А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Карбід - хром
Карбіди хрому, окису алюмінію або магнію і ін. Використовуються для отримання жаростійких покриттів.
Бінарна діаграма залізо. Карбіди хрому і особливо, титану і ніобію (в меншій мірі ванадію і молібдену) відрізняються високою стійкістю, значно важче переходять в розчин аустеніту при нагріванні. Вуглець в залозі при наявності хрому підвищує здатність стали до загартування, зменшуючи при цьому критичну швидкість охолодження.
Карбіди хрому, входячи до складу перліту, попереджають процес розкладання перліту на графіт і ферит. Хром зменшує схильність чавуну до окислення. Крім того, при утриманні15% Сг зростання чавуну при температурі800 - 850 С незначний, а в чавуні з 2% Сг зростання фактично припиняється.
Діаграма стану системи хром - вуглець. Карбід хрому СГС, існування якого передбачалося в деяких рабо тах, даними дослідженням не виявлено.
Карбіди хрому, молібдену і вольфраму є кристалічні речовини, тугоплавкі дуже великий твердості. Карбід вольфраму майже не поступаються за твердістю алмазу. Всі вони стійкі до хімічних реагентів при звичайних температурах.
Діаграма стану системи хром - вуглець. Карбід хрому СГС, існування якого передбачалося в деяких роботах, даними дослідженням не виявлено.
Карбіди хрому, хром і залізо, сплавляючись, утворюють вуглецевий ферохром з вмістом до 6 - 8% С. Для отримання маловуглецевої ферохрому з високовуглецевого проводять окислительную плавку в електричні. З окислюється хромистой рудою.
Карбіди хрому розчиняють в значній кількості вольфрам і ванадій. Після гарту від 1200 концентрація твердого розчину підвищується до 0 7% С; 7 0% Сг; 1 + 1 /0V H3 0% W. Кількість надлишкової фази карбіду відповідно зменшується до Wo (див. Фіг. Діаграма стану системи хром - вуглець. Карбіди хрому знайшли досить широке застосування в техніці в зв'язку з тим, що вони мають ряд цінних властивостей.
Карбід хрому Сг23С6 стійкий до температури плавлення. Середній коефіцієнт термічного розширення в інтервалі температур 293 - 1070 К становить 10110 - 6 м /м-град.
Сталь С. Зразки, оброблені протягом 24 год. в ніт-рофторйстовадородном реактиве при 70 С. Втрати ваги в залежності від часу відпалу при 750 С.
Карбід хрому, що має осередок, дуже близьку до трикутної осередку аустеніту, очевидно, сприяє, по крайней мере при деяких умовах, збільшення міжкристалічних утворень в порівнянні з гратами одного з двох суміжних зерен. Межкристаллитного освіти тягнуть за собою межкрістал-літний крихкість. Для температури відпалу 750 С подовження при - 196 С зменшується до мінімуму при часу відпалу приблизно близько 24 год.
Карбіди хрому, молібдену і вольфраму володіють достатньою розчинність в аустените і меншою схильністю до коагуляції, причому більш високу красностойкость дають швидкорізальні стали, леговані вольфрамом і молібденом, в порівнянні зі сталлю, легованої тільки хромом.
Карбіди хрому, молібдену і вольфраму володіють достатньою розчинність в аустените і меншою схильністю до коагуляції причому більш високу красностойкость дають швидкорізальні стали, леговані вольфрамом і молібденом, в порівнянні зі сталлю, легованої тільки хромом.
Залежність швидкості корозії хромонікелевої сталі18 - 8 з різним вмістом вуглецю або добавкою титану в киплячому 65% розчині HNO3 (проба Гюї від температури відпалу. Час відпалу 8 ч. Карбід хрому можна визначити, попередньо виділивши його зі сталі спиртом, насиченим хлористим воднем. Карбіди хрому, хром і залізо, сплавляючись, утворюють вуглецевий ферохром з вмістом до 6 - 8% С. Для отримання маловуглецевої ферохрому з високовуглецевого проводять окислительную плавку в електричні. з окислюється хромистой рудою.
Карбіди хрому і ванадію виявляють методом електролітичного травлення в слабкому водному розчині амонію або гідроксиду натрію. При травленні з утворенням лунок, які мають червоно-коричневий колір, карбід хрому розчиняється швидше, ніж карбід ванадію, при травленні якого лунки здаються незабарвленими.
Властивості карбідів. Карбід хрому Сг3О4 окислюється повітрям при 1095 - 1400 ° С, не випаровується в високому вакуумі при 1730 С і малолетучих при 2230 С.
карбіди хрому використовують як присадку в твердих сплавах з малим вмістом карбіду вольфраму і в жароміцних і жаростійких сплавах на основі карбіду титану.
Карбід хрому - з'єднання менш стійке, ніж карбід вольфраму, тому обезуглероживание хромових карбідів і пов'язане з цим разупрочнение і руйнування поверхні інструменту станеться з більшою інтенсивністю.
Карбід хрому, Cr2j3C6 отримують карбідізаціей хрому в електричній печі або нагріванням металевого хрому в атмосфері окису вуглецю.
Карбід хрому, Сг3С2 отримують нагріванням хрому або окису Сг203 з вугіллям в електричній печі.
Карбід хрому і трохи цементиту (Fe3C) кип'ятять з водою, при цьому відбувається реакція: виділяється водень; утворюється також рідкий вуглеводень або іноді вугілля.
Початкова область діаграми стану сплавів системи хром - вуглець.
Карбіди хрому можуть бути присутніми в сталях і в чистому стані і у вигляді подвійних карбідів з вольфрамом або залізом, чому зобов'язана висока твердість хромистих і швидкорізальних сортів стали.
Карбід хрому СгдзСе стійкий до температури плавлення.
Області появи схильності до міжкристалітної корозії високолегованих сталей при випробуваннях в стандартному розчині тривалістю 144 ч. J. Освіта карбідів хрому і поява схильності до міжкристалітної корозії може статися як у нержавіючих, так і у жароміцних сталей, часто модифікованих молібденом або іншими елементами. Освіта карбідів хрому у останніх менш виражено, часто буває завуальовано освітою інших фаз (головним чином при великому вмісті молібдену) і в більшості випадків обмежена тільки температурою - 650 С. Однак положення області появи міжкристалітної корозії на діаграмі температура - час сенсибілізації визначається не тільки швидкістю освіти комплексних карбідів хрому, а й спеціальних карбідів, так як в більшості випадків жароміцні стали бувають стабілізовані.
Освіта карбідів хрому, обумовлене фазовими перетвореннями, що відбуваються при нагріванні або охолодженні стали, протікає на кордонах зерен. Це призводить до ослаблення зв'язку між зернами і до збіднення прикордонних зон хромом до такого змісту, при якому втрачається притаманна стали корозійна стійкість; агресивне середовище починає проникати в глиб металу, в результаті чого виникає межкристаллитная корозія.
Вплив вмісту вуглецю на чутливість хро. монікелевой аустенітної сталі до міжкристалітної корозії, виявлену кип'ятінням в розчині мідного купоросу і сірчаної кислоти протягом 100 годин після відпалу 1000 год (по Бецну. Випадання карбідів хрому відбувається переважно по межах зерен. Карбіди хрому, які виділяються по межах зерен аустеніту, самі по собі не володіють підвищеною переслідувані але, оскільки вони значно багатші хромом (до 90%), ніж металева основа, їх утворення пов'язане з збиральної дифузією хрому з довколишніх зон. Ці зони, які відповідають кордонів зерен, збіднюється хромом н перестають бути стійкими протии впливу певних агресивних середовищ.
Випадання карбідів хрому починається при температурах вище 380 С. Однак при відсутності агресивного середовища прикордонні ділянки зерен металу не руйнуються, внаслідок чого компенсатори витримують значні навантаження.
Поява карбідів хрому і заліза на кордонах зерен замість карбідів титану або ніобію і збіднення прикордонних зон Аустен-нітних зерен хромом відповідно до так званої теорією збіднення призводять до появи схильності до межкрісталліт-ної корозії. Поява карбідів хрому і заліза на кордонах зерен аустеніту замість карбідів титану або ніобію призводить до знеміцнення кордонів зерен і створює потенційні можливості для локального руйнування.
Освіта карбідів хрому при нагріванні в холоднодеформі-рованном матеріалі відбувається більш рівномірно, ніж в недеформованою стали, і не тільки по межах зерен, але і по площинах деформації. В результаті цього холоднодеформована-ва сталь 18 - 8 набуває меншу схильність до межкрісталліт-ної корозії, ніж недеформированная сталь, однак повного імунітету проти цього виду корозії сталь не набуває.
Кількість карбідів хрому після стабілізуючого відпалу визначається різницею між вихідним вмістом вуглецю в стали і межею розчинності вуглецю в аустените прі. Далі сталь поводиться як стабілізована з вмістом вуглецю, рівним зазначеному межі розчинності за умови, що температура нагрівання в експлуатації нижче, ніж при стабилизирующем відпалі.
Освіта карбідів хрому, обумовлене фазовими перетвореннями, що відбуваються при нагріванні або охолодженні стали, протікає на кордонах зерен. Це призводить до ослаблення зв'язку між зернами і до збіднення прикордонних зон хромом до такого змісту, при якому втрачається притаманна стали корозійна стійкість; агресивне середовище починає проникати в глиб металу, в результаті чого виникає межкристаллитная корозія.
Освіта карбіду хрому в нержавіючих сталях типу 18 - 8 відповідає появі чутливості металу до міжкристалітної корозії. Аналогічні дослідження дещо раніше були проведені Мала і Нільсеном[3]і Кінцелем[4], Які спостерігали під електронним мікроскопом освіти, виділені методом електролітичного ізолювання. Цим методом дослідження автори не змогли з'ясувати походження (між - або по-нутрікрісталлітное) освіти; воно було уточнено авторами цієї статті завдяки мікрофрактографіі.
Освіта карбідів хрому на кордоні зерен аустеніту відбувається в той момент, коли є необхідна кількість вуглецю і хрому, продіффундпроваешіх до периферії зерна. При температурах, відповідних області випадання карбідів, хром володіє значно меншою швидкістю дифузії, ніж вуглець, і до моменту утворення карбідів необхідну кількість хрому не встигає продіффундіровать з усього обсягу зерна до кордону. Це призводить до того, що в результаті утворення карбідів відбувається за рахунок збідніння хромом поверхні сусідніх зерен. Збіднена хромом поверхню зерен буде містити вже не 18% хрому, як це потрібно для гарної корозійної стійкості а значно менше, знижуючись до 12% і нижче.
Освіта карбідів хрому Сг23Св в результаті високого відпустки стали і збіднення твердого розчину у хромом призводить до значного підвищення точки МІ. Стабільність аустеніту підвищується і зі збільшенням вмісту в стали нікелю: температура М при цьому знижується до - 196 С і нижче.
Освіта карбідів хрому, обумовлене фазовими перетвореннями, що відбуваються при нагріванні або охолодженні стали, протікає на кордонах зерен.
Утворенню карбідів хрому сприяє безпосереднє хімічну взаємодію хрому з вуглецем. Підвищений вміст вуглецю в просторі що покривається металі створює кращі умови для утворення карбідних зон в дифузійному хромовом покритті.
Вплив вмісту вуглецю в хроионікелевой стали на глибину проникнення межкристаллитной корразіі (після 1000 годин нагрівання і100 годин кип'ятіння в розчині мідного купоросу, що містить сірчану кислоту. Освіта карбідів хрому можливо тільки при вмісті в сталі більше 002% вуглецю. Чим вищий вміст вуглецю в стали , тим більш ймовірна межкристаллитная корозія.
Є також карбіди хрому та марганцю.
Будова молекули Сг (С0 /С НЛ. С; карбіди хрому, молібдену, вольфраму дуже тверді кислототривкі стійкі до окислення.
У стали карбіди хрому можуть розчинятися порівняно легко.
Якщо виділяються карбіди хрому, то вони розташовуються по межах зерен стали, причому прикордонні шари зерен збіднюється хромом і втрачають корозійну стійкість. При дії на метал агресивного середовища прикордонні шари зерен руйнуються і зв'язок між зернами зникає.
Висока стійкість карбіду хрому проти ерозії, а також проти дії мінеральних та органічних кислот і розчинів лугів дозволяє виготовляти з нього різні вироби, схильні до абразивного і хімічного впливу. Дросельні пари з карбідо-хромового сплаву, що працюють на дроселюванні мідно-аміачного розчину, органічних продуктів, емульсії і рідин, що містять абразивні частинки при перепаді тисків 200 - 300 кг /см, мають термін служби в 10 разів більший, ніж дросельні пари з високоякісних сталей .
З виділенням карбідів хрому, яке передує утворенню а-фази.
Такі властивості карбіду хрому, як висока твердість при кімнатних і високих температурах, дуже високий опір окисленню, стійкість проти абразивного зносу і корозії, забезпечили широке застосування карбідів хром.
Висока стійкість карбіду хрому проти ерозії, а також проти дії мінеральних та органічних кислот і розчинів лугів дозволяє виготовляти з нього різні вироби, схильні до абразивного і хімічного впливу. Дросельні пари з карбідо-хромового сплаву, що працюють на дроселюванні мідно-аміачного розчину, органічних продуктів, емульсії і рідин, що містять абразивні частинки при перепаді тисків 200 - 300 кг /смг, мають термін служби в 10 разів більший, ніж дросельні пари з високоякісних сталей .
Для поділу карбіду хрому і берілліда був використаний диференційований метод відділення кубічного карбіду хрому від інших карбідів 3 заснований на пассивированием карбіду хрому перекисом водню в присутності соляної кислоти з перекладом інших карбідів в розчин.
Корозійна стійкість компактних зразків карбідів хрому.
Корозійна стійкість карбідів хрому висока в окислювальних середовищах (табл. 4), що забезпечують встановлення ФКОР в пасивній області.
Бінарна діаграма залізо. Карбіди хрому і особливо, титану і ніобію (в меншій мірі ванадію і молібдену) відрізняються високою стійкістю, значно важче переходять в розчин аустеніту при нагріванні. Вуглець в залозі при наявності хрому підвищує здатність стали до загартування, зменшуючи при цьому критичну швидкість охолодження.
Карбіди хрому, входячи до складу перліту, попереджають процес розкладання перліту на графіт і ферит. Хром зменшує схильність чавуну до окислення. Крім того, при утриманні15% Сг зростання чавуну при температурі800 - 850 С незначний, а в чавуні з 2% Сг зростання фактично припиняється.
Діаграма стану системи хром - вуглець. Карбід хрому СГС, існування якого передбачалося в деяких рабо тах, даними дослідженням не виявлено.
Карбіди хрому, молібдену і вольфраму є кристалічні речовини, тугоплавкі дуже великий твердості. Карбід вольфраму майже не поступаються за твердістю алмазу. Всі вони стійкі до хімічних реагентів при звичайних температурах.
Діаграма стану системи хром - вуглець. Карбід хрому СГС, існування якого передбачалося в деяких роботах, даними дослідженням не виявлено.
Карбіди хрому, хром і залізо, сплавляючись, утворюють вуглецевий ферохром з вмістом до 6 - 8% С. Для отримання маловуглецевої ферохрому з високовуглецевого проводять окислительную плавку в електричні. З окислюється хромистой рудою.
Карбіди хрому розчиняють в значній кількості вольфрам і ванадій. Після гарту від 1200 концентрація твердого розчину підвищується до 0 7% С; 7 0% Сг; 1 + 1 /0V H3 0% W. Кількість надлишкової фази карбіду відповідно зменшується до Wo (див. Фіг. Діаграма стану системи хром - вуглець. Карбіди хрому знайшли досить широке застосування в техніці в зв'язку з тим, що вони мають ряд цінних властивостей.
Карбід хрому Сг23С6 стійкий до температури плавлення. Середній коефіцієнт термічного розширення в інтервалі температур 293 - 1070 К становить 10110 - 6 м /м-град.
Сталь С. Зразки, оброблені протягом 24 год. в ніт-рофторйстовадородном реактиве при 70 С. Втрати ваги в залежності від часу відпалу при 750 С.
Карбід хрому, що має осередок, дуже близьку до трикутної осередку аустеніту, очевидно, сприяє, по крайней мере при деяких умовах, збільшення міжкристалічних утворень в порівнянні з гратами одного з двох суміжних зерен. Межкристаллитного освіти тягнуть за собою межкрістал-літний крихкість. Для температури відпалу 750 С подовження при - 196 С зменшується до мінімуму при часу відпалу приблизно близько 24 год.
Карбіди хрому, молібдену і вольфраму володіють достатньою розчинність в аустените і меншою схильністю до коагуляції, причому більш високу красностойкость дають швидкорізальні стали, леговані вольфрамом і молібденом, в порівнянні зі сталлю, легованої тільки хромом.
Карбіди хрому, молібдену і вольфраму володіють достатньою розчинність в аустените і меншою схильністю до коагуляції причому більш високу красностойкость дають швидкорізальні стали, леговані вольфрамом і молібденом, в порівнянні зі сталлю, легованої тільки хромом.
Залежність швидкості корозії хромонікелевої сталі18 - 8 з різним вмістом вуглецю або добавкою титану в киплячому 65% розчині HNO3 (проба Гюї від температури відпалу. Час відпалу 8 ч. Карбід хрому можна визначити, попередньо виділивши його зі сталі спиртом, насиченим хлористим воднем. Карбіди хрому, хром і залізо, сплавляючись, утворюють вуглецевий ферохром з вмістом до 6 - 8% С. Для отримання маловуглецевої ферохрому з високовуглецевого проводять окислительную плавку в електричні. з окислюється хромистой рудою.
Карбіди хрому і ванадію виявляють методом електролітичного травлення в слабкому водному розчині амонію або гідроксиду натрію. При травленні з утворенням лунок, які мають червоно-коричневий колір, карбід хрому розчиняється швидше, ніж карбід ванадію, при травленні якого лунки здаються незабарвленими.
Властивості карбідів. Карбід хрому Сг3О4 окислюється повітрям при 1095 - 1400 ° С, не випаровується в високому вакуумі при 1730 С і малолетучих при 2230 С.
карбіди хрому використовують як присадку в твердих сплавах з малим вмістом карбіду вольфраму і в жароміцних і жаростійких сплавах на основі карбіду титану.
Карбід хрому - з'єднання менш стійке, ніж карбід вольфраму, тому обезуглероживание хромових карбідів і пов'язане з цим разупрочнение і руйнування поверхні інструменту станеться з більшою інтенсивністю.
Карбід хрому, Cr2j3C6 отримують карбідізаціей хрому в електричній печі або нагріванням металевого хрому в атмосфері окису вуглецю.
Карбід хрому, Сг3С2 отримують нагріванням хрому або окису Сг203 з вугіллям в електричній печі.
Карбід хрому і трохи цементиту (Fe3C) кип'ятять з водою, при цьому відбувається реакція: виділяється водень; утворюється також рідкий вуглеводень або іноді вугілля.
Початкова область діаграми стану сплавів системи хром - вуглець.
Карбіди хрому можуть бути присутніми в сталях і в чистому стані і у вигляді подвійних карбідів з вольфрамом або залізом, чому зобов'язана висока твердість хромистих і швидкорізальних сортів стали.
Карбід хрому СгдзСе стійкий до температури плавлення.
Області появи схильності до міжкристалітної корозії високолегованих сталей при випробуваннях в стандартному розчині тривалістю 144 ч. J. Освіта карбідів хрому і поява схильності до міжкристалітної корозії може статися як у нержавіючих, так і у жароміцних сталей, часто модифікованих молібденом або іншими елементами. Освіта карбідів хрому у останніх менш виражено, часто буває завуальовано освітою інших фаз (головним чином при великому вмісті молібдену) і в більшості випадків обмежена тільки температурою - 650 С. Однак положення області появи міжкристалітної корозії на діаграмі температура - час сенсибілізації визначається не тільки швидкістю освіти комплексних карбідів хрому, а й спеціальних карбідів, так як в більшості випадків жароміцні стали бувають стабілізовані.
Освіта карбідів хрому, обумовлене фазовими перетвореннями, що відбуваються при нагріванні або охолодженні стали, протікає на кордонах зерен. Це призводить до ослаблення зв'язку між зернами і до збіднення прикордонних зон хромом до такого змісту, при якому втрачається притаманна стали корозійна стійкість; агресивне середовище починає проникати в глиб металу, в результаті чого виникає межкристаллитная корозія.
Вплив вмісту вуглецю на чутливість хро. монікелевой аустенітної сталі до міжкристалітної корозії, виявлену кип'ятінням в розчині мідного купоросу і сірчаної кислоти протягом 100 годин після відпалу 1000 год (по Бецну. Випадання карбідів хрому відбувається переважно по межах зерен. Карбіди хрому, які виділяються по межах зерен аустеніту, самі по собі не володіють підвищеною переслідувані але, оскільки вони значно багатші хромом (до 90%), ніж металева основа, їх утворення пов'язане з збиральної дифузією хрому з довколишніх зон. Ці зони, які відповідають кордонів зерен, збіднюється хромом н перестають бути стійкими протии впливу певних агресивних середовищ.
Випадання карбідів хрому починається при температурах вище 380 С. Однак при відсутності агресивного середовища прикордонні ділянки зерен металу не руйнуються, внаслідок чого компенсатори витримують значні навантаження.
Поява карбідів хрому і заліза на кордонах зерен замість карбідів титану або ніобію і збіднення прикордонних зон Аустен-нітних зерен хромом відповідно до так званої теорією збіднення призводять до появи схильності до межкрісталліт-ної корозії. Поява карбідів хрому і заліза на кордонах зерен аустеніту замість карбідів титану або ніобію призводить до знеміцнення кордонів зерен і створює потенційні можливості для локального руйнування.
Освіта карбідів хрому при нагріванні в холоднодеформі-рованном матеріалі відбувається більш рівномірно, ніж в недеформованою стали, і не тільки по межах зерен, але і по площинах деформації. В результаті цього холоднодеформована-ва сталь 18 - 8 набуває меншу схильність до межкрісталліт-ної корозії, ніж недеформированная сталь, однак повного імунітету проти цього виду корозії сталь не набуває.
Кількість карбідів хрому після стабілізуючого відпалу визначається різницею між вихідним вмістом вуглецю в стали і межею розчинності вуглецю в аустените прі. Далі сталь поводиться як стабілізована з вмістом вуглецю, рівним зазначеному межі розчинності за умови, що температура нагрівання в експлуатації нижче, ніж при стабилизирующем відпалі.
Освіта карбідів хрому, обумовлене фазовими перетвореннями, що відбуваються при нагріванні або охолодженні стали, протікає на кордонах зерен. Це призводить до ослаблення зв'язку між зернами і до збіднення прикордонних зон хромом до такого змісту, при якому втрачається притаманна стали корозійна стійкість; агресивне середовище починає проникати в глиб металу, в результаті чого виникає межкристаллитная корозія.
Освіта карбіду хрому в нержавіючих сталях типу 18 - 8 відповідає появі чутливості металу до міжкристалітної корозії. Аналогічні дослідження дещо раніше були проведені Мала і Нільсеном[3]і Кінцелем[4], Які спостерігали під електронним мікроскопом освіти, виділені методом електролітичного ізолювання. Цим методом дослідження автори не змогли з'ясувати походження (між - або по-нутрікрісталлітное) освіти; воно було уточнено авторами цієї статті завдяки мікрофрактографіі.
Освіта карбідів хрому на кордоні зерен аустеніту відбувається в той момент, коли є необхідна кількість вуглецю і хрому, продіффундпроваешіх до периферії зерна. При температурах, відповідних області випадання карбідів, хром володіє значно меншою швидкістю дифузії, ніж вуглець, і до моменту утворення карбідів необхідну кількість хрому не встигає продіффундіровать з усього обсягу зерна до кордону. Це призводить до того, що в результаті утворення карбідів відбувається за рахунок збідніння хромом поверхні сусідніх зерен. Збіднена хромом поверхню зерен буде містити вже не 18% хрому, як це потрібно для гарної корозійної стійкості а значно менше, знижуючись до 12% і нижче.
Освіта карбідів хрому Сг23Св в результаті високого відпустки стали і збіднення твердого розчину у хромом призводить до значного підвищення точки МІ. Стабільність аустеніту підвищується і зі збільшенням вмісту в стали нікелю: температура М при цьому знижується до - 196 С і нижче.
Освіта карбідів хрому, обумовлене фазовими перетвореннями, що відбуваються при нагріванні або охолодженні стали, протікає на кордонах зерен.
Утворенню карбідів хрому сприяє безпосереднє хімічну взаємодію хрому з вуглецем. Підвищений вміст вуглецю в просторі що покривається металі створює кращі умови для утворення карбідних зон в дифузійному хромовом покритті.
Вплив вмісту вуглецю в хроионікелевой стали на глибину проникнення межкристаллитной корразіі (після 1000 годин нагрівання і100 годин кип'ятіння в розчині мідного купоросу, що містить сірчану кислоту. Освіта карбідів хрому можливо тільки при вмісті в сталі більше 002% вуглецю. Чим вищий вміст вуглецю в стали , тим більш ймовірна межкристаллитная корозія.
Є також карбіди хрому та марганцю.
Будова молекули Сг (С0 /С НЛ. С; карбіди хрому, молібдену, вольфраму дуже тверді кислототривкі стійкі до окислення.
У стали карбіди хрому можуть розчинятися порівняно легко.
Якщо виділяються карбіди хрому, то вони розташовуються по межах зерен стали, причому прикордонні шари зерен збіднюється хромом і втрачають корозійну стійкість. При дії на метал агресивного середовища прикордонні шари зерен руйнуються і зв'язок між зернами зникає.
Висока стійкість карбіду хрому проти ерозії, а також проти дії мінеральних та органічних кислот і розчинів лугів дозволяє виготовляти з нього різні вироби, схильні до абразивного і хімічного впливу. Дросельні пари з карбідо-хромового сплаву, що працюють на дроселюванні мідно-аміачного розчину, органічних продуктів, емульсії і рідин, що містять абразивні частинки при перепаді тисків 200 - 300 кг /см, мають термін служби в 10 разів більший, ніж дросельні пари з високоякісних сталей .
З виділенням карбідів хрому, яке передує утворенню а-фази.
Такі властивості карбіду хрому, як висока твердість при кімнатних і високих температурах, дуже високий опір окисленню, стійкість проти абразивного зносу і корозії, забезпечили широке застосування карбідів хром.
Висока стійкість карбіду хрому проти ерозії, а також проти дії мінеральних та органічних кислот і розчинів лугів дозволяє виготовляти з нього різні вироби, схильні до абразивного і хімічного впливу. Дросельні пари з карбідо-хромового сплаву, що працюють на дроселюванні мідно-аміачного розчину, органічних продуктів, емульсії і рідин, що містять абразивні частинки при перепаді тисків 200 - 300 кг /смг, мають термін служби в 10 разів більший, ніж дросельні пари з високоякісних сталей .
Для поділу карбіду хрому і берілліда був використаний диференційований метод відділення кубічного карбіду хрому від інших карбідів 3 заснований на пассивированием карбіду хрому перекисом водню в присутності соляної кислоти з перекладом інших карбідів в розчин.
Корозійна стійкість компактних зразків карбідів хрому.
Корозійна стійкість карбідів хрому висока в окислювальних середовищах (табл. 4), що забезпечують встановлення ФКОР в пасивній області.