А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Шина - ванна

Підвідні та відвідні шини ванни /і 5 від'єднують, ванну демонтують і на її місце встановлюють нову. Після під'єднання шин знову встановлених ванн рубильник шунта вимикають і ток прямує через ванну, яка тепер включена вланцюг.

На шинах ванни здійснюється реверсування струму з катодним періодом 40 сек і анодним 10 сек.

Якщо полюси приєднані до шин ванни неправильно, контакти підводять струм до шин, міняють місцями.

При оксидуванні напруга на шинах ванни поступовопідвищують: протягом перших 10 - 15 хв.

Правильність приєднання полюсів постійного струму на шинах ванни перевіряється до зарядки ванни переносним вольтметром постійного струму (по відхиленню стрілки) або ж по фарбуванню індикаторного паперу.

Оксидуваннявиробляють у ванні зі сталі ОХ18Н9Т з напругою на шинах ванни 75 - 85 в. Оксидна плівка має темно-зелений колір, товщину до 40 мкм і жаростійкість до 350 С. Вона володіє високою адгезією з лакофарбовими покриттями і відмінною корозійною стійкістю.

Для прискоренняпроцесу міднення і отримання гладких беспорістих покриттів застосовується метод реверсування постійного струму на шинах ванни. Цей прийом зазвичай використовують з періодичністю катодного процесу 10 сек і анодного 1 сек.

Прискорення процесу міднення і отримання гладкихбеспорістих покриттів досягають шляхом застосування реверсування постійного струму на шинах ванни. При цьому зміна напрямку струму здійснюється з такими періодами: катодний процес - 10 сек.

У той же час, якби реостат не був включений; зменшення навантаженнявдвічі збільшило б напругу на шинах ванни тільки на 0 5 в. У цьому випадку висновки реостата приєднуються до джерела струму постійної напруги, регульована ланцюг (або ванна з внутрішнім опором гв) приєднується одним кінцем до джерела струму, а другим кінцем дорухливому контакту реостата. Відповідно напруга на затискачах ланцюга змінюється від нуля до свого максимального значення, рівного напрузі джерела живлення. Включення послідовно в ланцюг ванни паралельного реостата згідно зі схемою, наведеною вище,забезпечує безпеку роботи при коротких замиканнях, які можуть мати місце у ванні при випадковому замиканні електродів.

Обчислення площ і поверхонь. При виконанні робіт по покриттях деталей і виробів часто доводиться при встановленні режимупідбирати щільність струму і необхідну силу струму на шинах ванни, для чого необхідно обчислювати площі поверхонь деталей, що підлягають покриттю. Це особливо відноситься до тих випадків, коли проводиться покриття нових деталей і виробів, дослідних зразків і пр. Приобчисленні поверхню деталі розбивають на елементи плоских фігур і площин, площі яких підраховуються окремо, а потім сумуються. Необхідно враховувати всю поверхню, що підлягає покриттю, - зовнішню і внутрішню, лицьову і оборотну.

Дуже часто привиконанні робіт по покриттях деталей і виробів доводиться при встановленні режиму підбирати щільність струму і необхідну силу струму на шинах ванни, для чого необхідно обчислювати площі поверхонь деталей, що підлягають покриттю. Це особливо відноситься до тих випадків,коли проводиться покриття нових деталей і виробів, дослідних зразків і пр. При обчисленні поверхню деталі розбивають на елементи плоских фігур і площин, площі яких підраховуються окремо, а потім сумуються. Необхідно враховувати всю поверхню,підлягає покриттю: зовнішню і внутрішню, лицьову і оборотну.

Харчування ванни струмом здійснюється від мережі змінного трифазного струму, трансформованого до робочої напруги 15 - 20 в, которог і подається на шини ванни. Деталі завішують на три штанги (безпрімг-гання спеціальних електродів) так, щоб вони не стикалися між собою і зі стінками ванни.

Схема з'єднання деталей способом холодної спайки. | Схема біполярного міднення плоских (а і циліндричних (б. Суть методу полягає в розташуванні деталей уелектроліті між анодом і катодом, як це показано на рис. 27 без підключення до шин ванни. При включенні постійного струму поверхню деталей, звернена до анода, заряджається негативно і, будучи катодом, покривається міддю. Поверхня, звернена до катода,заряджається позитивно, виконує функції анода і, отже, залишається непокритою.

Pежім роботи: щільність струму Da 25 - г - 35 а /дм2; температура 70 - 90 С; напруга на шинах ванни 10 - 15 в; тривалість процесу 5 - 10 хв; катоди - свинцеві.

Pемонтелектролізної установки виробляють при знятій напрузі. Шини ремонтованої ванни повинні бути заземлені. Якщо за умовами безперервності процесу і при наявності залишкової напруги неможливо зняти напругу, то допускається працювати під напругою за допомогоюзахисних засобів і з дотриманням усіх вимог безпеки.

В якості анодів застосовують мідні пластини. Напруга на шинах ванни не повинна перевищувати 1 в. Pегуліровка щільності струму повинна проводитися плавно реостатомPустрата.

Останнє визначаєтьсятак: дротові контакти від шин прикладаються до аркушу фільтрувального паперу, змоченою насиченим розчином кухонної солі з невеликою добавкою фенолфталеїну; в місці торкання катодного контакту на папері утворюється точка рожевого кольору. Якщо полюси приєднані дошинам ванни неправильно, контакти, підводять струм до шин, міняють місцями.

Схема пристрою ванни Уде на 100 ка. Ці контактні тарілки приєднані до ка-тодньш шинам ванни. Кришка ванни також складається з двох частин і виконана з листової сталі товщиною 5 мм.

Прироботі ванни з продуктом Хромін можливе утворення піни, насиченою газами. Тому щоб уникнути ударів слід не допускати іскріння на контактних шинах ванни і вивантаження деталей здійснювати після вимикання струму.

Характеристика мідних, кислих і бесціаністих електролітів. Отримання мідних покриттів високої якості при підвищених плотностях струму можливо при застосуванні розробленого останнім часом способу періодичного перемикання полюсів, який завдяки своїй простоті й ефективності може знайти широке застосування при меднении в ціаністих і кислих електролітах, а також при цинкування, оловянірованіі та інших гальванічних процесах. Сутність цього процесу полягає в періодичному перемиканні полюсів струму на шинах ванни так, щоб процес анодного обробки омедняется деталей не перевищував в сумі 5 - 6% загального часу витримки деталей в ванні. Наприклад, достатньо періодично, після 1 - 2 хв.

Електрохімічне фосфатування проводиться застосуванням змінного або рідше постійного струму. При фосфатірова-ванні з змінним струмом в якості електроліту використовуються розчини мажеф, а також розчини, застосовувані при прискореному фосфатировании. Напруга, що подається на шини ванни 15 - 20 в. Електродами служать оброблювані деталі. Нижче наводяться деякі склади та режими фосфатування.

Над ваннами, де роблять підготовку поверхні, розташований ланцюговий транспортер, який послідовно переміщує підвішене на ньому виріб через весь ряд ванн. Наприклад, після травлення виріб піднімається транспортером над бортом травильний ванни, переноситься через борт і опускається в промивну ванну. Підготовлений виріб автоматично передається на шину ванни для покриття. Пройшовши по цій шині уздовж ванни в обох напрямках, вже покрите виріб переноситься транспортером в промивні ванни і, нарешті, в піч, де воно висушується теплим повітрям.

Потім на анодні і катодні штанги ванни підвішують мідні електроди. Їх форма залежить від конфігурації деталей. При включенні струму поверхню деталей, звернена до анода, заряджається негативно і покривається шаром міді. Відповідно поверхню деталі, звернена до катодів, заряджається позитивно, стає анодом і, отже, не покривається міддю. Кордон покриття регулюється зміною відстаней між анодом, деталлю і катодом. При перемиканні полюсів відповідно змінюються і поверхні покриття. Для осадження міді потрібно більш високу напругу на шинах ванни, ніж при безпосередньому контакті.