А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Гідравлічна коробка

Гідравлічна коробка може бути виготовлена зі сталі литий, кованої або зварений з окремих елементів.

Гідравлічна коробка служить для освіти робітників камер і каналів, по яких рідина підводиться до робочих камер і відводиться від них, а також для розміщення та кріплення клапанів і інших елементів. Гідравлічна коробка може бути литий зі сталі кованої і зварної з окремих елементів.

схема бурового насоса Уралмашзавода. Гідравлічні коробки разом з чотирма клапанними коробками виготовлені із сталевого литва. Внутрішня поверх-ність втулок термооброблену. Від осьового переміщення циліндрична втулка утримується торцевої кришкою, прикріпленою до корпусу гідравлічної коробки шпильками.

Гідравлічна коробка служить для регулювання подачі води низького н високого тиску в гідравлічні циліндри пресів і автоклавів.

Гідравлічна коробка служить для ручного регулювання подачі води низького і високого тиску в гідравлічні циліндри пресів і автоклавів.

Гідравлічна коробка передач (МКВП) об'єднує в собі коробку передач з гідротрансформаторами, реверсну частина, редуктор приводу вентилятора, приводи допоміжного генератора і компресора, а також клапан перемикання швидкостей і привід живильного відцентрового насоса.

Корпус гідравлічної коробки виготовлений і; чавуну, клапани-з бронзи.
 Замість гідравлічних коробок ставлять вугільні електромагнітні дротові датчики, включені в ланцюг гальванометра. Таріруя динамометр, переводять показання гальванометра в значення сил різання.

У гідравлічної коробці 1 встановлені запобіжний клапан і ніпель для зливу масла з гідроциліндра в ємність насоса. Після розтину клапанної коробки ручку з захопленням накидають на стрижень витягується клапана. Завдяки конусним поверхонь втулки і сухарів останні при підйомі пристосування заклинивают стрижень клапана.

У гідравлічних коробках двохпоршневими насосів короокі циліндрів виготовляють разом з клапанними з якісної вуглецевої сталі з товщиною стінок 20 - 30 мм. Товщину стінок вибирають в залежності від величини виникаючих напружень.

У гідравлічних коробках двохпоршневими насосів циліндри виготовляють литими разом з клапанними коробками з якісної вуглецевої сталі з товщиною стінок 20 - 30 мм. У клапанних коробках нагнітальні клапани розташовуються або над гідравлічним циліндром, або з невеликим зсувом щодо його осі. Усмоктувальні клапани знаходяться внизу з зовнішнього боку гідравлічних циліндрів. Обсяг робочої камери в кінці ходу нагнітання (або так зване шкідливий простір) повинен бути мінімальним.

Гідравлічна коробка в зборі двохпоршневими насоса двосторонньої дії. У гідравлічних коробках двохпоршневими бурових насосів двосторонньої дії нагнітальні клапани розташовують або прямо над циліндром, або з невеликим зсувом назовні від його осі.

Система маслораспределенія гідравлічної коробки передач (рис. 110) регулює харчування маслом гідротрансформатора і фрикційних, вмикає і вимикає передачі в залежності від положення важеля управління коробкою, забезпечує мастило підшипників, шестерень, дисків фрикційних муфт та інших поверхонь, що труться, відведення тепла від деталей коробки, а також очищення і охолодження масла. гідросистема включає в себе масляний бак, що живить і відкачує насоси, регулятор тиску, підпірних клапан, золотник реверсу, золотник передач, золотник примусової нейтрали (блокування КП), фільтри, масляний радіатор і сполучні трубопроводи, лічильники води. На коробці передач встановлені всі елементти гідросистеми, за винятком масляного бака, фільтрів і радіатора. Регулятор тиску, підпірних клапан і золотникова коробка через спеціальну перехідну плиту кріпляться до основного корпусу КП. Всмоктуючий патрубок відкачує насоса трубопроводом і спеціальним свердлінням в корпусі з'єднаний з піддоном коробки передач. Напірний патрубок з'єднується з масляним баком.

Прес забезпечений гідравлічної коробкою і призначений для заповнення вулканізаційних форм гумою під тиском.

У конструкцію введена гідравлічна коробка 6 за допомогою якої регулюється швидкість переміщення механізмів.

Третій тип - гідравлічна коробка з разноосним ступен - чатим розташуванням клапанів і незалежним витяганням клапанів і циліндрових втулок через лобову кришку.

Гідравлічна частина включає дві литі сталеві гідравлічні коробки, приймальню коробку, нагнітальний трійник і блок повітряних ковпаків. У кожній коробці встановлено два нагнітальних і два всмоктуючих клапана. Конусні поверхні сідел /клапанів, оснащені гумовими кільцями 2 забезпечують герметичність їх посадки в корпусі.

Як слід очищати порожнину гідравлічної коробки бурового насоса від осаду.

Втулки циліндрів кріпляться до гідравлічної коробці швидкознімним з'єднання л, а кришки клапанів - зажимами.

Гідравлічна частина насоса складається з гідравлічної коробки, циліндрових втулок, поршнів, штоків, клапанів, нагнітального трійника, повітряного ковпака, підвідного патрубка, сальників та інших частин, і служить для утворення проточних каналів, розміщення окремих вузлів і деталей і приєднання її до приводний частини. Гідравлічні коробки виконуються суцільнолитими і звареними. Суцільнолиті коробки жорсткі і дозволяють гранично наблизити осі циліндрів і цим самим досягти великий компактності і знизити масу насоса. Клапанні коробки в бурових насосах відливають як одне ціле з циліндром. Робочі камери і проточні канали виконуються так, щоб повітря, що потрапило в них, не затримувався.

Створення більш точних методів розрахунку гідравлічних коробок (так само, як і станин насосів) зустрічає великі труднощі. Для отримання дійсної картини розподілу напружень в цих деталях при гідравлічному випробуванні або під час роботи насоса застосовують тензометрирования, результати якого використовують для коригування розмірів і конструктивних форм.

Велику увагу слід приділяти кріпленню гідравлічних коробок до станини, ослаблення неприпустимо.

У табл. 2 наведено огляд американських гідравлічних коробок передач. У всіх цих передачах принцип розгалуження потужністю не застосований.

Кріплення та ущільнення втулки в гідравлічній коробці повинно забезпечувати: нерухомість втулки; герметичність посадки втулки в расточке гідравлічної коробки, яка виключає можливість протоки розчину між зовнішньою її поверхнею і корпусом; герметичність при багаторазовій зміні втулок; сигналізацію про появу витоку розчину.

Гідравлічна частина насоса односторонньої дії з різними конструкцією клапанних коробок і розташуванням клапанів. Кріплення та ущільнення втулки в гідравлічній коробці необхідно, щоб втулка була нерухома, герметична. Кріплення та герметичність не повинні порушуватися при зміні поршня. Конструкція кріплень і ущільнень повинна допускати швидку і легку зміну втулки і володіти необхідною довговічністю.

Гідравлічна коробка в зборі двохпоршневими насоса двосторонньої дії. Доцільність вибору тієї чи іншої конструкції гідравлічної коробки визначається технологічними можливостями заводу: якщо можна отримати лиття високої якості то краще застосовувати зварену конструкцію з литих елементів.

У насосах двостороннього дії в корпусі гідравлічної коробки робиться отвір, що дозволяє контролювати герметичність ущільнення циліндричної втулки. У насосах односторонньої дії втрата герметичності ущільнення помітна по витоку назовні рідини з циліндра.

Гідравлічна частина насоса складається з двох гідравлічних коробок, відлитих разом з чотирма клапанними коробками, приймальні коробки, нагнітального трійника і блоку повітряних ковпаків.

Управління гідравлічною системою здійснюється шпиндельной або клапанної гідравлічної коробкою на тиску 12і120 ати.

Основні елементи гідравлічної частини бурового насоса - гідравлічна коробка, вхідний і вихідний колектори, циліндрові втулки, поршні штоки і клапани. Конструкції більшості елементів гідравлічних частин насосів одне - і двосторонньої дії різні. Клапани, їх кришки, сідла і манжети поршнів виконуються уніфікованими.

Ущільнення циліндричної втулки. Змінна циліндрична втулка 9 вставляється в отвір гідравлічної коробки 8 насоса і впирається своїм бурти в виступ коробки.

Частина масла від цього насоса направляється в гідравлічну коробку шліфувальної бабки, в якій знаходиться кран К2 характеру подач, дроселі Д2 і Дз, золотник управління 33 розподільний золотник 34 і золотник Зз порціонної подачі.

Частина масла від цього насоса направляється в гідравлічну коробку шліфувальної бабки, в якій знаходиться кран К2 характеру подач, дроселі Д2 і Д3 золотник управління 33 розподільний золотник 3 та золотник 35 порціонної подачі.

Частина масла від цього насоса направляється в гідравлічну коробку шліфувальної бабки, в якій знаходиться кран К2 характеру подач, дроселі Д2 і Д3 золотник управління 33 розподільний золотник 34 і золотник 35 порціонної подачі.

Пневмогндравліческмй циліндр. Реверсивний клапан змінює напрямок руху столу, а гідравлічна коробка - його швидкість.

Ущільнення штоків нафтопромислових насосів. Шток ущільнюється двома сальниками: на виході з гідравлічної коробки і в розділової перегородки приводний частини. Найбільш важкі умови роботи ущільнення штока в гідрокоробке.

Ущільнення штоків нафтопромислових насосів.

Ущільнення штока, або сальник, служить для герметизації гідравлічної коробки в місці виходу штока. Ущільнення працює при високому тиску на поверхні тертя і в умовах неминучого присутності абразивних частинок.

Інтенсивність нарощування тиску залежить від пружності бурового розчину, стінок гідравлічної коробки і інших елементів і швидкості руху поршня. Наприклад, перевищення тиску рп в насосі односторонньої дії при числі ходів 100 - 120 в 1 хв становить 0 6 - 1 5 МПа. Подальша зміна тиску в робочій камері носить коливальний характер (початкова ділянка лінії 2 - 3), так як рідина, що знаходиться в циліндрі і мертвому просторі є як би рідкої пружиною, а рідина, що займає простір від нагнітального клапана до компенсатора, - масою, що коливається на цієї пружині.

Пристосування для відгвинчування і загвинчування наполегливої гвинта. | Знімач клапана. Шланг 3 в зборі з'єднаний за допомогою накидних гайок з гідравлічною коробкою 1 і гідроциліндром 4 служить для нагнітання через нього масла в гідроциліндр. Останній конструктивно аналогічний гідроциліндра Грозний, широко застосовується на бурових для вилучення сідел клапанів.

Пристосування для відгвинчування і загвинчування наполегливої гвинта. | Знімач клапана. Шланг 3 в зборі з'єднаний за допомогою накидних гайок з гідравлічною коробкою /і гідроциліндром 4 служить для нагнітання через нього масла в гідроциліндр. Останній конструктивно аналогічний гідроциліндра Грозний, широко застосовується на бурових для вилучення сідел клапанів.

Гранично допустимий тиск в нагнітальній лінії бурових насосів визначається міцністю на розрив гідравлічної коробки. Воно встановлюється за сумарним гідравлічному опору в циркуляційної системі. Граничний робочий тиск залежить від міцності на розрив найбільш слабких і важливих за умовами безпеки елементів циркуляційної системи (бурового рукави, вертлюга) і обмежується розміщеними в маніфольді запобіжними клапанами.

Гранично допустимий тиск в нагнітальній лінії бурових насосів визначається міцністю на розрив гідравлічної коробки і циліндрових втулок. Воно встановлюється за сумарним гідравлічному опору в циркуляційної системі. Граничний робочий тиск залежить від міцності на розрив найбільш слабких і важливих за умовами безпеки елементів циркуляційної системи (бурового рукави, вертлюга) і обмежується розміщеними в маніфольді запобіжними клапанами.

В цей же час масло з циліндра 2 вичавлюється штоками 3 і через гідравлічну коробку 12 що є регулятором величини подачі надходить в резервуар. Прискорений підйом закінчується кулачком 13 який, підгортаючи плунжер 15 пілота, перекриває трубопровід /; масло надходить в коробку 12 завдяки, чому забезпечується необхідна робоча подача.

До теперішнього часу в Радянському Союзі і за кордоном випускалися Трехпоршневой насоси з гідравлічними коробками трьох типів.

Сідло 14 клапана - з конічною зовнішньою поверхнею; воно встановлюється в отвір для нього гідравлічної коробки і герметизується за рахунок натягу в клиновому з'єднанні між сідлом клапана і гніздом гідрокоробкі.

Коефіцієнт запасу міцності по витривалості па повинен бути не менше 1 3 так як гідравлічна коробка, працюючи в агресивному середовищі старіє і її міцність згодом знижується.

Для стенду (рис. 19) використаний бурової насос 12гр, що має достатній запас міцності гідравлічної коробки. Насос 8 наводиться електродвигуном через клиноременную передачу. Завдяки фазового ротора і наявності реостата в пусковий станції число обертів двигуна в процесі випробувань може змінюватися, що дає можливість відчувати деталь на чотирьох ступенях чисел ходів при різних тисках.

Коли кулачок 6 підніме плунжер пілота 7 перекриє трубопровід 8 і масло буде надходити в гідравлічну коробку, стіл переходить на робочу подачу.

Циліндрова втулка в корпусі ущільнюється двома гумовими кільцями 3 які встановлюють між буртиком втулки і гідравлічної коробкою. Сигналом про несправність ущільнення служить поява бурового розчину за циліндричної втулкою.