А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Заповнений апарат

Заповнений апарат нагрівають так, щоб протягом 120 - 160 хв температура в середній і конусної частинах його перебувала в межах 256 3 С. Під час нагрівання в автоклаві збільшується тиск тара, який утворюється внаслідок випаровування води, що міститься в капролактаму.

Розподіл часток за часом їх перебування в апаратах ідеального змішування. Шляхом досить нескладних міркувань можна показати, що в разі ідеального змішування при подачі в попередньо заповнений апарат обсягу свіжої рідини, рівного об'єму апарату, відбувається витіснення тільки 0632 обсягу перебувала в ньому рідини, так як при цьому з апарату піде 0368 обсягу перемішати з нею нові надходження рідини.

Для визначення розчинності при температурах від - 5 до - f - 25 С використовували фільтрувальну камеру, яка складалася з двох фторотенових пробірок, з'єднаних один з одним сполучної трубкою з двома кранами і нікелевим фільтром між ними. Заповнений апарат поміщали в низькотемпературний термостат і склад перемішували шляхом обертання пробірок протягом декількох годин при заданій температурі. Після зупинки механізму обертання пробірку з сумішшю поміщали в верхнє положення, при цьому порожня перебувала внизу, потім відкривали кран, і розчин через фільтр стікав в порожню пробірку.

Слід зазначити, що при незмінних робочих умовах потужність поступово приймає початкове значення. У заповненні апараті зниження потужності компенсувалося швидше, ніж в частково заповненому.

Сідлові опери змінної кривизни з тросовими опорними елементами. Опорні елементи /і коромисла, повертаючись на осях 2і9 утримуються в робочому положенні від перекидання. Число опор, які встановлюються під судини і апарати, вибирають в залежності від вантажопідйомності опори і маси заповненого апарату. До заповнення випробувальної середовищем посудину встановлюють на дві крайні опори. Стійки 4 інших опор, відведені раніше в початкове положення за допомогою гвинтів 5 підводять до стінок посудини до зіткнення. Потім посудину заповнюють водою і проводять гідровипробування. Навантаження, що допускається на кожну опору становить 1 4 МН.

Конструкція перехідного. Промисловий відпустку проводиться нагрівальної кільцевої багатосекційній установкою загальною потужністю 620 кВт, що переміщається уздовж стінок механічним або понтонних способом. При понтонному способі нагрівальна установка розташовується всередині декомпозери на понтоні швидкість переміщення якого і отже, необхідний час відпустки регулюються швидкістю витікання води з попередньо заповненого апарату.

При ручному регулюванні можливі відхилення від нормального заповнення випарника. У недостатньо заповненому апараті частина його поверхні вимикається з роботи, в результаті чого знижується температура кипіння. При його переповненні частина рідини потрапляє в абсорбер, що зменшує холодопроизводительность установки. Економічність роботи в обох випадках погіршується.

Вимірювання на діючому реакторі[4]показали, що відхилення апарату від вертикальної осі у верхній точці можуть досягати 40 см і вище. При габаритах реактора: висота 25 м і диаметр 5 5 м такі відхилення можуть викликати в вузлі приварки опорної обичайки додаткові напруги за схемою навантаження пружно-затисненої балки, які можуть досягати 150 МПа. Ці напруги, підсумовуючись з напругою від силових факторів і ваги заповненого апарату, досягають величини границі текучості конструкційний матеріал з урахуванням температури процесу.