А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Довгий валик

Довгий валик підвіски гальмівного башмака, який має вільний хід, призводить до передчасного зносу отвору в боковині візки, зрізу чеки і не забезпечує нормальну роботу колодки, черевика і підвіски.

Торцеві поверхні па довгих валиках, які потребують високої твердості доцільно виконувати у вигляді окремих деталей (фіг. Якщо заготовка нежесткая (довгий валик), то дія сили Ру може викликати прогин, і зовнішня поверхню замість циліндричної вийде бочкообразной. За силою Ру розраховують жорсткість кріплення заготовки і встановлюють, чи необхідна установка люнета.

Однак при таких кутах доводиться обробляти довгі валики, так як вібрації при цьому мінімальні внаслідок зменшення радіальної сили.

Уявімо собі що в машині довгий валик входить в отвір втулки і повертається в ньому. Втулку можна зробити суцільний і довгою (рис. 68 а), а можна зробити дві короткі втулки (рис. 68 б), що підтримують тільки кінці вала. За другим варіантом конструкції обсяг механічної обробки поверхні отвору втулки і місця посадки її значно менше. Це особливо важливо при трудомісткою чистової обробки отвору.

Слід уникати розташування квадрата в середині довгого валика.

Наприклад, при установці для обробки тонких довгих валиків до них підводиться необхідну кількість додаткових опор у вигляді люнетів.

В ЕНІМС розроблений круглошліфувальний верстат ЗШ153 для шліфування довгих валиків з автоматичним управлінням від пневматичного пристрою активного контролю. У приладі застосовані сильфонні датчики і пневматика Бюро взаємозамінності. На першому етапі обробки в результаті спеціальної настройки верстата, на деталі утворюється конічна поверхня з меншим діаметром в перетині /- /, так як задній центр зміщений від кола (фіг. Після зняття припуску на чорнову обробку прилад дає команду на перемикання з чорновою на чистову подачу і одночасно на включення механізму переміщення заднього центру в сторону шліфувального круга.

Однак при обробці нежорстких деталей (наприклад, довгих валиків) рекомендується застосовувати кути р - 60 - 75 так як при менших кутах можлива поява вібрацій і неприпустимих прогинів заготовки.

Схема закріплення листа в затискних головках. Транспортер складається з чотирьох самостійних секцій, з'єднаних між собою довгими валиками. Залежно від довжини листа секції можуть розсуватися. Кожна секція транспортера являє собою зварену конструкцію, на якій монтуються провідний і ведений ролики і проміжні ролики з натягнутою на них нескінченної прогумованої стрічкою. Робота машини здійснюється від окремого електродвигуна через редуктор і ланцюгову передачу.

Декомпрессійне пристрою. Механізм, який ви бачите на рис. 145 а, являє собою довгий валик 1 встановлений в підшипниках 2 які закріплені на стінках ковпака клапанного механізму. У положенні Пуск циліндрична поверхня валика, що виконує функцію кулачка, стикається з кінцями коромисел впускних клапанів і відкриває їх. У положенні Робота валик фрезерованной стороною встановлюють рукояткою 3 в такий стан, щоб між коромислом і валиком залишався зазор, тому валик не перешкоджає роботі клапанів.

Зменшення залишкових напружень від температури на-грера при штучному старінні. Кувальні напруги мають великий вплив на деформацію нестійких, маложестких заготовок (довгі валики, колінчаті вали та ін. . Крім однорядних, випускають багаторядні ланцюга, які фактично представляють собою кілька однорядних ланцюгів, зібраних за допомогою довгих валиків. Багаторядні ланцюга застосовують при великих навантаженнях.

Ланцюг, зображена на рис. 1116 називається однорядной, Дві або три таких кола, зібрані на загальних більш довгих валиках 1 утворюють відповідно двох - або трирядну ланцюг.

При великих навантаженнях і швидкостях, щоб уникнути великих кроків застосовують двох - і рідше трьох-і чотирирядні ланцюга; їх збирають з деталей однорядних ланцюгів, але з більш довгими валиками.

Перевагами обробки деталей різцями, крім високої продуктивності полуавтоматічності і великої точності є: малий перетин стружки в кожен момент різання, поступове врізання різця в деталь, можливість зняття за один прохід порівняно великих шарів (глибин) металу, одночасна обробка декількома ріжучими зубами (деталей з малим кроком), можливість обробки довгих валиків, простоту налагоджень і налаштувань верстата, особливо для обробки деталей з кільцевими поверхнями, порівняно невелике зусилля різання і ін . Точність обробки забезпечується настроюванням верстата і точністю інструменту.

Довгі валики з уступом або з цапфами отримують потрібне положення в просторі орієнтатором або селектором. Орієнтатор (рис. 18 ж) забезпечує вихід на крайках бункера потовщеною частиною вперед. Правильно орієнтована деталь проходить через втулку, закріплену на лотку чаші і падає на вихідну доріжку.

Великі можливості щодо підвищення технологічності конструкцій, і зокрема зниження трудомісткості створюються при зменшенні числа діаметрів ступенів валиків. При системі отвори виконання тонких довгих валиків з перепадами є дуже трудомісткою роботою.

Зняття поверхневого шару металу, особливо з одного боку деталі призводить до перерозподілу внутрішніх напружень і деформацій деталі. Наприклад, прорізання паза в довгому валу, виготовленому з холоднотягнутого матеріалу, призводить до викривлення його осі.

Деталь, що несе переставні упори, може мати різні форми. У револьверних верстатах типу 136 вона являє собою довгий валик з поздовжніми пазами для кріплення упорів, в револьверних верстатах моделі1336 - барабан великого діаметру, співвісний з 16-гніздовий револьверній головкою, також з поздовжніми канавками.

Залишкові напруги при природному (а і штучному (б старінні. Кувальні напруги виникають в заготовках, одержуваних куванням і гарячим штампуванням, через їх нерівномірного охолодження, особливо сильно позначається при нераціональної конструктивній формі останніх. Кувальні напруги впливають на деформацію маложестких заготовок (довгі валики, колінчаті вали та ін. Для зняття залишкових напруг в поковках і штампованих заготовках застосовують отжиг.

Залишкові і пружні деформації в заготовках при обробці їх на фрезерному верстаті спотворюють форму деталей і призводять до неточності в розмірах. Наприклад, при фрезеруванні канавок або шліців в довгих валиках, якщо не застосовувати домкрати, можливо викривлення осі валиків.

Їх основна причина - нерівномірне охолодження заготовок, особливо сильно позначається при нераціональної конструктивній формі останніх. Кувальні напруги мають великий вплив на деформацію нестійких, маложестких заготовок (довгі валики, колінчаті вали та ін. Розбивка схеми приладу на самостійно-конструктивні блоки повинна проводитися таким чином, щоб кожен блок автоматизував вирішення конкретного завдання: або математичного моделювання, або введення, передачі і знімання математичних величин. Критерієм правильності розбивки приладу на окремі блоки є короткі кінематичні лінії зв'язку, відсутність зустрічних довгих валиків, використання найпростіших сполучних ланок між окремими блоками.

Вимірювальний генератор. Для усунення колекторних шумів застосовують спеціальні безколекторні генератори. Для зменшення наведень від електродвигуна вимірювальна котушка зазвичай віддаляється від електродвигуна на деяку відстань за допомогою довгого валика. Застосовують також механічні двигуни.

 Розрахунково-аналітичний метод в порівнянні зі статистичним володіє тим незаперечною перевагою, що, користуючись цим методом, технолог одночасно аналізує технологічний процес і бачить шляхи впливу на нього. Особливо необхідний розрахунково-аналітичний метод в тих випадках, коли та чи інша похибка, наприклад, прогин довгого валика при обтачивании в центрах, має домінуюче значення.

Буксових поводок відлитий зі сталі. У дві головки повідця запрееео-ником сталеві втулки (зовнішні), армовані гумовими втулками. Повідець за допомогою довгого валика з'єднаний про рамою візка, а коротким валиком-с буксой колісної пари.

Великі можливості щодо підвищення технологічності конструкцій і зокрема, зниження трудомісткості досягається за рахунок зменшення числа діаметрів ступенів валиків. При системі отвори виконання тонких довгих валиків зі сходами є дуже трудомісткою роботою.

Деформації оброблюваних деталей виникають від дії сил різання, сил затиску, нагріву в процесі обробки і дії внутрішніх напружень. Так, наприклад, при обтачивании в центрах довгий валик на токарному верстаті під впливом радіальної сили Ру прогинається. Величина прогину максимальна на половині довжини валика. При використанні люнета бочкообразность валика зменшується.

Перевірка установки зірочок ланцюгової передачі. Ролик 4 служить для захисту втулки в момент входу шарніра в зачеплення із зірочкою. На рис. 5 показана однорядная ланцюг. Дві або три такі ланцюга, зібрані на загальних довших валиках 2 утворюють двох - або трирядну ланцюг. Застосовуються також спеціальні шарнірні ланцюги.

Ексцентричність конструкції деяких деталей, порушення центричності установки заготовки породжують вібрації. Надійне кріплення заготовки забезпечується якісною підготовкою (инструктированием) робітника, а також належної конструкцією кріпильних пристосувань. Вібрації, що виникають внаслідок недостатньої жорсткості заготовки (наприклад, при обробці довгих валиків), погашаються люнетами, роликовими упорами або особливими антивібраційними пристроями.

Над пятігорлой колбою були розміщені два мерника: один з нітрит, інший з нітруемим агентом. Відкриття цих кранів регулювалося вручну за допомогою маховичка, сполученого з краном довгим валиком (чим забезпечувалася дистанционность управління); витрата нітруемого і нітрит агентів можна було контролювати візуально по розподілам на циліндричних стінках мірників.

Над пятігорлой колбою були розміщені два мерника: один з нітрит, інший з нітруемим агентом. Відкриття цих кранів регулювалося вручну за допомогою маховичка, сполученого з краном довгим валиком (чим забезпечувалася дистанционность управління); витрата нітруемого і нітрит агентів можна-було контролювати візуально по розподілам на циліндричних стінках мірників.

Систематичні постійні похибки не змінюються за величиною при обробці однієї або декількох партій заготовок. Вони виникають під впливом постійно діючого фактора. Як приклади подібних похибок можуть служити: неперпендикулярність осі просвердлений отвори до базової площини заготовки в результаті неперпендикулярності осі шпинделя до площини столу вертикально-свердлильного верстата; помилки міжосьової відстані розточувального отвору через неправильно витриманого відстані між осями направляючих втулок розточувального кондуктора; похибки форми поверхні довгого валика (бочкообразность) обточувати на токарному верстаті.

До регулюванню осьового розбігу колісної пари в буксах безщелепні візки. Після перевірки правильності посадки на місце пружин ресорного підвішування заводять кінці короткого валика верхніх буксових повідків в гнізда корпусів букс і попередньо закріплюють їх болтами. Вивертають технологічні болти і розпускають пружинні комплекти. Відкручують гайки стяжних болтів пружинних підвісок тягових електродвигунів до упору в шплінти. Монтують послідовно короткі валики нижніх буксових повідків в гніздах корпусів букс, а потім довгі валики в гніздах рами візка. Зазор між хвостовиками валиків буксових повідків і дном гнізда допускається не менше 1 мм. Після монтажу валиків ставлять на свої місця гвинтові тяги 11 і скоби 10 важеля передачі гальма (див. Рис. 528) і регулюють зазор між гальмівними колодками і бандажами колісних пар 7 2 мм. Збирають фрикційні гасителі коливань.

Короткий і довгий валики будуть повертатися з різними інтервалами в тому випадку, якщо вони роз'єднані. Важіль 45 знаходиться у вихідному положенні. Якщо перемикачі інтервалів встановлені на співпадаючі поділу, то інтервали валиків будуть однаковими. Але в обох випадках валики будуть повертатися не одночасно, а в наступному-порядку: короткий валик - в момент, коли в його зоні знаходиться нижчий розряд друкуючих штанг, а довгий валик - коли нижчий розряд знаходиться відповідно в зо е останнього. Таким чином, при переміщенні кордону поділу короткого і довгого валиків уздовж нижчого розряду друкуючих штанг вступає в дію лівий або правий інтервал: при русі каретки вліво-правий інтервал, при русі вправо - лівий.