А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Випаровування вода

Кількість испаренной води визначається з відношення довжин відрізка променя випаровування F3 (9 од. Кількість испаренной води визначали розрахунковим шляхом з рівнянь теплового і матеріального балансів. Кількість испаренной води на 1 кг виробленої лугу S визначається з теплового балансу (стор. просторовий розподіл тиску у фронті ударної хвилі у воді. розрахунок по п. - суцільна лінія, розрахунок роботи - штрихова лінія, розрахунок роботи - гуртки, розрахунок роботи - хрестики, ядерний вибух Vigvam - трикутники. Зі збільшенням тиску р маса испаренной води зменшується, причому зменшення відбувається за рахунок процесів часткового випаровування в області двофазного стану води.

Так як різниця в кількості испаренной води становила лише 149 5 - 14923022 кг, нового перерахунку не проводимо. Приймаємо випаровування води в кількості14945 кг.

З цього рівняння можна визначати кількість испаренной води, якщо відомо вологовміст повітря, що покидає зволожувач.

Сушарки прямої дії витрачають більше палива иа кілограм испаренной води, кінцеве вла-госодержаніе матеріалу у них нижче; помітно вище капіталовкладення.

ОШБ - надлишок кристалічної речовини; W відносна кількість испаренной води; bs - концентрація безводної солі в продукті.

Вакуум-випарної апарат з виносним похилим підігрівачем. Продуктивність такого апарату становить 1 8 - 2 м3 /год испаренной води.

Температура охолоджуючої води повинна бути такою, щоб скондесувати основну масу испаренной води; без конденсації робота насоса погіршується за рахунок додаткового об'єму пари.

Найкращий показник цієї сушарки становить близько 0 9 кВт год /кг испаренной води.

Зміна концентрації розчину в апараті відбувається нерівномірно і залежить як від кількості испаренной води, так і від початкової концентрації розчину ( фіг.

Для метеоролога атмосфера - машина, яка перетворює енергію сонячного світла в енергію испаренной води і вітрового руху, тобто в чинники, що формують клімат.

Конденсат пари, що гріє при цьому надходить назад для живлення котлів ТЕЦ, а випаровування вода (пар) Пароперетворювачі надходить до споживачів.

Діаграма зміни первісної концентрації розчину в залежності від кількості випарованої води, віднесеного до кількості розчину. для теплотехнічних розрахунків зручно користуватися монограмою (рис. 7) для визначення кількості испаренной води на 100 кг розчину, якщо відомі його початкова та кінцева концентрації. Поєднуючи прямою лінією початкову концентрацію розчину із заданою (кінцевої) концентрацією, визначимо за середньою шкалою кількість испаренной води на 100 кг розчину.

Для цього типу сушки питомі витрати становлять приблизно 125 кВт год /кг испаренной води.

У конденсаторі за рахунок охолодження суміші повітря і водяної пари відбувається конденсація основної маси испаренной води. Основний витрата енергії йде па цю роботу зі стиснення.

Аналогічні підрахунки для циклу /дають кількість оборотного маточного розчину М33021 кг, а испаренной води 232 кг.

Питоме споживання цього типу сушарки знаходиться між 1 + 1і1 4 кВтг /кг испаренной води.

Ефективність випарювання (кількість води, испаренной 1 кг пари, що гріє) знаходять діленням кількості испаренной води на витрата пара по записах паромера за той же час.

Вплив вмісту твердих речовин на кількість пилу, насипний об'єм і розмір зерна висушеного продукту (схематичне зображення. З діаграми /- х (рис. 168) видно, що витрата тепла на 1 кг испаренной води тим нижче, ніж пряміше буде лінія зміни стану повітря у час сушіння. Потреба в повітрі тим менше, чим більше повітря насичується вологою, причому лінія р1 є межа насичення. На практиці температуру повітря, що відходить підтримують на 25 - 30 вище температури насичення, щоб уникнути конденсації в циклонах і фільтрувальних мішках.

Витрати тепла на таких установках, за даними роботи[41], Можуть скласти 550 кДж на 1 кг испаренной води.

Схема вакуум-випарної установки для випарювання екстракційної фосфорної кислоти. При випаровуванні32% - ної (по Р2О5) кислоти до змісту 54% P2Os продуктивність установки по испаренной воді становить 5 3 т /Ч при витраті пари, що гріє[давлением 245 кПа ( 25 ктс /ом2) ]1 4 т на 1 т випаровується води. Крім того, 70 - 120 кг пара[давлением 400 кПа ( 50 кгс /см2) ]витрачається на створення вакууму. Витрата електроенергії становить 68 4 МДж /т (19 кВт - год /т) води.

С, а в шарі140 - 150 і при швидкості газів - 2 м /сек питома продуктивність апарату по испаренной воді становила 1200 - 1250 кг /м2 - годину. Витрата палива (мазуту) при теплових втратах 5 - 6% дорівнює 0105 кг на 1 кг испаренной води.

Сміт[103] знайшов, що часткове висушування листя знижує поглинання двоокису вуглецю в дещо більшою мірою, ніж можна врахувати за кількістю испаренной води.

Досвід роботи промислових апаратів показав, що висота КС, що забезпечує стабільність температурного поля і відносну рівномірність пульсацій, визначається відношенням навантаження по испаренной воді до маси шару, яке повинно бути не вище деякого граничного значення. У разі зневоднення розчинів з грануляцією висота КС впливає на зміну і стабілізацію гранулометричного складу (див. гл.

У верхньому лівому полі діаграми нанесені лінії рівних концентрацій їдкого натру і кухонної солі в Католіт, рівних щільності католіта, лінії рівних температур електролізу і кількості испаренной води, а також лінії випадання кристалів кухонної солі при 20і100 С. У верхньому правому полі нанесені лінії рівних напружень на електролізері.

СК) Св - питома теплоємність каучуку і води Дж / (Кг - К); г - теплота випаровування, Дж /кг; Оісп - кількість испаренной води, кг; GK - кількість сухого каучуку, кг.

На закінчення необхідно відзначити, що випарні установки можуть забезпечити концентрування мінералізованих вод при досить низькій витраті тепла, який може скласти в перспективі приблизно 250 кДж /кг испаренной води. Ці установки металлоемки, вимагають застосування для поверхонь нагріву антикорозійних матеріалів.

Одноступінчаті апарати ( випарні сушильні печі скрубери, погружного горіння) не можуть забезпечити достатньо економічного концентрування стічних вод. Теоретичне значення питомої витрати тепла у цих апаратів більше 2400 кДж /кг испаренной води, а дійсний витрата значно перевищує теоретичний. Тому для здійснення економічного концентрування мінералізованих вод на першій стадії процесу термічного знешкодження необхідно застосовувати багатоступінчасті випарні установки або термокомпрессіонной установки з високим ступенем регенерації тепла. Зниження капіталовкладень може бути досягнуто за рахунок широкого використання контактних апаратів.

Основними характеристиками сушильного барабана, як і будь-який інший сушильної установки, є: 1) коефіцієнт витрати сировини в кг на 1 кг висушеного матеріалу; 2) питома витрата тепла на 1 кг испаренной води; 3) питомий напруга обсягу барабана по зніманню вологи в кг з 1 м3 /год.

залежність граничної температури нагріву. Ця розбіжність пояснюється тим, що в контактну камеру продукти згоряння газу надходять з влагосодержанием, більшим, ніж при згорянні водню палива, так як з відкритою поверхні дзеркала випаровування надходить додаткова волога у вигляді испаренной води. Перемішуючись, ці два джерела дають підсумкова влагосодержание продуктів згоряння, що надходять в контактну камеру, абсолютна величина якого збільшується в середньому в 2 рази, за рахунок чого гранична температура нагріву трохи підвищується.

На верхнє ліве поле діаграми нанесені лінії рівних концентрацій NaOH і NaCl в Католіт (в г /л), рівних щільності католіта - ук (в кг /л), лінії рівних температур електролізу і кількостей испаренной води (в кг на 1 кг NaOH), a також криві А і В кристалізації NaCl при 20і100 С. У верхньому правому полі знаходяться лінії рівних напружень на електролізері. На нижні поля діаграми нанесені лінії рівних температур t живлячої розсолу і рівних значень ц, отриманих з виразу (7 - 2), наведеного на стор.

Вакуум-випарні пристрої складаються з чотирьох-п'яти корпусів з сумарною поверхнею нагріву більше 10000 м2 так як испарительная здатність її становить 12 - 16 кг /(м2 год) при витраті пари, що гріє 028 - - 0 3 кг /кг испаренной води.

З рівняння (3.4) видно, що в міру зменшення концентрації підкачувати розчину кількість викристалізувався речовини зменшується і при концентрації, що дорівнює нулю, викрили-сталлізовиваніе речовини з підкачувати розчину припиниться, але изогидрической умови кипіння збережуться, так як в будь-який момент часу кількість испаренной води дорівнює кількості підкачати в реакційний посудину.

До 70% - і76% - ної сірчаної кислоти, кДж /моль H2SO4 (ккал /моль H2SO4), див. Формулу або рис. 1 - 11; т-кількість H2SO4 у вихідній кислоті моль; L-теплота випаровування 1 кг води при даній температурі кДж (ккал); b - кількість испаренной води, кг.

Дрібні бризки розчину, стикаючись з продуктами горіння палива, інтенсивно випаровуються, і на дно камери, влаштоване у вигляді засіків, падає сухий безводний сульфат. Випаровування вода несеться газами. Камера влаштовується з цегли.

Оскільки температура утворюються димових газів занадто висока (1200 - 1300 С), для її зниження до 250 - 300 С з шару підсушують палива через канали 4 за допомогою димососа 12 відводять кілька парогазової суміші (що має температуру л 120 С), змішують з димовими газами в камері9і потім по каналах 3 повертають в шар палива. Випаровування воду і газ, що містить в основному діоксид вуглецю і азот, через канали 5 і димову трубу 6 виводять в атмосферу. При сушінні вугілля одночасно відбувається поверхневе окислення, що запобігає його спікання на наступній стадії.

При нагріванні вугілля до 100 - 105 С з нього випаровується вода. Кількість испаренной води при цих умовах зазвичай виражають у відсотках до ваги палива і називають вмістом вологи у вугіллі або коротше - вологістю вугілля. Волога є баластом палива. Найбільш прийнятною вологістю шихти в даний час вважають зміст 6 - 10% вологи в шихті для коксування.

У табл. IV, 4 наведені основні параметри сушки в барабанних сушарках деяких видів мінеральних добрив. Влагос'ем в барабанній сушарці (кг испаренной води в годину з 1 м3 обсягу) в залежності від виду матеріалу, що висушується добрива коливається в досить широких межах від 4 - 6 при сушінні комплексних добрив, що містять нітрат амонію, до 15 - 20 і вище при сушінні амофосу і деяких видів складно-змішаних добрив.

За результатами розрахунку проведено дослідження термодинамічної стану води. У табл. 1 представлені значення радіусів зон випаровування і мас испаренной води для підводного вибуху. Розрахунки проведені за методикою, розробленою на Ентропійно підході (див. Гл. Витрата пара становить від 1 5 - 3 0 кг на 1 кг испаренной води в залежності від необхідного ступеня висушування. Під час вибуху парового котла в ньому різко знижується тиск і що знаходиться в ньому вода миттєво випаровується. Обсяг, займаний цим паром, буде приблизно в 700 разів більше обсягу испаренной води.

При побудові процесу сушіння без втрат (х Ф2 ф 027 0) в Jd-діа-грамі ми виходили з припущення, що температура води в процесі сушіння залишається постійною. у звичайних умовах сушки, коли кількість що залишається в матеріалі води невелика в порівнянні з кількістю испаренной води, помилка, що викликається цим припущенням, незначна.

Діаграма зміни первісної концентрації розчину в залежності від кількості випарованої води, віднесеного до кількості розчину. для теплотехнічних розрахунків зручно користуватися монограмою (рис. 7) для визначення кількості испаренной води на 100 кг розчину, якщо відомі його початкова та кінцева концентрації. Поєднуючи прямою лінією початкову концентрацію розчину із заданою (кінцевої) концентрацією, визначимо за середньою шкалою кількість испаренной води на 100 кг розчину.

С, а в шарі140 - 150 і при швидкості газів - 2 м /сек питома продуктивність апарату по испаренной воді становила 1200 - 1250 кг /м2 - годину. Витрата палива (мазуту) при теплових втратах 5 - 6% дорівнює 0105 кг на 1 кг испаренной води.

Висока вартість палива і робочої сили призводить до високих експлуатаційних витрат на кілограм готової продукції. Витрата палива, виражений через витрата пара, в деяких випадках доходить до 6 - 8 кг на I кг испаренной води. Ця цифра рідко буває нижче 25і збільшується зі зменшенням кінцевого вологовмісту матеріалу.

При кондуктавном методі виріб, що піддається сушінню, включають в електричний ланцюг. З енергетичної точки зору цей метод ефективний - питома витрата енергії становить 1 - 1 4 кВт на 1 кг испаренной води. Однак кондуктивна сушка можлива тільки при достатній електропровідності висушується або вироби в цілому.

При концентрації PaOs в кислоті менше 18% тепла амонізації недостатньо для прогріву пульпи до температури кипіння, і спостерігаються гідроудари. Це пояснюється[77]тим, що взаємодія аміаку з кислотою відбувається по поверхні газових бульбашок, в обсязі яких поглинається аміак заміщається испаренной водою. Усунення цього ефекту можливо шляхом підігріву кислоти або збільшення її концентрації.

При загальному коефіцієнті теплопередачі390 - 480 Вт /(м2 К) з 1 м2 поверхні апарату може бути випарувати 36 - 45 кг води. При цих умовах зміст полімеру в латексі за один прохід підвищується на 6 - 11%; витрата пари, що гріє на 1 кг испаренной води становив 1 7 кг.