А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Гідролізна кислота

Гідролізна кислота може бути використана у виробництві добрив замість технічної сірчаної кислоти або повторно після попередньої регенерації - у виробництві діоксиду титану.

Гідролізна кислота являє собою темно-зелену прозору рідину, з якої при тривалому стоянні випадають сульфати заліза у вигляді гептагідрату.

Гідролізна кислота з самого початку майже повністю нейтралізується. Тому спеціальне кислотостійкий обладнання потрібно тільки на першій стадії нейтралізації.

Гідролізна кислота містить значну кількість сірчанокислого заліза і невеликий відсоток сірчанокислих солей інших металів. Використання її безпосередньо в промисловості важко, а з санітарних міркувань її не можна скидати у водойми. Використання гідролізної кислоти у виробництві суперфосфату погіршує його фізичні властивості і знижує його засвоюваність рослинами. У семиводний сульфате заліза міститься близько 11% сірки, яку можна використовувати для отримання сірчаної кислоти.

Гідролізна кислота сильно забруднена домішками і цінності не представляє. Деяка кількість її може бути використано у виробництві двоокису титану при розкладанні і вилуговування, але основне її кількість обтяжує виробництво.

Гідролізна кислота, відокремлена при фільтруванні і змісті20 - 25% H2SO4 направляється на утилізацію, а осад методом багатоступінчастої репульпаціі водою промивається на барабанних або листових вакуум-фільтрах. Після репульпаціі суспензія піддається отбелке-очищення від домішок сполук заліза та інших металів. При цьому домішки заліза, хрому, ванадію відновлюються і переходять в розчин.

Гідролізна кислота сильно з агрязнена домішками.

Нейтралізація гідролізної кислоти проводиться або тільки в цілях її знешкодження для скидання, або з метою подальшого використання.

упарки гідролізної кислоти в одну стадію до високого вмісту H2SO4 неможлива. За рахунок сильних пересичень утворюються дуже дрібні кристали, що фільтруються з низькою швидкістю і утримують велику кількість кислоти. Погана фільтрованість упареною гідролізної кислоти обумовлена, крім того, наявністю в ній солей алюмінію, схильних до утворення колоїдів.

Нейтралізація гідролізної кислоти пов'язана з великими витратами вапна і організацією громіздких відвальних майданчиків.

деякий кількість гідролізної кислоти використовується при розкладанні сировини і вилуговування плаву. Основна ж маса її піддається випаровуванню в апаратах з зануреними нагрівачами. Упарена кислота (75%) використовується для травлення заліза і у виробництві добрив.

Вихідний розчин гідролізної кислоти перед виправними має наступний склад: 23 3% H2SO4; 11 0% FeSO4; 1 0% TiO2SO4; 2 6% інші сульфати; 62 1% вода.

Утилізація цієї гідролізної кислоти на великих заводах виростає в велику проблему.

Вихідний розчин гідролізної кислоти перед виправними має наступний склад: 23 3% H2SO4; 11 0% FeSCU; 1 0% /ЦО28О4; 2 6% інші сульфати; 62 1% вода.

Деяка кількість гідролізної кислоти може бути використано у виробництві двоокису титану при розкладанні і вилуговування.

Ступінь нейтралізації гідролізної кислоти недогарком зростає з підвищенням температури і збільшенням тривалості процесу.
  Поряд з гідролізної кислотою покидьком виробництва є кислота, що застосовується для відбілювання.

Рідка фаза - гидролизная кислота, яка містить вільну сірчану кислоту і сульфати заліза, алюмінію і титану. Питома вага рідкої фази 126 кг /дм3 і в'язкість 3228ХЮ - 8 кгмін /дм2 при температурі фільтрації 50 С. Намивний шар наноситься такий спосіб. Суспензія матеріалу, з якого утворюється намивний шар, профільтровивается через вакуум-фільтр певними порціями, причому процес фільтрації чергується з просушуванням утворився шару. При такому способі н a 11 її е ні я з л про і д р е в е з н о і борошна виходить щільним і не стискається при подальшій роботі. Глибина зрізу вибирається з розрахунком забезпечення постійної швидкості філь-за трации протягом всього періоду роботи.

У більшості випадків гидролизная кислота не може бути видалена без попередньої нейтралізації і очищення від домішок.

Технологічна схема концентрації гідролізної кислоти у виробництві двоокису титану показана на фіг.

Склад вихідного розчину гідролізної кислоти наступний: 23 3% H2SO4; 11 0% FeSCy, 1 0% TiO2SO4; 2 6% інші сульфати; 62 1% вода. Цей розчин відрізняється високою агресивністю до вуглецевої сталі і тому все сховища, судини і апарати мають надійний захист у вигляді гумміровкі і подальшої футерування кислототривким цеглою.

Принципова схема постадшшой нейтралізації гідролізної кислоти аміаком з отриманням мінеральних фарб. Поділу всіх Компонентів гідролізної кислоти домагаються осадженням гідроксидів V, Al, Ti, Cr ири вищою, ніж для гідроксиду Fe, кислотності.

Метод Постадійний нейтралізації гідролізної кислоти аміаком, розроблений фірмою Ішіхара, будучи в цілому найбільш перспективним і рентабельним, має одшм істотним недоліком: виходить одностороннє низькосортне (20% азоту) добриво - сульфат амонію.

Технологічна схема концентрації гідролізної кислоти у виробництві двоокису титану показана на фіг.

Звичайним методом переробки гідролізної кислоти є її концентрування.

За цим способом гідролізну кислоту змішують з Ре2О3 пропускають через обертову трубчасту піч; утворюються сульфати заліза змішують потім з залізним купоросом і прожарюють з добавкою піриту або вугілля.

За цим способом гідролізну кислоту змішують з РеаОз, пропускають через обертову трубчасту піч; утворюються сульфати заліза змішують потім з залізним купоросом і прожарюють з добавкою піриту або вугілля.

З цього опоооіу, гидролизная кислота, яка містить близько 20% Н280і 15% Рев 0 упаривается до 56% Н280 потім охолоджується, фільтрується від сульфатів і направляється в цех для отримання суперфосфату, а отримані при фільтрації сульфати висушуються в обертових сушильних барабанах . Після оуш-ки сульфати змішуються з сірчаним колчеданом, і отримана шихта подається в печі про киплячим шаром. В результаті виходить сірчистий газ, придатний для виробництва сірчаної кислоти контактним способом.

З цього споооіу, гидролизная кислота, яка містить близько 20% Н28 0 я 15% Pes 0 упаривается до 56% Н280 потім охолоджується, фільтрується від сульфатів і направляється в цех для отримання суперфосфату, а отримані при фільтрації сульфати висушуються в обертових сушильних барабанах . Після оуш-ки сульфати змішуються з сірчаним колчеданом, і отримана шихта подається в печі з киплячим шаром. В результаті виходить сірчистий газ, придатний для виробництва сірчаної кислоти контактним способом.

Установка для концентрації розчинів гідролізної кислоти містить допоміжне обладнання, що має велике значення для організації нормальної роботи концентратора, а також ряд контрольно-вимірювальних приладів, призначених для управління і автоматизації всього виробництва. До такого допоміжного комп'ютерного обладнання ставляться відцентрові насоси, компресори, сховища сировини і готової продукції, а також підігрівачі мазуту і живильники.

Іноді половину всієї кількості гідролізної кислоти нейтралізують вапном, а половину використовують для отримання залізного купоросу. Худа, крім недоліків, властивих методу нейтралізації, з'являється ще один - відсутність потреби в сульфате заліза.

Тому розробка способу використання гідролізної кислоти і семиводний сульфату заліза є невідкладним завданням.

Установка для концентрації розчинів гідролізної кислоти містить допоміжне обладнання, що має велике значення для організації нормальної роботи концентратора, а також ряд контрольно-вимірювальних приладів, призначених для управління і автоматизації всього виробництва. До такого допоміжного устаткування відносяться відцентрові насоси, компресори, сховища сировини і готової продукції, а також підігрівачі мазуту і живильники.

Для змішування вихідних компонентів (гидролизная кислота, семиводний сульфат заліза, недогарок і ретур) використовували двозальний змішувач (з радіальними лопатями) довжиною 2200 мм, шириною 500 мм.

В установку для концентрації розчинів гідролізної кислоти входить допоміжне обладнання (відцентрові насоси, компресори, сховища сировини і готової продукції, а також підігрівачі мазуту і живильники), що має велике значення для організації нормальної роботи концентратора, а також ряд контрольно-вимірювальних приладів, призначених для управління і автоматизації всього виробництва.

Залежність ступеня нейтралізації вільної сірчаної кислоти в пульпі від тривалості процесу і температури 135 - нейтралізація кислоти в присутності FeS04 при температурах відповідно 6080і ШО С. 246-нейтралізація кислоти під час відсутності FeSO4 при температурах відповідно 6080і 100 С. в колбу наливали певну кількість гідролізної кислоти, всипали семиводний сульфат заліза (в досвіді з його добавкою) і нагрівали при безперервному перемішуванні до заданої температури. Після досягнення необхідної температури в колбу додавали недогарок і через певні проміжки часу піпеткою відбирали пульпу на аналіз.

Найбільш простим способом звільнення від гідролізної кислоти є її скидання зі стічними водами, але це можливо лише в рідкісних випадках при наявності великих відвальних місць або водойм, що не використовуються для постачання питної води або для рибництва.

На ряді заводів для відділення гідролізної кислоти і промивання продукту гідролізу багато років успішно експлуатуються листові вакуум-фільтри з попередніми, нанесенням на фільтруючу поверхню тонкого шару деревної муки або іншого матеріалу. Ці фільтри значно надійніше і ефективніше в експлуатації, а також дешевше, ніж гумована барабанні вакуум-фільтри.

В СРСР прийнято метод переробки гідролізної кислоти випаровуванням в апаратах з зануреними пальниками. Отримання концентрованої кислоти шляхом випарювання ускладнене тим, що при концентрації H2SO4 вище 60% основна маса солей, що знаходяться в розчині випадає у вигляді надзвичайно об'ємистого осаду, що заповнює майже весь обсяг концентратора. Упарена гидролизная кислота може бути застосована для травлення заліза або у виробництві суперфосфату, сульфату амонію і амофосу.

Проведено лабораторні дослідження з очищення регенерованої гідролізної кислоти ізопропіловий спирт.

У 55% - ної гідролізної кислоті як в разі випробування при кімнатній температурі так і при 60 С спостерігається зміна ваги зразків з Арзаміт-4 в сторону зменшення, що вказує на хімічне руйнування замазки, причому при 60 С руйнування виражено набагато різкіше.

У 23% - ної гідролізної кислоті при кімнатній температурі відбувається деяке набухання замазки, а при 60 С спочатку невелике набухання змінюється різким падінням ваги.

Нижче дається короткий опис способів утилізації гідролізної кислоти як освоєних промисловістю, так і випробуваних в напівпромислових і лабораторних умовах.

Кілька більш рентабельними є способи нейтралізації гідролізної кислоти вапном з використанням продуктів нейтралізації.

Одним із шляхів регенерації є упаривание гідролізної кислоти з виділенням з неї сірчаної кислоти. Упарена відфільтрована кислота може бути використана в різних виробництвах.