Котел, що обігрівається за типом апаратів Фредеркінга. | Котел з змійовиком типу Замку. в котлах, які виконуються за типом апаратів Фредеркінга (рис. 9), змійовики заливаються в стінках.

Найбільшого поширення з установок цього роду отримали апарати Фредеркінга (Frederking), введені в заводську практику всього 15 - 20 років тому, в яких в якості теплоносія використовують або перегріту воду або мінеральну олію, до чого тут користуються як природною циркуляцією, так і вимушеним струмом, здійснюваним за допомогою насосів високого тиску.

так звану метанова сіль отримують за методом, аналогічного методу отримання метілтауріна і висушують в апаратах Фредеркінга.

Такий фізичний характер реакційної маси вимагає наявності апаратів, забезпечених спеціальними потужними розмішують пристосуваннями, здатними виробляти розорювання плаву; цього типу апаратів цілком відповідають апарати Фредеркінга, які і знаходять собі застосування в процесах конденсації, що проводяться в присутності хлористого цинку.

У тих випадках, коли упарюють розчин, як наприклад, електролітичний луг, кипить при дуже високих температурах, що вимагає застосування для обігріву випарного апарату пара високого тиску або перегрітої води, випарніапарати влаштовують за типом апаратів Фредеркінга, заливаючи при литві IB стінки котла сталеві змеевики і забезпечуючи котел механічною мішалкою.

В даний час в промисловості методом запікання проводять головним чином процеси сульфидирования. Для проведення цих процесів зазвичай застосовують апарати Фредеркінга, обігріваються перегрітої водою.

Котел з змійовиками, залитими всередині стінок. Ці недоліки усуваються застосуванням порівняно недавно запропонованих апаратів Замку (Samka), в яких сталевий змійовик приварюється до зовнішньої поверхні апарату. У цій конструкції сам апарат може бути виготовлений з будь-якого металу, що вигідно відрізняє його від апаратів Фредеркінга, що виготовляються тільки з чавуну.

Перераховані теплоносії і охолоджуючі агенти, за винятком пари високого тиску, дозволяють оформляти теплообменівающіхся поверхню апаратів будь-яким способом, останній же змушує відмовлятися від сорочок і вдаватися до пристрою змійовиків. Однак консистенція реакційної маси змушує відмовитися і від змійовиків, а тому при застосуванні пара високого тиску сульфуратори оформляються як апаратів Фредеркінга.

На підставі викладеного представляється можливим зробити наступний висновок: сульфураторамі для проведення сульфирования рідких або твердих продуктів рідким сульфируют агентом є стандартні чавунні котли, забезпечені елементами теплообменівающіхся поверхні і різного типу розмішують пристосуваннями. Для сульфирования при низьких температурах ці чавунні котли повинні бути забезпечені сталевими сорочками, для сульфирования при високих температурах (при нагріванні паром високого тиску) чавунні котли повинні бути виконані за типом апаратів Фредеркінга.

Автоклав високого[IMAGE ]- 53. Днище апарату з привареними тиску з зовнішньої поверх - трубками. | Схема приварювання профілів. | Обігрівається змішувач з привареними профілями. Тиск в автоклаві дорівнює 120 ата. На рис. 8 - 53 зображений апарат з кислототривкої сталі з трубками зі звичайної сталі розрахований на тиск 30 ата. Коефіцієнти теплопередачі в цих апаратах трохи вище, ніж в апаратах Фредеркінга, і знаходяться в межах 450 - 850 ккал /м годину С.

Редуктор, з якого виробляють перегонку, являє собою чавунний апарат з мішалкою ємністю в 11 м3 що складається з товстостінних царг, кришки і днища. На кришці встановлено високий шолом діаметром 400/150 мп для відводу парів. Мішалка - грабельні що робить 22 обороту в хвилину. Існує зараз три типи редукторів для аніліну. Перший з них, більш старий, двох-царговий редуктор без парової сорочки, з приводом від трансмісії і з підведенням гострої пари через порожнистий вал мішалки. Інші два редуктора, новітньої конструкції, складаються з трьох царг, причому у одного з них є парова сорочка, що складається з двох секцій, що покривають обидві нижні царги. У другого замість парової сорочки є сталевий змійовик, залитий в чавунне тіло нижніх царг, на зразок апаратів Фредеркінга. Підведення гострого пара здійснюється також через вал мішалки. На кришках цих редукторів встановлені індивідуальні мотори потужністю 10 я.