А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Диференційований контроль

Диференційований контроль виробляють гладкими граничними калібрами, роликами і універсальними вимірювальними засобами.

Схеми вимірювання параметрів різьблення. Диференційований контроль різьблення здійснюється за допомогою універсальних і спеціалізованих вимірювальних інструментів і приладів.

Диференційований контроль параметрів різьблення застосовують і для зовнішніх і для внутрішніх різьблень. При вимірюванні параметрів болтів використовують різьбові мікрометри зі вставками для вимірювання власне середнього діаметра різьби d2 з межами вимірювань 0 - 25 мм, 25 - 50 мм і так далі (до 350 мм) через 25 мм; зволікання і ролики для непрямого вимірювання середнього діаметра різьби; різьбові скоби з відліковим пристроєм для контролю зовнішньої різьби діаметром 10 - 30 мм; крокоміри і індикаторні прилади для контролю зовнішніх різьб з кроком від 0 4 до 6 мм.

Для диференційованого контролю використовуються універсальні кошти, які дозволяють провести вимірювання кожного елемента різьблення окремо, і вимірювальні засоби, призначені для контролю окремих параметрів.

При диференційованому контролі вимірюють відхилення кроку, половини кута профілю і власне середнього діаметра.

Через труднощі диференційованого контролю (особливо внутрішніх резьб) контроль калібрами застосовується як в масовому і серійному, так і в дрібносерійному і індивідуальному виробництві.
 При виборі обґрунтуванні та розробці конструкції автомата для диференційованого контролю розмірів різьблення інструменту в якості основного об'єкта контролю були прийняті мітчики. Як відомо, сучасним процесом технічних вимірювань передбачається не тільки оцінка значення вимірюваної величини, а отже, і можливості фіксації шлюбу або придатності деталей, але і широке впровадження засобів і методів вимірювань, спрямованих до запобігання браку. Тому, з огляду на, що різьблення на Мітчики виготовляється в основному способом накатки, був прийнятий до розробки автомат, призначений для контролю різьби заготовок метчиков безпосередньо після накатки. Конструкція досить ускладнювалася тим, що було потрібно розробити контрольний автомат, що забезпечує можливість швидкого перенастроювання на будь-який з 30 можливих типо-розмірів мітчиків, тоді як більшість існуючих автоматів призначене для контролю деталей певних типо-розмірів і не допускають ніякої перенастроювання на інші розміри. Слід також мати на увазі що допуски на різьблення мітчиків в п'ять - вісім разів менше допусків кріпильної різьби.

Наявність технологічних диференційованих, а особливо післяопераційних норм вимагає і диференційованого контролю, в іншому випадку втрачається сенс нормування.

Графічне зображення знижок і надбавок до тарифів за КРМ, що застосовуються у Франції. При розробці тарифних систем, що стимулюють раціональні режими споживання реактивної потужності доводиться враховувати необхідність забезпечення розумного компромісу між вимогами диференційованого контролю за її споживанням в різні періоди доби, з одного боку, і ускладненням апаратури контролю - з іншого.

Порівняння елементних схем, приладів, представлених в табл. 1 дозволяє наочно усвідомити принципова відмінність приладів комплексного контролю від приладів диференційованого контролю; воно складається в наявності у приладу комплексного контролю обчислювального пристрою, що формує значення комплексного параметра.

Так як виконання функцій залежить не тільки від сопрягаемость, але у великій мірі також від відхилень форми, то непрохідна сторона калібру повинна забезпечувати диференційований контроль незалежних один від одного геометричних параметрів відхилень форми.

Роздільна перевірка власне середнього діаметра, кроку і половини кута профілю різьби для відповідальних з'єднань і з'єднань діаметром до 1 мм виробляється непрямим шляхом за допомогою диференційованого контролю нарізного інструменту за відповідними параметрами.

Контроль шліцьових з'єднань виробляють диференційовано і комплексно, відповідно до прийнятих допусками. Диференційований контроль виробляють гладкими граничними калібрами, роликами і універсальними вимірювальними засобами. Комплексний контроль виробляють комплексними прохідними калібрами. Останніми перевіряють сумарне відхилення товщини і розташування зубів валів і ширини і розташування пазів отворів, а у деталей з прямобічним профілем перевіряють також відхилення зовнішнього і внутрішнього діаметрів.

Встановлені верхні і нижні граничні відхилення елементів шліцьового сполучення використовують при поелементному контролі за допомогою граничних калібрів. Так як для взаємозамінності крім диференційованого контролю окремих елементів, застосовують комплексну перевірку похибок форми і взаємного розташування зубів і пазів, то для цього використовують другу частину допуску, призначену для компенсації похибок взаємного розташування поверхонь. Верхні граничні відхилення товщини зубів вала і нижні граничні відхилення ширини паза отвори, наведені в таблицях стандарту, не є обов'язковими і можуть коригуватися за дослідними даними заводу-виготовлювача. Взаємозамінність з'єднань при цьому забезпечується комплексними прохідними і поелементно непрохідними калібрами. Для скорочення кількості комплексних пробок граничні сумарні відхилення центрирующих діаметрів отворів прийняті однаковими, а граничні сумарні відхилення (нижні) ширини пазів встановлені рівними нулю при всіх видах центрування.

Схема комплексного геолого-промислового контролю поточної нафтовіддачі. Регулярні графічні побудови у вигляді схематичних карт вироблення дозволяють оцінити наявність застійних зон і зон розподілу залишкових запасів по поклади. За допомогою контрольних і контрольно-експлуатаційних свердловин проводять диференційований контроль за поточною нафтовіддачі в окремих точках пласта.

Пальники, що випускаються за кордоном, як правило, обладнуються пристроєм для автоматичного запалювання факела. Запалювання виробляється від допоміжної форсунки легкого палива з електричним іскровим запалом, яка потім забирається в зону знижених температур. Велика увага приділяється диференційованому контролю за згасання одиничного факела замість застосовуваного у нас спостереження за топкою в цілому. На відміну від радянського котлостроения за кордоном використовуються парові V-подібні форсунки і механічного ські форсунки з широким інтервалом регулювання.

Як контролюють діаметр гладких валів і отворів. Як здійснюється диференційований контроль шліцьових виробів. Як здійснюється контроль радісних шаблонами.

Практично встановлено, що для гарної свінчіваемості метричної різьби великих діаметрів необхідно встановлювати допуски на середній діаметр гвинта і гайки з урахуванням обов'язково гарантованого зазору. При недотриманні цього при згвинчення або розгвинчування нарізного сполучення може вийти заїдання гайки в результаті похибок виготовлення кроку і кута профілю, а також похибок вимірювання середнього діаметра різьби. Наприклад, для метричної різьби номінального діаметра 500 мм при кроці рівному б мм, ГОСТ 9253 - 59 встановлює по 3-м класом точності допуски середнього діаметра болта і гайки в межах від 0 до 0550 мм. В цьому випадку зазор нарізного сполучення може коливатися від 0 до 1100 мм. Якщо ж зменшити на 50% поля допусків, залишивши без зміни для болта найменший, а для гайки найбільший граничні розміри, то одержуваний гарантований зазор буде коливатися в межах від 0550 до 1100 мм, що створює кращі умови для згвинчування різьблення. Відповідно до рекомендації лабораторії метрології Центрального науково-дослідного інституту технології машинобудування[105]при спрощеному і вибірковому диференційованому контролі також слід застосовувати зменшення наполовину поля допуску середнього діаметра болта і гайки.