А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Ізоляційне тіло

Ізоляційне тіло служить одночасно і кріпленням токо-провідного стрижня. Воно сприймає все механічні зусилля, які діють на стержень. Зі збільшенням номінальної напруги і розмірів ізоляційного тіла різко зростають механічні навантаження від власної маси ізолятора. Найбільш небезпечними для вводів є механічні навантаження, згинальні його ізоляційне тіло. Тому для великих ізоляторів, що мають велику масу, обмежують кут відхилення від вертикалі в робочому положенні.

Склеєні дугостійкість лаком стики ізоляційних тіл і неклеєні стики дугостой-ких деталей вважаються ділянками витоку.

Між струмоведучих стрижнем і ізоляційним тілом в порцелянових ізоляторах залишається повітряна порожнина. При напрузі близькій до разрядному, в порожнині відбувається іонізація повітря, що призводить до збільшення поверхневої ємності і деякого зниження напруги перекриткя.

Раніше в ізоляторах на ці напруги для збільшення діаметра фланця ізоляційне тіло доводилося виконувати не суцільним, а з порожниною (рис. 12 - 14), так як виробництво товстостінних виробів з фарфору важко.

Опорні штирові ізолятори типу ОНШ на напругу 35 кВ. Механічна міцність ізолятора такого типу визначається міцністю його штиря, а не ізоляційного тіла, так як згинальний момент, що діє на порцелянову частина, через малого плеча виявляється набагато меншою згинального моменту, прикладеного до штиря. Для міцного з'єднання фарфору з шапкою і штирем арміруемие поверхні порцеляни покривають порцелянової крихтою. Досить велика довжина витоку і високе: мокро-розрядна напруга ізолятора забезпечуються за рахунок ребер. Ізолятори такого типу на напругу 35 кВ (рис. 5 - 6 а) мають дві порцелянові частини, з'єднані між собою цементом. У ізоляторів для районів з підвищеною забрудненістю атмосфери ребра виконуються з більш розвиненою поверхнею для збільшення шляху витоку.

Важливе значення ізоляторів, тарельчатого типу полягає в тому, що при пошкодженні ізоляційного тіла, наприклад в разі пробою під шапкою, механічна міцність ізолятора і отже, всієї гірлянди не порушується. Завдяки цьому пробою ізолятора в гірлянді не приводить до падіння проводу на землю.

Точніше, головка у цих ізоляторів має невелику пряму конусність, яка полегшує процес штампування ізоляційного тіла.

Нагрівання введення обумовлює втрати в струмоведучих стрижні від робочих струмів, а також діелектричні втрати в ізоляційному тілі. Крім того, нагрів може відбуватися і за рахунок тепловиділень, що мають місце всередині корпусу обладнання. Наприклад, в трансформаторах, реакторах і силових конденсаторах вводи стикаються з нагрітим маслом, що заповнює внутрішній обсяг баків. Зі збільшенням робочої напруги і радіальних розмірів ізолятора відведення тепла від струмопровідних стержня і з товщі ізоляції значно ускладнюється. Тому стають більш жорсткими і вимоги щодо діелектричних втрат у внутрішній ізоляції.

Стрижневою підвісний ізолятор СТ-110 на АЛЕ кВ. | Стрижневою підвісний ізолятор на 35 кВ з гвинтовими ребрами. Перевірка механічної міцності ізоляторів проводиться при плавнем збільшенні механічного навантаження і одночасному впливі напруги, що становить 75 - 80% сухоразряд-ного. При цьому механічні пошкодження ізоляційного тіла під шапкою виявляються по електричного пробою. Величина механічного навантаження, що ушкоджує ізолятор при такому випробуванні називається електромеханічної міцністю ізолятора. Ця характеристика вказується в позначенні ізолятора.

Найбільш просто регулювання поля за допомогою обкладок здійснюється в шаруватої ізоляції з бакелізірованной або просоченого маслом паперу. В цьому випадку обкладання закладаються в ізоляційне тіло через певні числа витків в процесі намотування.

Для апаратів на напруга 35 кВ використовуються зазвичай паперово-бакелітові вводи. Вони виготовляються шляхом намотування на токоведущий стрижень ізоляційного тіла з паперу, змащеній бакелітовій смолою. При намотуванні через певні числа витків в тіло закладаються додаткові електроди з металевої фольги для регулювання електричного поля в радіальному і осьовому напрямках. Під час намотування паперовий циліндр обжимается гарячими вулицями (температура близько 160 С), внаслідок чого смола плавиться і склеює шари. Одночасно усувається велика частина повітряних включень між шарами паперу. Потім ізоляція проходить термічну обробку, під час якої смола полімеризується. Після цього у ізоляційного тіла обтачиваются кінці на нього накладається бандаж під фланець і лакується поверхню для підвищення вологостійкості.

Пристрій найпростішого прохід. Введення являє собою конструкцію з зовнішньої і внутрішньої ізоляцією. До зовнішньої ізоляції ного ізолятора відносяться проміжки в атмосферному повітрі (введення), уздовж поверхні ізоляційного тіла, до внутрішньої - ділянки в самому ізоляційному тілі а також проміжки вздовж поверхні ізоляційного тіла, що знаходяться всередині корпусу, якщо останній заповнений газоподібним або рідким діелектриком. Конструкція внутрішньої ізоляції введення дуже впливає і на характеристики його зовнішньої ізоляції.

Недоліком паперово-бакелітових ізоляторів є мала вологостійкість, обумовлена їх шаруватим будовою, і низька трекінгостійкості. Тому такі ізолятори, призначені для зовнішньої установки, поміщають в порцелянові покришки, а простір між покришкою і паперово-бакелітових ізоляційним тілом заливають спеціальною мастикою.

Введення являє собою конструкцію з зовнішньої і внутрішньої ізоляцією. До зовнішньої ізоляції ного ізолятора відносяться проміжки в атмосферному повітрі (введення), уздовж поверхні ізоляційного тіла, до внутрішньої - ділянки в самому ізоляційному тілі а також проміжки вздовж поверхні ізоляційного тіла, що знаходяться всередині корпусу, якщо останній заповнений газоподібним або рідким діелектриком. Конструкція внутрішньої ізоляції введення дуже впливає і на характеристики його зовнішньої ізоляції.

Потужність генератора прямо пропорційна швидкості обертання ротора. Для розглянутого типу генераторів швидкість не перевищує 1500 об /хв, щоб уникнути великих відцентрових сил, що діють на металеві транспортери, укріплені на ізоляційному тілі ротора.

Введення являє собою конструкцію з зовнішньої і внутрішньої ізоляцією. До зовнішньої ізоляції ного ізолятора відносяться проміжки в атмосферному повітрі (введення), уздовж поверхні ізоляційного тіла, до внутрішньої - ділянки в самому ізоляційному тілі а також проміжки вздовж поверхні ізоляційного тіла, що знаходяться всередині корпусу, якщо останній заповнений газоподібним або рідким діелектриком. Конструкція внутрішньої ізоляції введення дуже впливає і на характеристики його зовнішньої ізоляції.

Ізоляційне тіло служить одночасно і кріпленням токо-провідного стрижня. Воно сприймає все механічні зусилля, які діють на стержень. Зі збільшенням номінальної напруги і розмірів ізоляційного тіла різко зростають механічні навантаження від власної маси ізолятора. Найбільш небезпечними для вводів є механічні навантаження, згинальні його ізоляційне тіло. Тому для великих ізоляторів, що мають велику масу, обмежують кут відхилення від вертикалі в робочому положенні.

Ізоляційне тіло служить одночасно і кріпленням токо-провідного стрижня. Воно сприймає все механічні зусилля, які діють на стержень. Зі збільшенням номінальної напруги і розмірів ізоляційного тіла різко зростають механічні навантаження від власної маси ізолятора. Найбільш небезпечними для вводів є механічні навантаження, згинальні його ізоляційне тіло. Тому для великих ізоляторів, що мають велику масу, обмежують кут відхилення від вертикалі в робочому положенні.

Регулювання електричного поля за допомогою обкладок дозволяє усунути різке зменшення пробивної і розрядного напруг ізоляції з ростом її товщини. На рис. 9 - 2 була показана залежність пробивної напруги порцеляни від товщини зразка. Аналогічні залежності мають місце і для ізоляції з бакелізірованной-ної або просоченого маслом паперу та інших ізоляційних матеріалів. Різке зниження електричної міцності ізоляції при збільшенні її товщини, пов'язане певною мірою з ростом нерівномірності електричного поля, є основною причиною, ускладнить створення ізоляторів із суцільним ізоляційним тілом щодо малих розмірів.

Для апаратів на напругу 35 кВ використовуються зазвичай паперово-бакелітові вводи. Вони виготовляються шляхом намотування на токоведущий стрижень ізоляційного тіла з паперу, змащеній бакелітовій смолою. При намотуванні через певні числа витків в тіло закладаються додаткові електроди з металевої фольги для регулювання електричного поля в радіальному і осьовому напрямках. Під час намотування паперовий циліндр обжимается гарячими вулицями (температура близько 160 С), внаслідок чого смола плавиться і склеює шари. Одночасно усувається велика частина повітряних включень між шарами паперу. Потім ізоляція проходить термічну обробку, під час якої смола полімеризується. Після цього у ізоляційного тіла обтачиваются кінці на нього накладається бандаж під фланець і лакується поверхню для підвищення вологостійкості.