А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Забійний електронагрівач
Забійні електронагрівачі повинні бути у вибухозахищеному виконанні. Збірка і випробування забійного електрообігрівача шляхом підключення до джерела струму повинні проводитися в електроцеху.
Спуск забійного електронагрівача в свердловину і підйом його повинні бути механізовані і проводитись при герметизированном гирлі з використанням спеціального лубрикатора.
Спуск забійного електронагрівача в свердловину і підйом його повинні бути механізовані і проводитись при герметизированном гирлі.
Схема забійного електрообігрівача ВНДІ. Недоліками застосування забійних електронагрівачів є виникнення значних втрат потужності внаслідок опору кабелю і конструктивне обмеження потужності нагрівача.
Розбирання, ремонт забійних електронагрівачів і випробування їх під навантаженням в польових умовах не допускаються.
На рис. 57 показаний забійний електронагрівач, який може експлуатуватися тривалий час в свердловині при температурі до 725 С. Довжина корпусу нагрівача визначається потужністю оброблюваного нафтоносного пласта. Корпус його оточений тонкостінних кожухом з термостійкого сплаву і складається з трьох секцій: нагрівальної, теплоизолированной і головний.
Для створення фронту горіння призначений забійний електронагрівач, що спускається на кабель-трос, що складається з трьох F-образних елементів і струмів-вода у вигляді подовженої головки.
При створенні фронту горіння застосовують забійні електронагрівачі і газові пальники. Промислова установка включає також прилади для контролю за процесом і пристрій для запобігання викиду токсичних газів в атмосферу.
Для створення фронту горіння в установках є забійний електронагрівач, що складається з трьох U-образних елементів і токоподвода у вигляді спеціальної подовженої головки, кабель-трос і станція управління, що складається з апаратури регулювання, захисту і контрольно-вимірювальних приладів. Для вимірювання температури повітря, що обдуває нагрівач, є датчик, з'єднаний з наземною апаратурою жилами кабель-троса.
Нагрівання привибійної зони пласта для її осушення здійснюється забійними електронагрівачами і пальниками. Найбільш ефективний цей метод в низькопроникних колекторах з високим вмістом глин. Температуру і час обробки встановлюють виходячи із заданого радіуса прогріву пласта і необхідної потужності електрообігрівача. За задається радіусу обробки пласта визначають температуру в свердловині пласті і тривалість впливу температури.
Залежність часу самозаймання нафти від пластової температури при Р con. st і пластового тиску при Т const F JK н пл пл. | Залежність ступеня підвищення температури повітря Л (від потужності електронагрівача N при різних витратах повітря. Як показує практика, газові пальники в порівнянні з забійними електронагрівачами можуть бути виконані на велику потужність, що, зокрема, і дозволяє їх рекомендувати для потужних пластів.
Слід зазначити, що між нагріванням привибійної зони за допомогою забійних електронагрівачів (ТЕНів) і високочастотним нагріванням існує якісна різниця; в першому випадку прогрівання здійснюється теплопередачею від більш нагрітої поверхні в глиб пласта, але потужній термічній обробці піддається Привибійна зона, в другому - за рахунок утворення внутрішніх теплових джерел в даному об'єкті. Очевидно, що для нагріву значних зон пласта ефективніше використовувати високочастотний спосіб.
Теплоту, яку необхідно підводити в пласт для початку горіння, отримують за допомогою забійного електрообігрівача, газового пальника або різних реакцій.
Продуктивність деяких свердловин була збільшена в результаті зниження в'язкості нафти поблизу стовбура свердловини при використанні забійних електронагрівачів.
сутність цього способу полягає в подачі в пласт певної кількості повітря, що нагрівається за допомогою забійного електрообігрівача конструкції ВНДІ до певної температури. При прогріванні привибійної зони пласта в радіусі близько 0 5 м до температури 250 - 350 ° С на поверхні порового простору породи відкладається коксоподобний залишок з нафти, який цементує піщану породу і запобігає винос її з пласта.
Основними з застосовуваних способів створення внутріпластового фронту горіння є самозаймання та підвищення температури в привибійній зоні пласта нагнітальних свердловин до температури займання палива за допомогою забійних електронагрівачів або газових пальників.
Графіки показників розробки об'єкта родовища Міга з внутріпластового горінням. Закачування повітря в одну зі свердловин південно-західній частині поклади почали 28 /XI 1965 г. Після нагнітання повітря з витратою 70 тис. М3 /добу і тиском 40 кгс /см2 внутріпластового фронт горіння був створений за допомогою забійного електрообігрівача.
На першому дослідному ділянці фронт горіння був створений шляхом; прискореного окислення нафти в привибійній зоні пласта закачувати в нього повітрям (самозаймання), на другому - за допомогою забійній пальника на газовому паливі та на третьому - за допомогою забійного електрообігрівача.
Забійні електронагрівачі повинні бути у вибухозахищеному виконанні. Збірка і випробування забійного електрообігрівача шляхом підключення до джерела струму повинні проводитися в електроцеху.
З даних малюнка слід, що через 4 сут температура досягає температури займання палива (350 С) на відстані05 м від нагнітальної свердловини, а через 10 діб - на відстані08 м від неї. Таким чином, необхідний час прогріву привибійної зони пласта з допомогою забійного електронагрівача для створення фронту горіння становить 4 - 10 діб.
Виходячи з збереження обладнання забою нагнетательной свердловини, оптимальною температурою закачується в пласт гарячого повітря прийнято вважати 500 С. Цю температуру підтримують шляхом регулювання повітря, що нагнітається в свердловину і обдуває забійний електронагрівач. Необхідна витрата повітря підбирають експериментально після її стабілізації на рівні близько 500 С. При розрахунку умовно прийнято, що вказаній температурі нагнітається в пласт гарячого повітря відповідає витрата його в свердловину 10 тис. М3 /добу.
Займання коксу в пласті відбувається або примусово, або мимовільно. За цей час на забої було введено близько 25 млн. КДж теплоти. Для розпалювання пласта використовуються також забійні електронагрівачі і запальні хімічні суміші. Подальша підтримка горіння здійснюється закачуванням необхідної кількості окислювача - повітря.
Сутність В.М. - Створення переміщається по пласту зони екзотерміч. Займання пластової нафти відбувається спонтанно або в результаті доповнить, розігріву привибійної зони свердловини за допомогою забійного електрообігрівача, газового пальника, зажігат. Підтримка процесу горіння і переміщення зони (фронту) горіння по пласту забезпечується безперервною закачуванням повітря. Фронт горіння і потік закачується повітря можуть рухатися в одному напрямку - від нагреват. Останній метод практично не застосовується. При прямоточном В.М. джерелом горіння служить гл. Утворюється з найбільш важких фракцій нафти, що відділяються при її нагріванні попереду фронту горіння; легкі фракції випаровуються і витісняються.
Технологія процесу полягає в наступному. Спочатку компресорами закачують повітря. Якщо протягом перших місяців не виявляється ознак екзотермічніреакцій (по з даними аналізів газу і температури в видобувних свердловинах), то приступають до ініціювання горіння. Його можна здійснити одним з методів: а) електричним забійним електронагрівачем, який опускається в свердловину на кабелі і обдувається повітрям; б) забійній газовим пальником, що опускається в свердловину на двох концентричних рядах труб (для роздільної подачі палива і повітря); суміш запалюють електричним способом (іскровий і накаливанием спіралі), хімічними засобами або ракетним патроном; в) використанням теплоти хімічних окислювальних реакцій певних речовин (пірофорен); г) подачею каталізаторів окислення нафти. Самозаймання характеризуються тільки деякі нафти. Після створення фронту горіння в привибійній зоні нагнетательной свердловини далі його підтримують і переміщають по пласту закачуванням повітря.
Спуск забійного електронагрівача в свердловину і підйом його повинні бути механізовані і проводитись при герметизированном гирлі з використанням спеціального лубрикатора.
Спуск забійного електронагрівача в свердловину і підйом його повинні бути механізовані і проводитись при герметизированном гирлі.
Схема забійного електрообігрівача ВНДІ. Недоліками застосування забійних електронагрівачів є виникнення значних втрат потужності внаслідок опору кабелю і конструктивне обмеження потужності нагрівача.
Розбирання, ремонт забійних електронагрівачів і випробування їх під навантаженням в польових умовах не допускаються.
На рис. 57 показаний забійний електронагрівач, який може експлуатуватися тривалий час в свердловині при температурі до 725 С. Довжина корпусу нагрівача визначається потужністю оброблюваного нафтоносного пласта. Корпус його оточений тонкостінних кожухом з термостійкого сплаву і складається з трьох секцій: нагрівальної, теплоизолированной і головний.
Для створення фронту горіння призначений забійний електронагрівач, що спускається на кабель-трос, що складається з трьох F-образних елементів і струмів-вода у вигляді подовженої головки.
При створенні фронту горіння застосовують забійні електронагрівачі і газові пальники. Промислова установка включає також прилади для контролю за процесом і пристрій для запобігання викиду токсичних газів в атмосферу.
Для створення фронту горіння в установках є забійний електронагрівач, що складається з трьох U-образних елементів і токоподвода у вигляді спеціальної подовженої головки, кабель-трос і станція управління, що складається з апаратури регулювання, захисту і контрольно-вимірювальних приладів. Для вимірювання температури повітря, що обдуває нагрівач, є датчик, з'єднаний з наземною апаратурою жилами кабель-троса.
Нагрівання привибійної зони пласта для її осушення здійснюється забійними електронагрівачами і пальниками. Найбільш ефективний цей метод в низькопроникних колекторах з високим вмістом глин. Температуру і час обробки встановлюють виходячи із заданого радіуса прогріву пласта і необхідної потужності електрообігрівача. За задається радіусу обробки пласта визначають температуру в свердловині пласті і тривалість впливу температури.
Залежність часу самозаймання нафти від пластової температури при Р con. st і пластового тиску при Т const F JK н пл пл. | Залежність ступеня підвищення температури повітря Л (від потужності електронагрівача N при різних витратах повітря. Як показує практика, газові пальники в порівнянні з забійними електронагрівачами можуть бути виконані на велику потужність, що, зокрема, і дозволяє їх рекомендувати для потужних пластів.
Слід зазначити, що між нагріванням привибійної зони за допомогою забійних електронагрівачів (ТЕНів) і високочастотним нагріванням існує якісна різниця; в першому випадку прогрівання здійснюється теплопередачею від більш нагрітої поверхні в глиб пласта, але потужній термічній обробці піддається Привибійна зона, в другому - за рахунок утворення внутрішніх теплових джерел в даному об'єкті. Очевидно, що для нагріву значних зон пласта ефективніше використовувати високочастотний спосіб.
Теплоту, яку необхідно підводити в пласт для початку горіння, отримують за допомогою забійного електрообігрівача, газового пальника або різних реакцій.
Продуктивність деяких свердловин була збільшена в результаті зниження в'язкості нафти поблизу стовбура свердловини при використанні забійних електронагрівачів.
сутність цього способу полягає в подачі в пласт певної кількості повітря, що нагрівається за допомогою забійного електрообігрівача конструкції ВНДІ до певної температури. При прогріванні привибійної зони пласта в радіусі близько 0 5 м до температури 250 - 350 ° С на поверхні порового простору породи відкладається коксоподобний залишок з нафти, який цементує піщану породу і запобігає винос її з пласта.
Основними з застосовуваних способів створення внутріпластового фронту горіння є самозаймання та підвищення температури в привибійній зоні пласта нагнітальних свердловин до температури займання палива за допомогою забійних електронагрівачів або газових пальників.
Графіки показників розробки об'єкта родовища Міга з внутріпластового горінням. Закачування повітря в одну зі свердловин південно-західній частині поклади почали 28 /XI 1965 г. Після нагнітання повітря з витратою 70 тис. М3 /добу і тиском 40 кгс /см2 внутріпластового фронт горіння був створений за допомогою забійного електрообігрівача.
На першому дослідному ділянці фронт горіння був створений шляхом; прискореного окислення нафти в привибійній зоні пласта закачувати в нього повітрям (самозаймання), на другому - за допомогою забійній пальника на газовому паливі та на третьому - за допомогою забійного електрообігрівача.
Забійні електронагрівачі повинні бути у вибухозахищеному виконанні. Збірка і випробування забійного електрообігрівача шляхом підключення до джерела струму повинні проводитися в електроцеху.
З даних малюнка слід, що через 4 сут температура досягає температури займання палива (350 С) на відстані05 м від нагнітальної свердловини, а через 10 діб - на відстані08 м від неї. Таким чином, необхідний час прогріву привибійної зони пласта з допомогою забійного електронагрівача для створення фронту горіння становить 4 - 10 діб.
Виходячи з збереження обладнання забою нагнетательной свердловини, оптимальною температурою закачується в пласт гарячого повітря прийнято вважати 500 С. Цю температуру підтримують шляхом регулювання повітря, що нагнітається в свердловину і обдуває забійний електронагрівач. Необхідна витрата повітря підбирають експериментально після її стабілізації на рівні близько 500 С. При розрахунку умовно прийнято, що вказаній температурі нагнітається в пласт гарячого повітря відповідає витрата його в свердловину 10 тис. М3 /добу.
Займання коксу в пласті відбувається або примусово, або мимовільно. За цей час на забої було введено близько 25 млн. КДж теплоти. Для розпалювання пласта використовуються також забійні електронагрівачі і запальні хімічні суміші. Подальша підтримка горіння здійснюється закачуванням необхідної кількості окислювача - повітря.
Сутність В.М. - Створення переміщається по пласту зони екзотерміч. Займання пластової нафти відбувається спонтанно або в результаті доповнить, розігріву привибійної зони свердловини за допомогою забійного електрообігрівача, газового пальника, зажігат. Підтримка процесу горіння і переміщення зони (фронту) горіння по пласту забезпечується безперервною закачуванням повітря. Фронт горіння і потік закачується повітря можуть рухатися в одному напрямку - від нагреват. Останній метод практично не застосовується. При прямоточном В.М. джерелом горіння служить гл. Утворюється з найбільш важких фракцій нафти, що відділяються при її нагріванні попереду фронту горіння; легкі фракції випаровуються і витісняються.
Технологія процесу полягає в наступному. Спочатку компресорами закачують повітря. Якщо протягом перших місяців не виявляється ознак екзотермічніреакцій (по з даними аналізів газу і температури в видобувних свердловинах), то приступають до ініціювання горіння. Його можна здійснити одним з методів: а) електричним забійним електронагрівачем, який опускається в свердловину на кабелі і обдувається повітрям; б) забійній газовим пальником, що опускається в свердловину на двох концентричних рядах труб (для роздільної подачі палива і повітря); суміш запалюють електричним способом (іскровий і накаливанием спіралі), хімічними засобами або ракетним патроном; в) використанням теплоти хімічних окислювальних реакцій певних речовин (пірофорен); г) подачею каталізаторів окислення нафти. Самозаймання характеризуються тільки деякі нафти. Після створення фронту горіння в привибійній зоні нагнетательной свердловини далі його підтримують і переміщають по пласту закачуванням повітря.