А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Гартівні ванни

Гартівні ванни повинні бути достатнього обсягу і з великою кількістю розплавленої солі; фізико-хімічні властивості солі повинні забезпечувати швидке охолодження гартує стали в зоні температур найменшій стійкості аустеніту. З метою прискорення охолодження розплави їдких лугів енергійно перемішують.

Гартівні ванни повинні бути великого об'єму і з великою кількістю розплавленої солі; фізико-хімічні властивості солі повинні забезпечувати швидке охолодження гартує стали в зоні температур, де петля кривої початку перетворення аустеніту найближче підходить до осі ординат.

Гартівні ванни не рекомендується встановлювати поблизу цехових проходів та заглибленими в підлозі.

Гартівні ванни з маслом повинні мати централізованнуі систему маслоохлажденія або обладнуватися індивідуальними устрій ствами для охолодження масла. Допускається розміщення їх в підвалі цеху.

гартівні ванни повинні бути обладнані щільно закрити вающимися кришками, щоб в разі виникнення пожежі можн було негайно закрити ванну і припинити доступ повітря до горя щему маслу.

Гартівні ванни з гасом повинні мати подвійні стенк з засипанням простору між ними піском.

Гартівні ванни не рекомендується встановлювати поблизу цехових проходів та заглибленими в підлозі.

Гартівні ванни з маслом повинні мати централізовану систему маслоохлажденія або обладнуватися індивідуальними пристроями для охолодження масла.

Гартівні ванни повинні бути обладнані щільно закриваються кришками, щоб в разі виникнення пожежі можна було негайно закрити ванну і припинити доступ повітря до палаючого маслу.

Гартівні ванни з гасом повинні мати подвійні стінки з засипанням простору між ними піском.

Гартівні ванни не рекомендується встановлювати поблизу цехових проходів та заглибленими в підлозі.
 Гартівні ванни з маслом повинні мати централізовану систему маслоохлажденія або обладнуватися індивідуальними пристроями для охолодження масла.

Гартівні ванни повинні бути обладнані щільно закриваються кришками, щоб в разі виникнення пожежі можна було негайно закрити ванну і припинити доступ повітря до палаючого маслу.

Гартівні ванни з гасом повинні мати подвійні стінки з засипанням простору між ними піском.

Гартівні ванни з мінеральним маслом, гасом, свинцем, різними солями при нагріванні виділяють в навколишнє повітря різні шкідливі пари і гази. Тому, як правило, все гартівні ванни обладнуються місцевою вентиляцією у вигляді відсмоктувачів. Крім того, в приміщенні термічної обробки повинна бути общеобменная вентиляція.

Невеликі гартівні ванни рекомендується забезпечувати щільно закриваються кришками. Для більшої ефективності цього способу гасіння пожежі під кришку в ванну подається пар.

Великі гартівні ванни обладнуються стаціонарними установками пінного або газового гасіння.

Безперервно діючі гартівні ванни обладнуються пристроями, що забезпечують охолодження гартівних рідин.

При експлуатації гартівних ванн з обводнених маслом виникає значна небезпека виникнення пожежі. Наявність води в олії може призвести ч скипанню і навіть викиду його при зануренні розпечених виробів. Обводнення масла може статися непомітно при наявності нещільності і витоку води із системи охолодження.

Для проектування гартівних ванн з органічними середовищами (маслами) потрібні такі параметри.

Прикладом можуть служити соляні гартівні ванни з електропідігрівом.

Відпрацьовані масла з гартівних ванн регенеруються по тій же схемі (див. Рис. 89) на аналогічному обладнанні. Для відновлення цих масел на 1-му Московському ГПЗ застосовується обробка його розчином рідкого скла в кількості10% від ваги масла. Рідке скло подається в масло нагрітим до 70 при безперервному перемішуванні стисненим повітрям. Процес коагуляції починається через 10 - 15 хв. Після цього масло відстоюється 3 год.

Очищення стічних вод від гартівних ванн, охолодження інструменту, промивки та охолодження - деталей і виробів зазначених цехів потрібно передбачати в відстійниках і маслоуловітель.

Очищення стічних вод від гартівних ванн, охолодження інструменту, промивки та охолодження деталей і виробів зазначених цехів потрібно передбачати в відстійниках і маслоуловітель.

При термічній обробці виробів застосовуються гартівні ванни. Їх заповнюють мінеральними маслами і розплавленими солями. Температура масла не повинна перевищувати межу, встановлену для даного сорту масла. Пари масла видаляють місцевою витяжною вентиляцією.

З печей кільця послідовно проходять гартівні ванни з маслом, мийні машини, установки для термообробки холодом і піч відпустки.

При таких же температурах працюють соляні гартівні ванни.

При виділенні токсичних речовин (свинцеві гартівні ванни в термічних цехах, сушка виробів при фарбуванні бензолосодержащімі лаками і ін.) Відкриті парасолі не повинні застосовуватися і процес повинен проводитися У закритих витяжних шафах або камерах.

Розрахунок потреби масел для заповнення гартівних ванн проводиться за їх кількістю і фактичної ємності з урахуванням чаду масла під час гартування деталей.

Інструментальні цеху вимагають відсмоктувачів від гартівних ванн, загальних для боротьби з тепловиділеннями печей, і верхніх відсмоктувачів над пунктами вибірки Цементовані інструментів. У останніх майже необхідно вдаватися до повітряних душам над місцями, знаходження людей.

Для виключення можливості переливання масла при зануренні деталей гартівні ванни обладнують бортовими лотками.

Окремі пожежонебезпечні виробничі установки (фарбувальні камери, гартівні ванни, випробувальні стенди, установки для миття та знежирення деталей, сушильні камери) обладнують не менше ніж двома вогнегасниками кожна або однією стаціонарною установкою пожежогасіння. Приміщення, обладнані автоматичними стаціонарними установками пожежогасіння, забезпечують первинними засобами пожежогасіння в половинному розмірі від розрахункового (нормованого по табл. 57) числа.

АТП є нагрівальні печі ковальські горни, термічні і гартівні ванни. Виділяється промениста енергія і під час зварювальних робіт.

Утилізовані масляні МОР використовуються в якості середовища для гартівних ванн, як паливо або мастильного матеріалу. Якщо утилізація незастосовна, то відпрацьовані мастила і емульсоли рекомендується спалювати.

Температура гасу у ванні не повинна перевищувати 38; гартівні ванни повинні мати систему охолодження гасу з автоматичним регулюванням.

Свинець марки С4 застосовується для гарячого Свинцювання, для гартівних ванн, для виготовлення щелочноземельного бабіту, для заче-Канків водопровідних і каналізаційних труб і для сердечників куль.

Температура гасу у ванні не повинна перевищувати 38 С; гартівні ванни повинні мати систему охолодження гасу з автоматичним регулюванням.

Як для ізотермічної, так і для ступінчастою загартування застосовують соляні гартівні ванни, які істотно відрізняються від звичайних соляних ванн для нагріву. Ці ванни повинні мати постійну температуру, автоматично регульовану в вузьких межах.

Такі укриття застосовні в виробництвах: поліграфічному, дроболітейном, акумуляторному, у гартівних ванн, при виготовленні освінцованних кабелів тощо. В основі світлого відпустки і світлої ізотермічного загартування лежить розкислення лужних відпускних або гартівних ванн жовтої кров'яної сіллю.

Такі укриття застосовні в виробництвах: поліграфічному, дроболітейном, акумуляторному, у гартівних ванн, при виготовленні освінцованних кабелів тощо. Устаткування, що використовує тепло, включає в себе печі пальники, сушильні печі зневоднювачі гартівні ванни.

У виробництві алмазів і ель-бору вода використовується для охолодження прес-форм, установок ТВЧ, термічних печей, гартівних ванн, для промивання і гідропіскоструминного очищення деталей оснастки.

Термічна обробка металів передбачає загартування, нормалізацію, отжиг і відпустку, при яких існує небезпека опіків працюють у нагрівальних печей і гартівних ванн.

Хупфер (Hupfer)[17]наводить таку таблицю (табл. 13) даних про склад стічних вод різних заводів латунних виробів, що мають травильні і хромокисле гартівні ванни.

Нітрати NaNO3 і KNO3 - сильні окислювачі застосовуються в піросоставах і для виробництва чорного пороху, в оксидується складах при обробці металевих поверхонь і для гартівних ванн при термообробці металів.