А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Індивідуальна камера

Індивідуальна камера для сухого нагріву може бути виготовлена зі звичайної листової сталі або інших матеріалів.

Пресформи з індивідуальними і загальними завантажувальними. У пресформ з індивідуальними камерами можна замінити вибившее з ладу гніздо або закрити його на час (до ремонту); в пресформ ж із загальною завантажувального камерою це практично виключається, хак як все гнізда між собою пов'язані і являють одне ціле. таку пресформ треба знімати всю цілком для ремонту, інакше виходить шлюб.

ЕМАЛІРОВОЧНИЙ піч складається з 18 окремих індивідуальних камер, які представляють собою кожна овальну трубу з нержа-віють стали довжиною 2250 мм, шириною 71 мм, з товщиною стінки 0 9 мм. Кожна індивідуальна камера призначена для одного ходу дроту. Індивідуальні камери, прімькающіе одна до іншої, полягають в загальну герметично закриту камеру довжиною близько 1: 750 мм і висотою 89 мм. Окремі камери нагрівачів не мають; нагрів їх виробляється елементами, змонтованими в загальній камері. За допомогою вентилятора, встановленого всередині загальної камери, забезпечується циркуляція нагрітого повітря і рівномірний обігрів всіх камер з зовнішньої їхнього боку. Індивідуальні камери виступають із загальної камери на 450 - 500 мм (в нижній частині печі біля виходу дроту) і занурюються у воду, в яку частково занурені також напрямні ролики. Так як процес плівкоутворення може відбуватися тільки в присутності кисню повітря, в кожну камеру пускається примусово невеликий потік повітря через відвідну трубку, розташовану поблизу водяного затвора. Величина потоку повітря регулюється вентилем. З іншого (верхньої) сторони печі встановлений вентиляційний короб для відсмоктування газів, що відходять.

Фільтр з автоматичною самоочищенням. З цією метою фільтруючі елементи розміщують в індивідуальних камерах таким чином, щоб між фільтруючою поверхнею і стінками камери залишався мінімальний зазор.

Кожна секція має спеціальне призначення і являє собою окремий масляний насос, що складається з ведучої і відомої шестерень, розташованих в індивідуальній камері загального корпусу. Всі секції масляного насоса - працюють паралельно.

ЕМАЛІРОВОЧНИЙ піч складається з 18 окремих індивідуальних камер, які представляють собою кожна овальну трубу з нержа-віють стали довжиною 2250 мм, шириною 71 мм, з товщиною стінки 0 9 мм. Кожна індивідуальна камера призначена для одного ходу дроту. Індивідуальні камери, прімькающіе одна до іншої, полягають в загальну герметично закриту камеру довжиною близько 1: 750 мм і висотою 89 мм. Окремі камери нагрівачів не мають; нагрів їх виробляється елементами, змонтованими в загальній камері. За допомогою вентилятора, встановленого всередині загальної камери, забезпечується циркуляція нагрітого повітря і рівномірний обігрів всіх камер з зовнішньої їхнього боку. Індивідуальні камери виступають із загальної камери на 450 - 500 мм (в нижній частині печі біля виходу дроту) і занурюються у воду, в яку частково занурені також напрямні ролики. Так як процес плівкоутворення може відбуватися тільки в присутності кисню повітря, в кожну камеру пускається примусово невеликий потік повітря через відвідну трубку, розташовану поблизу водяного затвора. Величина потоку повітря регулюється вентилем. З іншого (верхньої) сторони печі встановлений вентиляційний короб для відсмоктування газів, що відходять. 
На практиці для компресорних і турбінних лопаток враховується можливість резонансу з гармоніками загальної нерівномірності k 2 - 1 - 6 (іноді до k 10), а також з гармоніками, пов'язаними зі збудниками конструктивного характеру. Для турбінних лопаток двигунів з індивідуальними камерами згоряння найбільш сильним збудником є гармоніка з номером, що дорівнює кількості камер згоряння. Високочастотні коливання лопаток викликаються гармоніками, рівними числу направляючих (соплових) лопаток гна за і перед робочим колесом.

Пристрій для нанесення емальлака вініфлекс на дріт діаметром 002 - 004 мм. Італійською фірмою Сікме розроблений агрегат марки 2NORE - MF /12 для емалювання дроту діаметром 002 - 005 мм зі швидкостями до 600 м /хв. Це горизонтальний двухходовой агрегат з двома індивідуальними камерами для теплової обробки лаку. Віддають пристрої безінерційного типу розташовані в нижній частині агрегату і закриті ковпаками з органічного скла. Кожен хід має піч відпалу, що представляє собою л еталлічсскую трубку з тепловою ізоляцією.

Конструкція гайок забезпечує швидкі демонтаж і монтаж ущільнення на вертлюге. Кожна еластична Самоущільнюючий манжета, ущільнююча зазор між корпусом і трубою, розміщується в індивідуальній камері утвореною дистанційними кільцями. Камери обмежують деформації манжет під дією тиску розчину. Верхня манжета служить для утримання мастила, періодично закачується ручним насосом через прес-маслянку в манжетні камери для зниження тертя і зносу.

ЕМАЛІРОВОЧНИЙ піч складається з 18 окремих індивідуальних камер, які представляють собою кожна овальну трубу з нержа-віють стали довжиною 2250 мм, шириною 71 мм, з товщиною стінки 0 9 мм. Кожна індивідуальна камера призначена для одного ходу дроту. Індивідуальні камери, прімькающіе одна до іншої, полягають в загальну герметично закриту камеру довжиною близько 1: 750 мм і висотою 89 мм. Окремі камери нагрівачів не мають; нагрів їх виробляється елементами, змонтованими в загальній камері. За допомогою вентилятора, встановленого всередині загальної камери, забезпечується циркуляція нагрітого повітря і рівномірний обігрів всіх камер з зовнішньої їхнього боку. Індивідуальні камери виступають із загальної камери на 450 - 500 мм (в нижній частині печі біля виходу дроту) і занурюються у воду, в яку частково занурені також напрямні ролики. Так як процес плівкоутворення може відбуватися тільки в присутності кисню повітря, в кожну камеру пускається примусово невеликий потік повітря через відвідну трубку, розташовану поблизу водяного затвора. Величина потоку повітря регулюється вентилем. З іншого (верхньої) сторони печі встановлений вентиляційний короб для відсмоктування газів, що відходять.

Індивідуальна (трубчаста) камера згоряння (рис. 520) складається з корпусу (зовнішній кожух) і жарової труби, що розділяє вхідний потік повітря на первинний і вторинний. У передній частині жарової труби розміщені завихритель і паливна форсунка. Індивідуальні камери згоряння прості в доведенні і зручні в експлуатації.

Важливою характеристикою системи запуску є час запуску в польоті - від початку запуску до виходу ВМД на обороти висотного малого газу. У кільцевій камері згоряння займання основного палива відбувається швидше, ніж в двигуні з індивідуальними камерами, де поширення (перекидання) полум'я по всіх камерах більше залежить від швидкості і висоти польоту.

ЕМАЛІРОВОЧНИЙ піч складається з 18 окремих індивідуальних камер, які представляють собою кожна овальну трубу з нержа-віють стали довжиною 2250 мм, шириною 71 мм, з товщиною стінки 0 9 мм. Кожна індивідуальна камера призначена для одного ходу дроту. Індивідуальні камери, прімькающіе одна до іншої, полягають в загальну герметично закриту камеру довжиною близько 1: 750 мм і висотою 89 мм. Окремі камери нагрівачів не мають; нагрів їх виробляється елементами, змонтованими в загальній камері. За допомогою вентилятора, встановленого всередині загальної камери, забезпечується циркуляція нагрітого повітря і рівномірний обігрів всіх камер з зовнішньої їхнього боку. Індивідуальні камери виступають із загальної камери на 450 - 500 мм (в нижній частині печі біля виходу дроту) і занурюються у воду, в яку частково занурені також напрямні ролики. Так як процес плівкоутворення може відбуватися тільки в присутності кисню повітря, в кожну камеру пускається примусово невеликий потік повітря через відвідну трубку, розташовану поблизу водяного затвора. Величина потоку повітря регулюється вентилем. З іншого (верхньої) сторони печі встановлений вентиляційний короб для відсмоктування газів, що відходять.