А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Карбоаммофоска

Карбоаммофоска містить як вихідні компоненти[К.
Порошковидная карбоаммофоска при температуре 80 - 100 С приобретает пластичные свойства. Это позволяет применить для ее гранулирования экструдер, действие которого основано на про-давливании пластичной массы через решетку с отверстиями. Образующиеся на выходе из отверстий цилиндрические стержни нарезаются на цилиндрики.
Порошкообразная карбоаммофоска, полученная в распылительной сушилке, становится пластичной при температуре 80 - 100 С. Это свойство карбоаммофоски позволяет для ее гранулирования применить экструдер ( рис. VIII-23), принцип действия которого основан на выдавливании пластичной массы через калиброванную решетку. Образующиеся длинные цилиндрические стержни на выходе из отверстий решетки нарезаются на одинаковые по размерам цилиндрики.
Зависимости гигроскопичности ( карбоаммофоски от содержания хлорида калия ( МксО и примеси сульфата аммония ( Cso3. Слеживаемость карбоаммофоски обусловлена, главным образом, образованием хлорида аммония. Поскольку последний связывается карбамидом в двойную соль слеживаемость продукта остается сравнительно небольшой.
В карбоаммофоске определяют воду, фосфаты, азот и биурет.
Карбоаммофосы и карбоаммофоски можно получать нейтрализацией фосфорной кислоты карбамидсодержащим плавом ( см. разд. При этом может идти частичный гидролиз карбамида и диссоциация фосфата аммония с выделением NH3, который необходимо улавливать фосфорной кислотой, направляемой на нейтрализацию.
Для производства карбоаммофоски ( карбоаммофоса) используют экстракционную фосфорную кислоту или аммофос и концентрированные растворы карбамида. Так, продукт марки 1: 1: 1 ( по 17 1 % М, Р2О5 и К2О) получают нейтрализацией фосфорной кислоты ( 30 - 35 % Р2О5) газообразным аммиаком, смешением аммофосной суспензии с порошкообразным хлоридом калия и с 90 % раствором карбамида, обезвоживанием смеси в распылительной сушилке и гранулированием массы, например методом прессования. Аналогичный продукт можно получать нейтрализацией при 90 - 145 С фосфорной кислоты растворами из первой ступени дистилляции плава карбамида ( см. разд. При использовании порошкообразного аммофоса его смешивают при 85 - 100 С в обогреваемом паром двух-вальном шнеке с хлоридом калия и концентрированным раствором карбамида. Далее масса поступает в окаточный барабан, где завершается формирование гранул.
При получении карбоаммофоски с другим соотношением действующих веществ, определение фазового состава продукта может быть выполнено аналогично изложенному.
Зависимости гигроскопичности ( а и слеживаемости ( б образцов карбоаммофоски, гранулированной окаткой ( структура С2 и экструзией ( С3, от содержания карбамида ( Mco ( NH2 2 при соотношении P2Os. КгО1. 1. Способ гранулирования карбоаммофоски также существенно влияет на ее гигроскопичность. Возможно, что это связано с температурным режимом гранулирования.
Для производства карбоаммофоски ( карбоаммофоса) используют экстракционную фосфорную кислоту или аммофос и концентрированные растворы карбамида. Так, продукт марки 1: 1: 1 ( по 17 1 % N, Р2О6 и К2О) получают нейтрализацией фосфорной кислоты ( 30 - 35 % Р2О6) газообразным аммиаком, смешением аммофосной суспензии с порошкообразным хлоридом калия и с 90 % раствором карбамида, обезвоживанием смеси в распылительной сушилке и гранулированием массы, например методом прессования.
Калий в карбоаммофоске определяют методом, описанным на стр.
Исследовано гранулирование порошка карбоаммофоски в экструдере и методом прессования.
Перед гранулированием в экструдере карбоаммофоска нагревается в лопастном подогревателе до 80 - 90 С.

Усвояемая часть фосфатов в карбоаммофоске состоит из моно-аммонийфосфата, частично диаммонийфосфата, монофосфатов кальция, магния, фосфатов железа, алюминия и дикалыщйфосфата. Азот находится в аммиачной и амидной форме, калий - в виде хлорида калия, в качестве примеси может присутствовать биурет.
Общее содержание фосфатов в карбоаммофоске определяют фотометрическим или весовым методом.
Гигроскопичность и слеживаемость образцов карбоаммофоски. Изучение физических свойств удобрений типа карбоаммофоски представляет большой практический интерес. Карбоаммофоска обладает большими преимуществами по сравнению с нитроаммофоской. Она отличается большей концентрацией питательных веществ, не склонна к горению и сигарному тлению, имеет более высокую агрохимическую активность на некоторых видах почв. Главное препятствие к широкому внедрению ее в производство является высокая гигроскопичность. В связи с этим было предпринято более глубокое исследование физических свойств карбоаммофоски как на порошковидных солевых моделях, так и на технологических образцах, гранулированных различными способами на опытном заводе НИУИФ.
Исследуется процесс получения и свойства бесхлорной карбоаммофоски с введением сульфата калия вместо хлористого калия.
Технико-экономическое сопоставление различных способов получения гранулированной карбоаммофоски показывает, что совмещение процессов сушки и гранулирования в одностадийных аппаратах кипящего слоя или БГС выгоднее проведения этих процессов в распылительных сушилках и затем в окаточных барабанах. В связи с этим целесообразны дальнейшие исследования для разработки наиболее эффективных схем производства карбоаммофоса и карбоаммофоски.
Исследуются[130]процес і властивості бесхлорной карбоаммофоскі з введенням сульфату калію замість хлориду калію.

Нітроаммофоса і нітроамофоски, карбоаммофоси і карбоаммофоскі зовсім не містять баласту і є висококонцентрованими безбаластних добривами. Можливість легко змінювати співвідношення фосфорної кислоти, або фосфатів амонію і азотних компонентів - азотної кислоти, нітрату амонію, карбаміду, а також солей калію, дозволяє отримувати ці добрива з будь-яким заданим співвідношенням поживних речовин, а використання кислот досить високій концентрації і плавів зменшує енергетичні витрати на переробку нейтралізованої маси в тверді гранульовані продукти. Виявляється, наприклад, можливим поєднувати нейтралізацію кислот аміаком з сушінням продукту, яка при цьому повністю здійснюється за рахунок тепла реакцій нейтралізації, без додаткового підведення тепла ззовні. Відсутність в реакційній масі сполук кальцію дозволяє здійснювати швидку і глибоку аммонізаціей, так як ретроградація фосфору (освіта трікальцийфосфата) в цих умовах неможлива.

Зіставлення гігроскопічності і слеживаемости нітроамофоски і карбоаммофоскі однієї марки (1: 1: 1) показує, що хоча гігроскопічність карбоаммофоскі значно більше, ніж у нітроамофоски, злежуваність її вдвічі менше 0860і 430 кПа для нітроамофоски і карбоаммофоскі відповідно при однакових умовах гранулювання.

Гранульовані нітроаммофоса і нітроамофоски, карбо-амофос і карбоаммофоскі є висококонцентрованими безбаластних добривами. Можливість легко змінювати співвідношення фосфатів амонію і інших компонентів - нітрату амонію, карбаміду, солей калію - дозволяє отримувати ці добрива з будь-яким заданим співвідношенням поживних елементів, а використання кислот досить високій концентрації і плавів зменшує енергетичні витрати на переробку нейтралізованої маси в тверді гранульовані продукти. Виявляється, наприклад, можливим поєднувати нейтралізацію кислот аміаком з сушінням продукту, яка при цьому повністю здійснюється за рахунок теплоти реакції без додаткового підведення теплоти ззовні.

Гранульовані нітроаммофоса і нітроамофоски, карбоаммо-фоси і карбоаммофоскі володіють хорошими фізичними властивостями і є висококонцентрованими безбаластних добривами. Можливість легко змінювати співвідношення фосфатів амонію і інших компонентів - нітрату амонію, карбаміду, солей калію - дозволяє отримувати ці добрива з будь-яким заданим співвідношенням поживних елементів, а використання кислот досить високій концентрації і плавів зменшує енергетичні витрати на переробку нейтралізаванной маси в тверді гранульовані продукти. Виявляється, наприклад, можливим поєднувати нейтралізацію кислот аміаком з сушінням продукту, яка при цьому повністю здійснюється за рахунок теплоти реакції без додаткового підведення теплоти ззовні.

Для сушіння суспензії і гранулювання у виробництві карбоаммофоскі доцільно застосовувати апарати з киплячим шаром або БГС.

Гігроскопічність зразка при різному вмісті (Сяз. Е подвійної солі. Для того щоб з'ясувати, які - компоненти карбоаммофоскі взаємодіють з сульфатом амонію, досліджено кілька бінарних сумішей. Відсутність пропорційної взаємозалежності гігроскопічність і слеживаемости в системі типу карбоаммофоскі не ставить під сумнів дифузний механізм слеживаемости. Дифузія карбаміду на поверхню кристалічних блоків, приводячи до слеживаемости продукту, не створює при цьому активних центрів сорбції, оскільки молекули дифезанта нейтральні. Введення навіть невеликих домішок в карбамід призводить до утворення заряджених комплексів сольватного типу, які збільшують і гігроскопічність, і злежуваність.

У дослідному масштабі розроблено кілька варіантів схем виробництва карбоаммофоса і карбоаммофоскі. Нижче викладені основні технологічні показники отримання карбоаммофоскі по вивченими схемами. Виробництво за цими схемами карбоаммофоса відрізняється в основному відсутністю калійного компонента в стадії гранулювання продукту.

Подальший розвиток промисловості мінеральних добрив передбачає розширення асортименту складних добрив за рахунок освоєння виробництва карбоаммофоскі яка містить до 60% поживних речовин і випускається на основі амофосу, карбаміду і хлористого калію. Завдяки цьому питомі капітальні витрати на карбоаммофоеку на 8%, а собівартість її на 28% повинні бути нижче існуючих аналогічних показників по нітроамофосці.

З перерахованих вище складних гранульованих добрив в СРСР виробляються нітроамофоска і нітроамофос, планується випуск карбоаммофоскі.

З метою більш детального вивчення впливу цієї солі на властивості добрива нами спільно з трутневих були приготовлені і досліджені зразки карбоаммофоскі марки 1: 1: 1 з різним вмістом подвійної солі концентрація якої в зразках наближено оцінювалася за даними рентгенофазового аналізу.

Зіставлення гігроскопічності і слеживаемости нітроамофоски і карбоаммофоскі однієї марки (1: 1: 1) показує, що хоча гігроскопічність карбоаммофоскі значно більше, ніж у нітроамофоски, злежуваність її вдвічі менше 0860і 430 кПа для нітроамофоски і карбоаммофоскі відповідно при однакових умовах гранулювання.

Кальцит 286553 Каолініт 372 Карбамід 400 Карбіди 2672953/534 /, 35 /Карбин 336 Карбоаммофоска 281 Карбонати 295352 Карбоніли 346 Карборунд 367 Карналіт 262286493 Каталозі25 Катіоніт 276 Квантові числа 113 їв.

У складних добривах азот може міститися у вигляді амонійного, нітратного або амідного азоту, а найчастіше в поєднанні двох форм: нітроамофоска, діаммонітрофоска, карбоаммофоска і ін. Методики визначення даних форм азоту різні. Для визначення загального азоту застосуємо метод відгону амонію з попередніми відновленням нітратного азоту до амонійного, для визначення амонійного азоту - об'ємний хлораміновий метод або гипохлоритного (з візуальним або потенциометрическим закінченням аналізу), карбамідного азоту - спектрофотометрич-ський метод, нітратного азоту - об'ємний метод.

Наприклад, аммофоскі (NH4) 2HPO4 (NH4) 2SO4 KN03 NH4C1 яка містить 15 - 24% К2О, нітроамофоска NH4NO3 NH4H2P04 KNO3 NH4C1 (17 - 18 5% K2O), карбоаммофоска CO (NH2) 2 (NH4) 2HPO4 KNO3 NH4C1 (18 - 20% K20), а також нітрофоски.

Якщо для їх виробництва в якості основних компонентів використовують порошкоподібний фосфат амонію, аміачну селітру (або карбамід) і хлорид калію, то одержувані добрива ні за складом, ні за властивостями практично не відрізнятимуться від нітроаммофосок або карбоаммофосок. Якщо в Як фосфатного компонента використовують подвійний суперфосфат, то за вмістом поживних речовин отримується добриво буде лише трохи поступатися нітроамофосці але, природно, буде відрізнятися від неї сольовим складом.

Зіставлення гігроскопічності і слеживаемости нітроамофоски і карбоаммофоскі однієї марки (1: 1: 1) показує, що хоча гігроскопічність карбоаммофоскі значно більше, ніж у нітроамофоски, злежуваність її вдвічі менше 0860і 430 кПа для нітроамофоски і карбоаммофоскі відповідно при однакових умовах гранулювання.

Технічний прогрес у виробництві мінеральних добрив, який буде досягнутий на той час, повинен зробити істотний вплив на зміну якості структури і асортименту мінеральних добрив; Переважне розвиток має отримати виробництво висококонцентріровавних і складних добрив, в асортименті яких повинні переважати амофос, нітрофоска, нітроамофоска, нітрофос, карбоаммофоска і поліфосфати амонію. Темпи зростання виробництва складних добрив повинні випереджати темпи зростання випуску добрив в цілому.

Карбоаммофос - азотно-фосфорне складне гранульоване добриво отримують з розчинів фосфату амонію і карбаміду. Карбоаммофоска - потрійне добриво, що містить також калійний компонент, який вносить у вигляді хлориду калію.

Гігроскопічність і злежуваність зразків карбоаммофоскі. Вивчення фізичних властивостей добрив типу карбоаммофоскі представляє великий практичний інтерес. Карбоаммофоска володіє великими перевагами в порівнянні з нітроамофоски. Вона відрізняється більшою концентрацією поживних речовин, не схильна до горіння і сигарний тління, має більш високу агрохімічну активність на деяких видах грунтів. Головна перешкода для широкого впровадження її у виробництво є висока гігроскопічність. У зв'язку з цим було зроблено більш глибоке дослідження фізичних властивостей карбоаммофоскі як на порошкоподібних сольових моделях, так і на технологічних зразках, гранульованих різними способами на дослідному заводі НІУІФ.

Порошкоподібна карбоаммофоска, отримана в розпилювальної сушарці стає пластичною при температурі80 - 100 С. Це властивість карбоаммофоскі дозволяє для її гранулювання застосувати екструдер (рис. VIII-23), принцип дії якого заснований на витісненні пластичної маси через калібровану грати. Утворені довгі циліндричні стержні на виході з отворів решітки нарізаються на однакові за розмірами циліндрики.

Сутність процесу виробництва карбоаммофоскі за цією схемою полягає в наступному: нейтралізацією екстракційної фосфорної кислоти газоподібним аміаком отримують аммофосной пульпу, як описано вище (стор. В дослідному масштабі розроблено кілька варіантів схем виробництва карбоаммофоса і карбоаммофоскі. Нижче викладені основні технологічні показники отримання карбоаммофоскі по вивченим схемами. Виробництво за цими схемами карбоаммофоса відрізняється в основному відсутністю калійного компонента в стадії гранулювання продукту.

Це з'єднання нестабільно і прагне ввести 1 або 3 лиганда для насичення всіх координаційних зв'язків ядра комплексу. з наведеного випливає, що зі збільшенням вмісту хлориду калію гігроскопічність карбоаммофоскі повинна зростати.

Техніко-економічне зіставлення різних способів отримання гранульованої карбоаммофоскі показує, що поєднання процесів сушіння та гранулювання у одностадійних апаратах киплячого шару або БГС вигідніше проведення цих процесів в розпилювальних сушарках і потім в окаточних барабанах. У зв'язку з цим доцільні подальші дослідження для розробки найбільш ефективних схем виробництва карбоаммофоса і карбоаммофоскі.

У розглянутих вище добривах типу нітроаммофоса (- Фоскі), необхідне співвідношення між азотом і фосфором досягається шляхом додавання до фосфатів амонію аміачної селітри. Та ж мета може бути досягнута і при додаванні карбаміду (сечовини); одержувані при цьому продукти відомі під назвою карбоаммофоса і карбоаммофоскі. У добривах цього типу азот міститься в аміачної і амидной (аніон NH2 -) формах. Крім кілька більш високий вміст поживних речовин в продукті (за рахунок більш високого вмісту азоту в карбаміді ніж в аміачну селітру), карбоаммо-фоси (- Фоскі) через відсутність в їх складі аміачної селітри безпечні в пожежному відношенні.

Залежно від обраної технології та якості сировини, яку застосовують змінюється концентрація поживних речовин в готових добривах, отже, змінюється і фізична маса добрив, що містить 1 т поживних речовин. Тому при різкому коливанні концентрації поживних речовин в порівнюваних добривах (наприклад, в сернокислотной нітрофоски 33%, в нітроамофосці51%, в карбоаммофоске близько 60% N Р2О5 КДО при їх співвідношенні 1: 1: 1), не слід обмежуватися порівнянням витрат в сфері виробництва . Необхідно враховувати також витрати на тару, залізничні та автомобільні перевезення добрив на поля, зберігання на складах Союзсільгосптехніки, в колгоспах і радгоспах, а також витрати на все вантажно-розвантажувальні роботи.

Розпочаті в першій п'ятирічці дослідження в області кислотної переробки фосфатів тривали широким фронтом в НІУІФе, на ряді вузівських кафедр і в інших наукових організаціях. Детально вивчалися фізико-хімічні основи і розроблявся оптимальний технологічний режим процесів розкладання фосфатів сірчаної, азотної, фосфорної, соляної і кремнефторістоводородпой кислотами з отриманням екстракційної фосфорної кислоти і концентрованих добрив на її основі: подвійного суперфосфату, преципітату, амофосу, диаммофоса, нітро-амофосу, нітроамофоски , нітрофос, нітрофоски і карбоаммофоскі.

За кордоном відомо кілька промислових установок. Врівноважена карбоаммофоска містить по 19 - 20% кожного з основних поживних речовин.

Це єдина відома в даний час виключення, коли освіту подвійної солі призводить не до зниження гігроскопічності а до збільшення. CI: NH4H2PO4 на гігроскопічність карбоаммофоскі то на основі наведених даних виходять залежності yf (Mco (NH)), представлені на рис. 6 - 9 а. Гігроскопічність продукту різко зростає при вмісті карбаміду MCONH 2) 246% (мол. Науково-технічний прогріванні в промисловості мінеральних добрив повинен зробити істотний вплив на зміну їх якості структури і асортименту. В асортименті складних добрив повинні переважати амофос, нітрофоска, нітроамофоска , нітрофос, карбоаммофоска і поліфосфати амонію.