А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Каркас - головка

Каркас головки складається з текстолітової шайби 1 і панелей 2 розташованих на рівних відстанях один від одного. Через латунні трубки 3 проходять дроту-електроди, а через трубки 4 - стиснене повітря. Кронштейн 5 надає каркасу жорсткість.

Опорно-переставна рама після першого підйому і намет монтажного майданчика. 1 - редуктор. 2 - підйомний гвинт. 3 - верхня рама каркаса головки. 4 - ригелі і розкоси. 5 - опорні склянки. 6 - опорна переставна рама. 7 - каркас намету. Після складання каркаса головки виробляють (в підвішеному становищі) регулювання і контрольну перевірку вертикального положення стійок і горизонтального положення обв'язувальних балок, вертикального положення підйомних гвинтів і напрямних, щільного прилягання роликів опорних стаканів до круглих напрямних стійок і затягування всіх болтів. При відсутності дефектів виробляють спирання каркаса головки кулачками кронштейнів на раніше встановлені вісім опорних стаканів. 
Опорну переставну раму і каркас головки кожен раз піднімають за допомогою механізму підйому головки.

Монтажне положення після другого підйому опорно-переставний рами. 1 - каркас головки. 2 - монтажний майданчик. 3 - намет. 4 - опорна переставна рама. Проводять четвертий монтажний підйом каркаса головки на висоту 125 м з опертям на раніше поставлені вісім опорних стаканів. До стійок каркаса головки кріплять приймально-роздавальний бункер.

далі проводять третій монтажний підйом каркаса головки на висоту 125 м з опертям на раніше встановлені вісім опорних стаканів. Після підйому каркаса головки знімають з нижнього (попереднього) ярусу звільнилися опорні склянки для установки їх вище під опорну переставну раму при її подальшої перестановці. До балках рами каркаса головки кріплять на хомутах внутрішні підвіски, а до кільцевих швелерів монтажного майданчика - зовнішні підвіски.

Далі проводять другий монтажний підйом змонтованих балок каркасу головки з монтажною майданчиком і шатром на висоту 125 м в крайнє верхнє положення, а потім монтаж нижньої обв'язувальної рами і решти елементів каркасу головки. На балках нижньої обв'язувальної рами каркаса головки монтують кронштейни з пружинами і опорними кулачками.

Послідовність переміщення підйомної головки на шахтному підйомнику. Опорна переставна рама за допомогою регулювальних гайок і каркас головки за допомогою опорних кулачків спираються на роз'ємні опорні переставні склянки, закріплені на торцях муфт стійок шахти підйомника.

На настилі завантажувального майданчика по дерев'яним шпального підкладок виробляють складання верхніх обв'язувальних балок каркасу головки і елементів монтажного майданчика, після чого ставлять стійки каркаса головки і кріплять їх до внутрішніх кутів верхніх обв'язувальних балок.

Монтажне положення після четвертого підйому для монтажу несучих кілець і робочого майданчика. 1 - каркас головки. 2 - нижня робоча (Завантажувальна площадка. 3 - дерев'яні бруси. 4 - несучі кільця. 5 - опорна обрамляє рама. 6 - дерев'яні бруси робочого майданчика. 7 - зовнішня підвіска. 8 - внутрішня підвіска. 9 - бункер. 10 - сходи. Динамічне випробування проводять навантаженням, перевищує розрахункову на 10%, для чого опорну переставну раму піднімають над каркасом головки і після установки ригелів і розкосів спирають на всі вісім опорних стаканів. Потім проводять підйом каркаса головки і робочого майданчика на висоту 2 5 м з декількома зупинками і опускання у вихідне положення.

На настилі завантажувального майданчика по дерев'яним шпального підкладок виробляють складання верхніх обв'язувальних балок каркасу головки і елементів монтажного майданчика, після чого ставлять стійки каркаса головки і кріплять їх до внутрішніх кутів верхніх обв'язувальних балок.

Далі проводять другий монтажний підйом змонтованих балок каркасу головки з монтажною майданчиком і шатром на висоту 125 м в крайнє верхнє становище, а потім монтаж нижньої обв'язувальної рами і решти елементів каркасу головки. На балках нижньої обв'язувальної рами каркаса головки монтують кронштейни з пружинами і опорними кулачками.

Для обпирання на шахтний підйомник опорна переставна рама обладнана опорними регулювальними гайками, розташованими в її нижній частині. Каркас головки для цієї мети забезпечений спеціальними опорними кулачками, які при зіткненні з розкосами шахти підйомника відхиляються і потім знову повертаються в початкове положення під дією пружин.

Перед статичним випробуванням робочий майданчик має бути піднята над завантажувальної на висоту не менше 200 мм. Каркас головки повинен спиратися на всі вісім опорних стаканів, опорна переставна рама піднята, гвинти не навантажені. На настилі робочого майданчика рівномірно розподіляють вантаж, що перевищує вантажопідйомність головки на 25% і витримують протягом 10 - 15 хв.

Далі проводять третій монтажний підйом каркаса головки на висоту 125 м з опертям на раніше встановлені вісім опорних стаканів. Після підйому каркаса головки знімають з нижнього (попереднього) ярусу звільнилися опорні склянки для установки їх вище під опорну переставну раму при її подальшої перестановці. До балках рами каркаса головки кріплять на хомутах внутрішні підвіски, а до кільцевих швелерів монтажного майданчика - зовнішні підвіски.

Проводять четвертий монтажний підйом каркаса головки на висоту 125 м з опертям на раніше поставлені вісім опорних стаканів. До стійок каркаса головки кріплять приймально-роздавальний бункер.

Динамічне випробування проводять навантаженням, яке перевищує розрахункове на 10%, для чого опорну переставну раму піднімають над каркасом головки і після установки ригелів і розкосів спирають на всі вісім опорних стаканів. Потім проводять підйом каркаса головки і робочого майданчика на висоту 2 5 м з декількома зупинками і опускання у вихідне положення.

Після складання каркаса головки виробляють (в підвішеному становищі) регулювання і контрольну перевірку вертикального положення стійок і горизонтального положення обв'язувальних балок, вертикального положення підйомних гвинтів і напрямних, щільного прилягання роликів опорних стаканів до круглих напрямних стійок і затягування всіх болтів. При відсутності дефектів виробляють спирання каркаса головки кулачками кронштейнів на раніше встановлені вісім опорних стаканів.

Монтажне положення після третього підйому опорно-переставний рами. 1 - каркас головки. 2 - монтажний майданчик. 3 - каркас намету. 4 - внутрішня підвіска. 5 - зовнішня підвіска. 6 - стійки шахтного підйомника. 7 - опорна переставна рама. На стійках шахтного підйомника під рамою встановлюють ригелі розкоси, вісім опорних стаканів, на які опускають опорну переставну раму. Потім проводять п'ятий монтажний підйом каркаса головки разом з брусами робочого майданчика на висоту 125 м з опертям на раніше встановлені вісім опорних стаканів і монтують механізми радіального переміщення зовнішньої опалубки.

Далі проводять другий монтажний підйом змонтованих балок каркасу головки з монтажною майданчиком і шатром на висоту 125 м в крайнє верхнє положення, а потім монтаж нижньої обв'язувальної рами і решти елементів каркасу головки. На балках нижньої обв'язувальної рами каркаса головки монтують кронштейни з пружинами і опорними кулачками.

Початковий етап монтажу шахтного підйомника. 1 - стійка першої секції підйомника. 2 - дерев'яне перекриття. 3 - стійка другої секції підйомника. | Схема монтажу шахтного підйомника і підйомної головки. 1 - опорні склянки. 2. Нижні кінці напрямних опорної переставной рами закріплюють в опорних гніздах балок середньої обв'язувальної рами. Всі болти при монтажі затягують з деякою слабким місцем до вивірки змонтованих елементів каркасу головки і опорної переставной рами.

Для монтажу каркасу намету на першому ярусі третьої секції шахти монтують ригелі і влаштовують тимчасовий настил. Після закінчення монтажу шатра настил розбирають, ригелі знімають і роблять перший монтажний підйом каркаса головки з монтажною майданчиком і шатром на висоту 1250 мм, після чого монтують балки середньої обв'язувальної рами і хрестовини.

Далі проводять третій монтажний підйом каркаса головки на висоту 125 м з опертям на раніше встановлені вісім опорних стаканів. Після підйому каркаса головки знімають з нижнього (попереднього) ярусу звільнилися опорні склянки для установки їх вище під опорну переставну раму при її подальшої перестановці. До балках рами каркаса головки кріплять на хомутах внутрішні підвіски, а до кільцевих швелерів монтажного майданчика - зовнішні підвіски.