А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Краплі - волога

Краплі вологи відриваються від тканини і відлітають через отвори в решітці.

Краплі вологи відриваються від тканини і через ре-щітка відлітають по дотичним.

Краплі вологи, захоплені паром, що виходять з розділяє труби, відокремлюються від пара у верхній частині випарника, яка сконструйована як сепаратор. Щоб використовувати для сепарації пара все перетин сепаратора, пара проходить через перфоровану перегородку, яка завдяки своєму гідравлічному опору вирівнює потік по всьому перетину і забезпечує рівномірну малу швидкість. Очищений пар відводиться в конденсатор.

Картина руйнування краплі води діаметром 4 мм (швидкість 210 м сек частота кінозйомки 10000 кадрів /сек[Л. Ш ]. Краплі вологи, що стикаються з поверхнею обертових робочих лопаток, частково дробляться, рікошетіруют і несуться потоком пара. Деяка частка вологи залишається на поверхні профілю і рухається по ній у вигляді плівки або окремих цівок.

Відділення крапель вологи від пара здійснюється при горизонтальному і вертикальному підйомному русі пара зі стабілізованою малою швидкістю.

Ефективність уловлювання крапель вологи визначається тангенциальной швидкістю входу пароводяної суміші в циклон і та осьової швидкістю підйому потоку в циклоні кь. Зі зменшенням відносини U /WQ ефективність роботи циклона різко зменшується, тому U /WQ має бути не менше п'яти.

Для видалення крапель вологи можна зробити тампон зі шматка ретельно вимитого і складеної в кілька шарів замші або вати. Замшу або вату змочують і вичавлюють пальцями насухо. Вільно висячий кінець стрічки притримують лівою рукою, а правою проводять тампоном уздовж стрічки з боку підкладки, притискаючи його до поверхні плівки. Вести тампон слід повільно, щоб він повністю зібрав всі краплі вологи. Верхній кінець підвішеною стрічки повинен бути міцно закріплений, так як стрічка, що натягується прилеглим до неї тампоном, може вирватися з затиску; тоді частина негативів майже неминуче буде пошкоджена, не кажучи вже про те, що стрічку доведеться промивати заново.

Муфти від попадання крапель вологи захищають гумовими листами або яким-небудь іншим способом. Для подальшого захисту муфти від попадання вологи інструменти та матеріали повинні бути теплими, щоб уникнути конденсації, а руки монтажника повинні бути сухими.

З наведеної характеристики утворення крапель вологи і виносу їх потоком пара слід, що вологість пари залежить від навантаження дзеркала випаровування і парового об'єму барабана, фізичних характеристик води і пара, а також солевмісту води.

Крім того, викид крапель вологи відбувається з дійсного рівня в барабані а він буде тим вище при постійному ваговому рівні чим більше паросодержа-ня водяного обсягу. Таким чином, при зростанні навантаження краплі викидаються в парової обсяг барабана з більш високого рівня і на велику висоту.

кілька покращує теплообмін наявність крапель вологи в парі однак ділянка інтенсивного зрошення порівняно невеликий. Повинні помітно інтенсифікувати теплообмін своєрідні дистанціонуючі решітки (див. Рис. 1.8 а), в зазорах між якими і трубами масова швидкість пара зростає приблизно втричі.

Фільтр (10) затримує краплі вологи, захоплені паром. Крім того, труби (6) у разі виконання їх заглушених з боку колектора (3) служать також в якості уловлювачів забруднень, знаходяться в складі живильної води, що виключає засмічення перфорації труби (7) і всього випарного контуру. Промивання пара живильною водою забезпечує низький вміст солей, а лист (І) і фільтр (10) підвищує якість вмісту вологи.

Якщо на стінках приймача залишилися краплі вологи, їх зіштовхують паличкою з одягненою на кінець гумової трубкою. Потім замінюють обсяг води в приймачі.

Фільтр (10) затримує краплі вологи, захоплені паром. Крім того, труби ( 6) у разі виконання їх заглушених з боку колектора (3) служать також в якості уловлювачів забруднень, що знаходяться в складі живильної води, що виключає засмічення перфорації труби (7) і всього випарного контуру. Промивання пара живильною водою забезпечує низький вміст солей, а лист (11) і фільтр (10) підвищує якість вмісту вологи.

Фільтр (10) затримує краплі вологи, захоплені паром. Крім того, труби (6) у разі виконання їх заглушених з боку колектора (3) служать також в якості уловлювачів забруднень, що знаходяться в складі живильної води, що виключає засмічення перфорації труби (7) і всього випарного контуру. Промивання пара живильною водою забезпечує низький вміст солей, а лист (І) і фільтр (10) підвищує якість вмісту вологи.

Поряд з використанням осадительной сепарації крапель вологи в паровому обсязі в барабанних котлах широко застосовують інерційні сепаратори. До них відносять: жалюзійні сепаратори 3 внутрібарабанние 6 і виносні циклони.

Контактна корозія з'являється також, коли краплі вологи, що конденсується на поверхні міді або сплавів міді потрапляють потім на залізо, алюміній або на оцинковане залізо. Аналогічне явище може відбуватися також внаслідок нещільні з'єднань труб.

Порівняно простими сепаруючий пристрій для осадження крапель вологи є також заспокійливі козирки, запропоновані ОТІ (фіг. 
У сепараційних пристроях використовуються наступні принципи сепарації крапель вологи з пари.

Схема освіти крапельної вологи при барботаже. Розміри, швидкість і напрямок руху крапель вологи в паровому просторі досить різноманітні. Краплі що володіють велику кінетичну енергію, можуть піднятися (підстрибнути) з дзеркала випаровування на значну висоту. Якщо при цьому вони досягнуть пароотво-дящих труб, то будуть віднесені потоком швидкого руху-ся пара.

В останніх щаблях турбіни при охолодженні можуть з'являтися краплі вологи, що зношують лопатки турбіни.

З зразків, витягнутих з камери, видаляють краплі вологи фільтрувальним папером і витримують я протягом 2 ч при 20 2 С.

З зразків, витягнутих з камер, видаляють краплі вологи фільтрувальним папером (ГОСТ 12026 - 76) і витримують протягом 2 год при 20 2 С.

З зразків, витягнутих з камери, видаляють краплі вологи фільтрувальним папером і витримують протягом 2 год при 20 2С

З зразків, витягнутих з камер, видаляють краплі вологи фільтрувальним папером (ГОСТ 12026 - 76) і витримують протягом 2 год при 20 2 С.

Після вилучення зразків з камери з плівки видаляють краплі вологи фільтрувальним папером. Вимірювання виробляють на кумметре типу КВ-1 за інструкцією, що додається до приладу, при частоті106 Гц із застосуванням електродів з фольги, притертих до поверхні плівки вазеліновим маслом. На кожну пластинку наклеюють по два електроди. тангенс кута діелектричних втрат обчислюють як середнє арифметичне з результатів 4 - 5 вимірювань.

Схема адсорбції. установки для осушення газів. /Н 8 -сепаратори. 2-адсор-бери иа стадії осушення. 3 н 4-адсорбер соотв. на стадіях охолодження і підігріву. 5-підігрівач газу. 6-охолоджувач газу. 7-холодильник. | Схема осушення прир. газу. /І 3-сепаратори. 2 -Теплообмінник. 4-поділу-літель гліколю і конденсату. 5-устаіовка регенерації гліколю. 6-фнльтр. Вологий газ надходить в сепаратор 1 для видалення крапель вологи, а потім на осушку в адсорбер 2 звідки сухий газ направляють в газопровід. Гарячий газ (з т-рою до 350 С) після регенерації поглинача охолоджується в апараті 7 сепарується в апараті 8 від вологи і змішується з осн. У адсорбере 3 поглинач охолоджується сухнм газом до 30 - 40 С, після чого апарат перемикають на стадію осушення. Метод може забезпечити глибоку осушку (до точки роси - 80 С і нижче), відрізняється простотою і надійністю апаратури. недоліки: чутливість адсорбентів до забруднень, складність систем автоматизації, великі в порівнянні з абсорбції.

По-четверте, в газах залишаються неуловленние частинки пилу і краплі вологи, які за певних умов можуть викликати знос лопаток робочих коліс і відкладення пилу на них.

Величина відхилення коефіціентч закінчення а дм нормальних діафрагм 1930 р Речовина має налодіться в чистій агрегатному стані: ні краплі вологи в парі I рідини не повинно бути газу.

Конструкція найпростішої робочої лопатки. Особливі заходи застосовуються для захисту лопаток від ерозійної дії крапель вологи при роботі вологою парою. Великі краплі що викликають найбільш значну ерозію, відстають від потоку пара і в результаті б'ють у вхідну частину спинки периферійної частини лопатки. Тому часто вдаються до захисту цієї частини лопатки за допомогою стеллітової пластинок, напоює на лопатку струмами високої частоти.

Зрив плювки спочатку відбувається повільно, тобто концентрація крапель вологи в газовому потоці зростає незначно, у с повияенвем швидкості прсщесс інтенсифікується. Нав'є-Стокса, виведені в припущенні рівності сил ввев-нього впливу і внутрішніх СВЛ, не дозволяють визначити умова зриву рідини.

Для насиченого пара, що є двофазної середовищем (пар і краплі вологи в ньому), правильний відбір проб представляє значні труднощі.

Це показує, що з умов очищення пара від виносу крапель вологи установка цих пристроїв на котлах ТП-230 ТП-170 і ПК-10 могла бути рекомендована для дослідної перевірки.

Паропровід захищений корпусом ежектора і шаром перегрітої пари від попадання крапель вологи і змінних напруг.

Каплезащіщенная машина має пристосування для запобігання її внутрішніх частин від попадання крапель вологи, падаючих прямовисно.

В цьому випадку для сепарації на Тепловіддаючим поверхню містяться в потоці крапель вологи достатня тільки непрямолінійність течії. Це завдання тотожна завданню відцентрової сепарації, і для її вирішення необхідно створення форм перебігу, тільки наближаються до показаної на рис. В.

Воздухоохладитель з двох секцій з проміжним піддоном. | Схема поверхневого повітроохолоджувача з зрошенням форсунками. Якщо воздухоохладитель складається з окремих секцій, встановлених одна над іншою, краплі вологи підхоплюються повітряним струменем при перетікання з верхньої секції на нижню.

У Жалюзійні сепараторі за рахунок гравітаційних і відцентрових сил, що діють на краплі вологи, відбувається осушення пара.

Каплезащіщенная електрична машина забезпечена пристроями, які охороняють від попадання всередину машини крапель вологи, падаючих прямовисно. У таких машинах на всі отвори, розташовані у верхній частині станини і підшипникових щитів, встановлюють глухі кришки або жалюзі.

Якби пар при проході через насадку мав достатньо часу для утворення крапель вологи, то він мав би виходити з насадки у вологому насиченому стані. Практично навіть при самих незначних перепадах тепла все ж швидкість протікання пара через насадку досягає 500 - - 600 м сек, а довжина насадки вимірюється кількома сантиметрами, і отже, проміжок часу перебування пара в насадці настільки незначний, що пара не встигає конденсуватися і виходить в пересиченому стані.

Відцентровий сепаратор. | Швидкість пара, при якій відбувається зрив. При русі вологої пари по трубах з відносно невеликими швидкостями спостерігається осадження крапель вологи на стінках.

У сучасних компресорах застосовують в основному сепаратори, в яких процес відділення крапель вологи і масла проводиться в потоці газу, багаторазово змінює свій напрямок і здійснює обертальний рух.

Каплезащіщенная електрична машина забезпечена пристроями для запобігання її внутрішніх частин від попадання крапель вологи, падаючих прямовисно.

Цаплезащіщенная електрична машина забезпечена пристроями для запобігання її внутрішніх частин від попадання крапель вологи, падаючих прямовисно.

У сучасних компресорах застосовують в основному сепаратори, в яких процес відділення крапель вологи і масла проводиться в потоці газу, багаторазово змінює свій напрямок і здійснює обертальний рух.

Пластини краплевловлювача встановлюються за теплообмінниками по ходу повітря і призначені для збору крапель вологи з повітря.

На рис. 7.9 показана структура вологи за соплами і основні характеристики руху крапель вологи по кроку сопловой решітки.