А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Рідкий етан

Рідкий етан з конденсаторів стікає в метанова приймачі РЛ, звідки через теплообмінник Т-2 подається в випарну систему етану на охолодження розчину сировини, розчинника для промивання та інертного газу.

Рідкий етан, який використовується для охолодження природного газу в теплообміннику 3 і для охолодження потоку в конденсаторі13 метанова колони, виходить на каскадної холодильної установки, що включає пропановий і метанова холодильні установки. 
Щільність рідкого етану в роботі[189]виміряна за допомогою кварцового пікнометру при температурі нижче Ткип.

При опроміненні рідкого етану[14]також реєструється в основному 12-лінійний спектр радикалів - СаН; концентрація - СН3 становить лише кілька відсотків від концентрації - CgHs - Це свідчить про малу ймовірність розриву С-С - зв'язку в конденсованої фазі.

При радіолізі рідкого етану встановлено, що, хоча основними радикальними частинками є етільний радикали, виявляються також лінії спектра, що приписуються метіль-ним і вінільні радикалам. Концентрація вінільних радикалів становила лише 2 - 3% від концентрації етільний радикалів і не змінювалася при додаванні в якості поглинача дейтероетілена.

Для охолодження рідкого етану, азоту високого тиску і сирого газу застосовують метанова холодильний цикл.

У дефлегматоре 20 рідкий етан випаровується, віддає холод пірогазу і йде в газоподібному стані через дросель-вентиль в етано-вий газгольдер.

Кінцевими продуктами противоточного випаровування є рідкий етан, що надходить на випаровування під тиском 6 am в верхню секцію колони, і пар, склад якого близький до складу вихідної суміші. Пара, що виходить з міжтрубному простору колони, стискається циркуляційним компресором з 9 до 15 am і подається в трубне простір разом сіходним газом. Зменшення роботи поділу газової суміші в конденсаційно-випарної колоні відбувається в результаті того, що необхідний для здійснення принципу теплового насоса перепад тиску в циркуляційному або сировинному компресорі в конденсаційно-випарної схемою буде менше, ніж в ректифікаційної схемою.

Конденсатор 13 колони 7 охолоджується рідким етаном. Флегма зі збірки флегми 14 насосом 16 подається в метанова колону, а газ (верхній продукт колони) стискається в компресорі18і повертається в газопровід. Кип'ятильник 15 метанова колони підігрівається водяною парою. Відбирається з кип'ятильника нижній продукт колони охолоджується у водяному холодильнику 17 і направляється на подальшу переробку.

Результати вивчення СН2 СН в рідкому етан на перший погляд здаються аномальними.

Схема установки для очищення і зберігання легколетких газів. Дуже чистий етан можна отримати, піддаючи рідкий етан, виділений в результаті фракционированной ректифікації. Необхідну для дистиляції температуру отримують, випаровуючи охолоджуючу суміш (в яку занурений конденсатор 5 до тих пір, поки не встановиться по можливості постійне-необхідне для дистиляції тиск парів.

Дуже чистий етан можна отримати, піддаючи рідкий етан, виділений в результаті фракционированной ректифікації, багаторазової дистиляції у високому вакуумі. Необхідну для дистиляції температуру отримують, вела - ряя охолоджуючу суміш (в яку занурений конденсатор 5 до тих пір, поки не встановиться по можливості постійне-необхідне для дістіллодіі тиск парів.

Пари етану конденсуються в пропалоЕЮМ випарнику, рідкий етан повертається в якості флегми на зрошення фракционируют колони. Газоподібний етан піддається піролізу; утворюється газоподібна суміш - етан, етилен, водень, метан - піддається низькотемпературного фракціонування: отримання метано-водневої суміші і етан-етиленової фракції, яка піддається ректифікації для отримання чистого етилену в кількості досягає 300 т /добу.

Матеріальний баланс в нм3 /год газоподібних парафінових вуглеводнів, що утворюються при переробці250 м3 /годину вугільної пасти на бензин.

У наступній колоні - метанова, зрошуваної рідким етаном, відділяється етан.

До вуглеводневим з'єднанням (смоли, асфальтени) нафти рідкий етан виявляє меншу растворяющую, але більшу виборчу здатність у порівнянні з рідким пропаном.

Ними були виміряні спектри електронного парамагнітного резонансу (ЕПР) рідкого етану при 135 К, що виникають безпосередньо під час опромінення 2 Травні електронами.

У табл. 13 дана зведення даних різних авторів по тиску пари рідкого етану для рівних значень температури.

Низькі температури верху колони (від - 70 до - 100) досягаються дросселированием виділеного рідкого етану. Частина етану, дросселірованного до 1 ат, охолоджують аміаком. Охолоджений залишковий газ метанова колони, що складається головним чином з метану і водню, віддає своє холодосодержаніе в протівоточном регенераторі (теплообміннику) збагаченому етаном газу. При цьому останній нагрівається до 150 і використовується для регенерації сілікагелевой осушувача.

Метанова пари з випарників з метою осушення надходять в теплообмінник Т-2 в якому охолоджується рідкий етан, потім в теплообмінник парів етану Т-1. Після охолодження в теплообміннику Т-1 стислі пари етану надходять в випарники-конденсатори Я /с, в яких конденсуються за рахунок випаровування рідкого аміаку.

З 442 1 м3 газу отримують 1 м3 рідкого метану, з 311 1 м3 - 1 м3 рідкого етану, з 272 9 м3 - 1 ж3 рідкого пропану, з 233 5м3 - 1 м3 рідкого бутану, з 205 6 м3 - - 1 м3 рідкого пентану , з 182 0 м3 - 1 м3 рідкого гексана.

У статті наводяться оптимальні плани проведення експерименту для поліноміальної моделі рівняння стану, а також оптимальний план побудови рівняння стану рідкого етану.

це і служить причиною високої температури кипіння етилового спирту в порівнянні з зрідженим етаном: в етан відсутня воднева зв'язок, рідкий етан складається з відокремлених молекул, а щоб перетворити спирт в пар, що складається з відокремлених молекул, необхідно затратити енергію для розриву водневих зв'язків.

Метанова фракція, яка накопичується в отделителе 5 дросселируется, випаровується в теплообміннику 4 і надходить в метанова колону, з верхньої частини якої відводяться пари метану, а з нижньої - рідкий етан. Останній, віддавши свій холод в теплообміннику 3 виводиться з блоку розділення.

Порівняння технології двох різних варіантів газофракціювання. Так як тиск в колоні визначається складом верхнього сконденсованого продукту, то найвище його значення (близько 40 кг /см2) буде в третій колоні де застосовується холодна зрошення рідкого етану з домішкою пропану.

Схема установки поділу худого. Природний газ під тиском 41 кг /см2 попередньо осушене в осушувачах 1 активованої окисом алюмінію J, надходить в теплообмінник 2 в якому охолоджується холодним зворотним потоком сухого газу до - 55 ° С, потім в теплообмінник 3 в якому охолоджується до - 66 С рідким етаном, киплячим при - 71 С. Далі газ в суміші з виділився конденсатом охолоджується в теплообміннику 4 холодним конденсатом до - 68 с і надходить в перший сепаратор 5 в якому при тиску 38 кг /см2 конденсат відділяється від газу. При цих умовах в конденсат виділяється 5 5% об'ємно.

У кубі колони збирається етан, а з верхньої частини йдуть пари метану. Рідкий етан з колони 5 дросселируется, віддає свій холод в теплообміннику 3 і виходить з блоку розділення.

При використанні в якості розчинника рідкого етану осідає порівняно велика кількість дуже м'якого бітуму. При використанні рідкого бутану бітум отримують з високою температурою розм'якшення і з невеликим виходом. Рідкий пропан займає проміжне положення і є найбільш ефективним розчинником як з технологічної, так і економічної точок зору, що забезпечило йому найбільш широке поширення, в той час як інші вуглеводні в промисловій практиці застосовують рідко.

Реакція протікає дуже швидко, подібно іонним реакцій в неорганічної хімії. Одним з методів боротьби з такими перегрівами є часткове випарювання рідкого етану.

Спектр поглинання бензильного радикала. знаючи концентрації, можна обчислити абсолютне значення константи швидкості рекомбінації етільний радикалів в рідкому етан, що дорівнює 3 - 108 л /(моль-с) при 98 К. Енергія активації цієї реакції становить 780 кал /моль, що відповідає енергії активації реакції, швидкість якої визначається дифузією .

Метод ЕПР дозволяє спостерігати парамагнітні центри, що виникають під дією потужного джерела випромінювання (у-випромінювання, швидкі електрони, світло) на зразок, безпосередньо знаходиться в спектрометрі. Таким чином було вивчено, наприклад, поведінка радикала QjHs, що утворюється при радіолізі рідкого етану, а також інших активних короткоживучих радикалів.

Слід спеціально вказати на можливість спостереження парамагнітних центрів, що виникають під дією потужного джерела випромінювання (Y - промені швидкі електрони, світло) на зразок, безпосередньо знаходиться в спектрометрі. Таким чином було вивчено, наприклад, поведінка радикала С2Н5 що виникає при радіолізі рідкого етану, а також інших активних короткоживучих радикалів.

Метод ЕПР дозволяє спостерігати парамагнітні центри, що виникають під дією потужного джерела випромінювання (7-випромінювання, швидкі електрони, світло) на зразок, безпосередньо знаходиться в спектрометрі. Таким чином було вивчено, наприклад, поведінка радикала С2Н5 що утворюється при радіолізі рідкого етану, а також ряду інших короткоживучих радикалів.

Так, на поверхні силікагелю радикали С2Н5 починають зникати шляхом рекомбінації тільки при ТТК-50 С, тоді як в рідкому етан при цій температурі їх час життя мізерно мало.

Залишкова вологість сировини перед кристалізацією не допускається, так як може статися закупорка трубопроводів і апаратів. Висушена суміш ксилолов послідовно охолоджується до температури мінус 68 - 70 ° С, спочатку за рахунок фільтрату чистого пара-ксилолу в теплообмінниках, потім в скребкових кристалізаторах за рахунок випаровування рідкого етану. випадають при охолодженні кристали пара: ксилолу виносяться у вигляді суспензій в збірник циркулюючої суміші звідки частина суспензії відбирається на вакуум-фільтрацію, де виділяється пара-ксилол 80 - 85% - ної чистоти.

Отримані результати знаходяться в хорошому якісному згоді з даними інших авторів. До них можна віднести роботи лаків[3], Роботи Тільша і Таннебергер[4], Виконані при збереженні сталості температури речовини, і виконану останнім часом роботу Таннебергер 15]по вимірюванню швидкості ультразвуку в рідкому етан при постійній щільності поблизу критичної температури. Їм також виявлено температурне збільшення швидкості з ростом температури по Ізохор.

Метанова холодильний цикл полягає в наступному. Етан, стиснений в компресорі10 до 7 - 12 ати, охолоджується в теплообміннику 11 виходять з блоку етаном до-23 потім надходить в аміачний холодильник 12 де конденсується. Рідкий етан стікає в резервуар 13 з якого подається в блок поділу.

Нейтральні смоли, безсумнівно, являють собою суміш різних речовин, і тому всяка зміна в складі тих розчинників, за допомогою яких ці смоли витягуються з силікагелю, позначається на складі смоли. Навіть вуглеводні і цьому відношенні поводяться по-різному. Брей показав, що рідкий етан осаджує найбільше смолистих речовин, але в них велику роль відіграють деякі вуглеводні. Виділені етаном смоли мають рідку консистенцію. пропан тримає в облозі менше, а вищі гомологи ще менше.

Розрахункова схема кон-денсаціонно-випарного процесу. Паровий потік харчування У /разом з циркуляційним потоком надходять при вцсрком тиску в конденсаційну секцію колони /, що має; п теоретичних тарілок. Рідина Ln, етекаю-щую з конденсаційної секції разом з рідкою частиною ірход-ної суміші (L /), Дросселирующий до низького тиску та направляють на зрошення испарительной секції //, що має т теоретичних тарілок. з нижньої частини секції відбирають рідкий етан LI, з верхньої - відгінний пар V m, який через компресор ///високого тиску подають разом з парової частиною харчування в конденсаційну секцію.

Рідкий С2Н6 відводиться в кількості що визначається ступенем відкриття клапана К. VII, відводячи тепло від вступника на поділ газу, і виводиться з установки. Ступінь відкриття клапана служить показником для управління продуктивністю метанового компресора холодильного циклу в залежності від того, надходить-ли рідкий етан на зберігання або газифіковане шляхом спеціального підведення тепла від зовнішнього джерела. Досвід показав, що управління цим клапаном за допомогою регулятора температури на відповідній тарілці колони не дає в розглянутих умовах істотного поліпшення роботи колони через стабільної її роботи при великому числі тарілок і в зв'язку з тим, що кількість відведеного пара невелика в порівнянні з кількістю пар а, прямує знизу вгору колони.

 Конденсаційно-ректифікації спосіб (або спосіб низькотемпературної ректифікації) полягає у використанні одночасно високого тиску і низької температури при зріджуванні і ректифікації газів. Причиною цього є підвищена витрата енергії на стиснення і охолодження газів, так як одну з колон необхідно зрошувати рідким етаном.

Таким шляхом передбачається, наприклад, отримувати трансформаторні масла з парафії-ність сірчистих нафт. Однак глибока депарафінізації в розчинниках через складність використовуваної в цьому процесі апаратури (вакуумні фільтри, центрофугі) вимагає високих капітальних витрат. Крім того, для отримання масел з температурою застигання мінус 45 і нижче холоду від аміачної машини виявляється недостатньо і потрібні холодильні машини, холодоагентом в яких є рідкий етан. Використання етано-вого холоду пов'язано з - ще більш високими капітальними і експлуатаційними витратами. Все це призводить до необхідності знаходити нові способи депарафінізації олив.

Технічна характеристика етану (ТУ 0272 - 022 - 00151638 - 99. Етан має слабку наркотичну дію. При тривалому вдиханні парів етану в концентраціях, незначно перевищують ГДК, з'являється запаморочення, нудота, головний біль і слабкість, а при значних концентраціях може наступити задуха. Наслідком хронічного отруєння є розлад нервової системи. При попаданні рідкого етану на шкіру відбувається її обмороження.
 Насичена етаном і іншими газоподібними вуглеводнями гексановий фракція нагрівається, і виділилися гази надходять далі в ректифікаційні колони, де і виходять окремо етан, пропан, ізобутан і до-бутан. Спочатку під фракционируют колоні виходять дві фракції. У нижній фракції містяться Пентан, бутан і пропан, а у верхній - етан. Пари етану конденсуються в пропановому випарнику, а рідкий етан повертається в якості флегми на зрошення фракционируют колони. Загальна споживання холоду на заводі становить 10 тис. т /добу.

Чотириступінчаста модель як би ВІН НІ був цікавий. Якщо отримати його шляхом фотолізу HI в присутності ацетилену в аргонової матриці при 4 До[167], То спостерігається спектр з восьми ліній. Спектр узгоджується з припущенням про наявність трьох нееквівалентний надтонких розщеплення з константами 68534 3і15 7 Гс (причина таких великих розщеплення на протонах обговорюється в разд. Якщо ж отримати той же радикал шляхом бомбардування електронами суміші рідкого етану і етилену[19], То в спектрі ЕПР спостерігаються тільки чотири лінії. мабуть, в цьому випадку є тільки два значення констант надтонкого розщеплення 1028і 15 7 Гс.

За допомогою низькотемпературної конденсації з газу виділяються етан, пропан. в установках високотемпературної конденсації газ охолоджується спеціальною рідиною . Під час вилучення пропану газ охолоджується рідким пропаном з температурою - 30 С. При вилученні з газу етану хороші результати дає охолодження газу з двома ступенями конденсації. У них на першому місці конденсації газ охолоджується рідким пропаном, а другий - рідким етаном з температурою до - 80 С. в технологічну схему таких установок входять теплообмінник для охолодження газу, сепаратор і колона-деетанізатор для більш повного видалення газу з сконденсировавшейся в сепараторі рідини. На установках низькотемпературної ректифікації охолоджений в теплообміннику газ надходить безпосередньо в колону ректифікації для відділення від нього сконденсировавшейся рідкої фази.

За допомогою низькотемпературної конденсації з газу виділяються етан, пропан. В установках низькотемпературної конденсації газ охолоджується спеціальною рідиною. Під час вилучення пропану газ охолоджується рідким пропаном з температурою - 30 С. При вилученні з газу етану хороші результати дає охолодження газу з двома ступенями конденсації. У них на першому місці конденсації газ охолоджується рідким пропаном, а на другий - рідким етаном з температурою до - 80 С. В технологічну схему таких установок входить теплообмінник для охолодження газу, сепаратор і колона-деетанізатор для більш повного видалення газу з сконденсировавшейся в сепараторі рідини . На установках низькотемпературної ректифікації охолоджений в теплообміннику газ надходить безпосередньо в колону ректифікації для відділення від нього сконденсировавшейся рідинної фази.

Приблизний графік відбору і аналізу проб з парафіну та установки. Якщо кінцева температура охолодження не нижче - 40 С, то холод отримують за рахунок випаровування рідкого аміаку. З повітрям утворює вибухову суміш. У присутності вологи викликає корозію кольорових металів. Якщо ж потрібне охолоджування до - 65 С, то його ведуть в дві ступені: спочатку за рахунок випаровування рідкого аміаку, а потім за рахунок випаровування-н ія рідкого етану.

Спочатку весь утворюється диборан реагує з гидридом літію і тільки після витрачання більшої частини гідриду, після подачі46% ефірата диборан починає виділятися. Швидкість виділення диборана різко зростає після добавки - 75% ефірата, і екзотермічна реакція змінюється ендотермічної. З цього моменту реакційну суміш починають підігрівати. Після добавки всього ефірата продовжують нагрівання до кипіння ще кілька хвилин. Отримання диборана ведуть при 35 С і07 ат. Зниження температури в реакторі до 25 С призводить до деякого зниження виходу. Диборан, що виходить з реактора (7) (див. Рис. V. В компресорі диборан стискається від 0 7 до 455 ат. Стисла суміш надходить в середню частину низькотемпературної ректифікації колонки (//), де проводиться поділ диборана і ефіру. Конденсатор колонки охолоджується до - 80 С рідким етаном. Сконденсована диборан соби рается в сталеві е баллрни (13), а ефір з куба повертається в процес. Шлам з реактора, що складається з фториду літію, надходить на фільтри, де ефір відокремлюють і після перегонки, знову використовують в процесі.

Процес отримання низьких температур називається холодильним циклом. На рис. V-14 наведено пропано-вий холодильний цикл. При цій температурі пари пропану конденсуються. рідина, що збирається в ресивері 4 з якого виходить у випарник 5 в ньому підтримується заданий тиск, наприклад 002 МПа. при цьому тиску пропан кипить при температурі - 35 С. У випарник надходить продукт, що охолоджується за рахунок випаровування (кипіння) рідкого пропану. Тиск в випарнику підтримується компресором. С) застосовують двох - і трехкаскадного холодильні цикли. Наприклад, для перетворення газоподібного метану в рідину використовується трехкаскадний цикл. На першому етапі за рахунок охолодження пропану водою отримують рідкий, пропан, потім рідким пропаном охолоджують пари етану, перетворюючи його в рідину. У свою чергу, рідкий етан, температура кипіння якого дорівнює - 88 С, подається у випарник для конденсації газоподібного метану в рідкий.