А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Капрон

Капрон (СРСР) отримують полімеризацією капролактаму, який в присутності невеликої кількості води, кислот, підстав або лужних металів перетворюється в полікапролактам. Вода гидролизует капролактам та перетворює його в е-амінокапронову кислоту, яка ініціює потім ланцюгової процес полімеризації. Специфіка полімеризації капролактаму полягає в тому, що число ковалентних зв'язків в системі не змінюється, внутрішні зв'язки мономерів перетворюються в міжмолекулярні зв'язки полімеру.

Капрон і нейлон 6 6 мають значну полидисперсностью. Цей висновок був зроблений гриль при дослідженні полікапролактама6364 а також Вілотом65 який визначав полідисперсність полиамидов методом фракційного осадження, розділяючи ці препарати на 7 - 9 фракцій.

Капрон, з якого виготовляється в даний час проточна частина, має підвищену водопоглинанням. Тому при заміні його знову освоюваними промисловістю матеріалами, наприклад, смолою П-68 Поліформальдегід або полікарбонатом, можливе поліпшення роботи.

Капрон є гранулюван ний рогоподобной матеріал; основним складовим його є полікап-ролактам.

Капрон переробляють в виріб литтям під тиском. Витримка 1 хв на 4 - 5 мм товщини стінки виробу.

Капрон склонаповнений КС-ЗСП і КС-поклик - поліамідна смола, яка містить в якості наповнювача первинні склонитки бесщелочного скла з діаметром елементарного волокна 10 мк.

Капрон, як і найлон, відрізняється великою міцністю на розрив і еластичність.

Капрон (полікапролактам) отримують полімеризацією циклічного з'єднання капролактаму - лактаму амінокапроно-вої кислоти.

Капрон отримують поліконденсацією капролактаму.

Капрон (марки А, Б і В) застосовується для виготовлення ливарних виробів, плівки та для виробництва синтетичного волокна.

Капрон містить деяку кількість маномера - капролактаму, який знижує його механічні властивості. У ряді випадків відходи капрону мають підвищений вміст капролактаму, що призводить до ще більш значного зниження їх механічних властивостей.

Капрон є хорошим електроізоляційним матеріалом. Однак його діелектричні властивості значно знижуються при наявності вологи і низькомолекулярних сполук. Тому капрон найбільш доцільно застосовувати для електротехнічних дета лей, що працюють при підвищених температурах і ударних навантаженнях.

Капрон хімічно дуже стійкий, міцний, стійкий до ударів. Дуже стійкий до стирання-це для вас цінне. Мабуть, жорсткості не вистачає, твердості. Ще помітно набухає у воді.

Капрон отримують з капролактаму МЩС ЬСО. Його використовують для отримання пластмас і синтетичних волокон. Капрон стійкий проти розведених мінеральних кислот, неокислителях, лугів, більшості розчинників. Він має достатню міцність на розрив, твердістю, еластичністю, високою зносостійкістю і низьким коефіцієнтом тертя. Тому капрон використовують для виготовлення деталей, що застосовуються у вузлах тертя. Підшипники, зубчасті передачі втулки, манжети і інші деталі не тільки міцні але й стійкі проти впливу масел, бензину, лугів, розчинників. Застосуванням капронових деталей досягається економія кольорових металів і зниження вартості виробів.

Капрон застосовується для виготовлення деталей електротехнічного - призначення.

Капрон відрізняється винятковою стійкістю до лугів, стійкий до бензину, спирту, бензолу та ін. Дуже розбавлені кислоти при звичайних температурах не впливають а капрон. Руйнування капрону настає при дії концентрованих кислот.

Капрон вигідно відрізняється від натурального шовку меншою щільністю (капрон - 114 г /см3 натуральний шовк - 137 г /см3) і меншою вартістю.

Капрон є гранульований роговідний матеріал; основним складовим його є полікапролактам.

Капрон переробляють в виріб литтям під тиском. Витримка 1 хв на 4 - 5 мм товщини стінки виробів.

Капрон досить легко піддається будь-якій механічній обробці; для цієї мети застосовують інструмент зі звичайної інструментальної сталі.

Капрон, орієнтоване волокно; б) віскоза, орієнтоване волокно, в) алюміній полікристалічний.

Капрон антистатический з Баромолом-15 горючий матеріал.

Капрон (за кордоном відомий під назвами перлон, силон, Стілон і ін.), Анид (найлон), е н а н т і ін. Відносяться до групи поліамідних волокон. Капрон виходить з Капро-лактами. Для виробництва 1 т капрону потрібно більше тонни бензолу або фенолу,[1000 - 1300 м3 водорода, 1 65 т аммиака, 1 34 т бикарбоната аммония и некоторые другие соединения. Энант изготовляется на основе этилена и четыреххлористого углерода.
Капрон довольно легко поддается любой механической обработке; для этой цели применяют инструмент из обычной инструментальной стали.
Диаграмма растяжения полиамидов. Капрон наполненный К - Г10 применяется для изготовления методом литья под давлением деталей антифрикционного и конструкционного назначения, работающих в узлах трения с затрудненной смазкой или без смазки.
Капрон, или поликапроамид, относится к термопластичным гетероцепным полимерам линейного строения - полиамидам, содержащим в основной цепи амидные группы - СО-NH. Получается капрон полимеризацией е-капролактама в присутствии различных активаторов.
Капрон размягчается в температурном интервале 215 - 225 СС и переходит в вязкотекучее состояние. Затем при прохождении расплава через сопло литьевого цилиндра машины под давлением происходит ориентация макромолекул в направлении течения. На законах течения расплава через литники, скорости теплообмена и релаксационных процессах основаны условия формования отливок из термопластов.
Капрон относится к гигроскопичным материалам, но вода является пластификатором для него. Значительная потеря воды делает капрон хрупким.
Капрон и анид являются исключительно прочными, износостойкими и эластичными. Защитные покрытия из этих материалов позволяют применять более тонкие и легкие защитные слои. Капроновое полотно в 50 микрон, пропитанное синтетической смолой, защищает лучше, чем изоляция, состоящая из 10 слоев ( грунтовки, битумной эмали, рубероида, специальной бумаги и пр. Покрытие из капроновой или нейлоновой ткани, связанное с защищаемой конструкцией эпоксидным клеем, весьма целесообразно применять, где требуется гарантированная долговечность. Капрон и анид могут быть использованы при температуре до 120; нить анида в 1 мм может выдержать вес человека.

Капрон с добавкой двусернистого молибдена ( десульфид молибдена) - используют при изготовлении деталей подшипников скольжения, направляющих и других аналогичных деталей.
Капрон применяется для изготовления ряда деталей технического назначения литьем под давлением и для получения синтетического волокна.
Капрон с добавкой талька - применяют для изготовления деталей подшипников скольжения, а также тех деталей и узлов, работа которых требует дальнейшего водо-поглощения.
Капрон ( капроамид, поликапроамид) - смола капроновая литьевая - продукт гидролитической полимеризации Е - капролактама. Выпускается ( ТУ 6 - 06 - 309 - 70) в виде гранул 1 - 5 мм от белого до светло-желтого цвета. Предназначается в основном для изготовления синтетического волокна и пленки, а также методом литья под давлением - машинных деталей, способных нести значительные нагрузкения.
Капрон - пластмасса, являющаяся продуктом переработки полиамидных смол. Капрон хорошо сопротивляется коррозии, абразивному износу, поглощает шум, отличается высокой прочностью, термической устойчивостью, может работать без смазки. Из капрона изготавливают рессорные втулки, втулки шкворней, различные шестерни, крыльчатки водяных насосов и ряд других деталей. Детали из капрона получают методом литья под давлением.
Капрон - синтетическое волокно, получаемое из высокомолекулярного продукта полимеризации капролак-тона путем продавливания расплавленной массы через отверстия - фильеры, с последующим водопоглощением и другими ценными свойствами.
Капрон и и а и л о и применяют преимущественно для изготовления подшипников диаметром менее 50 мм, работающих при недостаточной смазке или без смазки.
Капрон, относящийся к полиамидам, обладает повышенными механическими свойствами по сравнению со всеми предыдущими материалами ( ар 70 АШа); имеет хорошие антифрикционные свойства. Недостаток капрона - большое водопоглощение, в результате чего свойства материала и линейные размеры деталей из капрона изменяются во влажной среде. Его используют в машиностроении для изготовления подшипников скольжения, шестерен и других конструкционных деталей.
Капрон обладает рядом свойств, обеспечивающих ему успешное применение: малым коэффициентом трения, хорошей износоустойчивостью, возможностью получения деталей производительным методом литья без последующей механической обработки и с хорошей чистой поверхностью, малым удельным весом, невысокой стоимостью.
Капрон является одним из представителей большого класса полиамидных полимеров. Ближайший сосед капрона - энант получен впервые советскими учеными из аминоэнантовой кислоты в заводских условиях.
Капрон - пластическая масса, изготовляемая из полиамидных смол в виде синтетического волокна путем выдавливания расплавленного поликапролактама через узкие отверстия ( фильеры) и последующего охлаждения. Капрон отличается высокой прочностью на разрыв, малым влагопоглощением, большим относительным удлинением и химической стойкостью. Из капрона изготовляют искусственное волокно, бесшумно работающие зубчатые колеса. Капрон используют в качестве защитных покрытий деталей, подвергающихся трению.
Капрон относится к числу пластмасс, называемых полиамидами. Эти пластмассы способны не терять свои качества при длительной эксплуатации. Так как полиамиды прочны и плавятся при температурах 150 - 240, из них изготовляют детали узлов трения.
Капрон обладает высокой твердостью и износоустойчивостью в сочетании с легкостью. Из него изготовляют подшипники, работающие без смазки или со смазкой водой.
Капрон хорошо поддается литью, склеиванию и сварке.
Капрон и другие полиамидные волокна обладают высокой прочностью на разрыв, превосходной устойчивостью к истиранию, эластичностью, устойчивостью к действию микроорганизмов.

Капрон используют для изготовления высококачественного корда, парашютов, приводных ремней и других технических изделий, а также предметов бытового назначения.
Зависимость качества очистки сточных вод от высоты слоя синтетического нетканого материала. Капрон - - полиамидное волокно[- HN ( CH2) s CO - ]п, в якому атом азоту також проявляє валентність 3 і має некомпенсований позитивний заряд, що є причиною адсорбционно-адгезійної здатності капрону при контакті з нафтопродуктами.

Залежність коефіцієнта тертя /матеріалів (по чавуну від швидкості ковзання v. Капрон рекомендується для напрямних головного руху при швидкості ковзання до 0 5 м /сек. Капрон і анид мають дуже високим фізико-механічними показниками. Відносна швидкість зношування антифрикційних матеріалів при роботі. Капрон має порівняно високу зносостійкість.

Відносна швидкість зношування антифрикційних матеріалів при роботі. Капрон в цих умовах більш зносостійкий. Важливою характеристикою антифрикційних матеріалів є ступінь їх впливу на поверхню контртіла. Спеціальними дослідженнями[43]встановлено, що капронові підшипники значно менше зношують сталевий вал, ніж підшипники з кольорових сплавів (бронзи, бабіту) і текстоліту.