А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Електролізна установка

Електролізна установка, що працює без постійного чергувань персоналу, повинна оглядатися не рідше 1 разу за зміну. Обнарз жснние дефекти і неполадки повинні реєструватися в жу[нале (картотеці) і усуватися в найкоротшітерміни.

Електролізна установка, що працює без постійного чергування персоналу, повинна оглядатися не рідше 1 разу за зміну. Виявлені дефекти і неполадки повинні реєструватися в журналі (картотеці) і усуватися в найкоротші терміни.

Електролізніустановки ставляться до споживачів 1 - ї категорії, що не допускає перерви електропостачання. У цих установках застосовуються пристрої регулювання напруги для точної стабілізації струму. Для живлення електролізних установок застосовуються ртутні перетворювальніпідстанціїPПП.

Схема живлення гальванічної ванни постійним струмом. Електролізні установки, як правило, не допускають навіть короткочасних перерв у ході технологічного процесу, оскільки це може призвести до застигання електроліту і виходу з ладу ваннна тривалий час.

Електролізна установка повинна бути забезпечена пристроєм для скидання води, що містить пластівці коагулянта і піни, безперервно накопичується на її поверхні. Стічна вода спільно з суспендованих в ній гідроксидом алюмінію зелектролізера надходить у відстійник. З відстійника освітлена вода надходить на швидкі кварцові фільтри для більш глибокого звільнення від зважених часток, а потім на іонітовие фільтри для знесолення. Очищена вода використовується в системі оборотноговодопостачання. Шлам коагулянту з відстійника перекачується на мулові майданчики для зневоднення, після чого може бути вивезений у відвали або може бути регенерований сірчаної або соляної кислотою і використаний як додатковий коагулянт при очищенні стічної води.

Електролізні установки є споживачами першої категорії надійності, що допускають перерви в живленні на час оперативних технологічних переключень, і об'єднують серію послідовно з'єднаних електролізерів з напругою на ванні 3 - 7 В (залежновід одержуваного продукту) і напругою живлення від 230 до 850 В. Потужності одного агрегату зазвичай достатньо для живлення однієї електролізної серії. Електроліз з великим споживанням струму (алюміній, хлор) вимагає паралельної роботи декількох агрегатів.

Електролізніустановки для виробництва водню, ймовірно, не будувалися, якби одержуваний водень можна було продавати за такою ж ціною. Приймемо, що вартість кисню становить 12 дол

Електролізні установки повинні мати автоматичну сигналізацію про порушеннятехнологічного режиму та про-тівоаварійную блокування згідно з відомчими правилами та нормами.

Електролізна установка, що працює без постійного чергування персоналу, повинна оглядатися не рідше 1 разу за зміну. Виявлені дефекти і неполадки повинніреєструватися в журналі (картотеці) і усуватися в найкоротші терміни.

Системи циркуляційного водопостачання. - Прямоточна, б - зворотний. /- Приймальна труба, 2 - сітка, 3 - циркуляційний насос, 4 - конденсатор, 5 - витяжної конус, градирні, 6 - зрошувач. Електролізнаустановка служить для одержання водню, необхідного для охолодження генераторів.

Електролізна установка служить для одержання водню, необхідного для охолодження генераторів. Цей процес відбувається в спеціальних апаратах - електролізерах, встановлених вокремій будівлі, яке сполучається з машинним залом трубопроводами.

Електролізні установки на електростанціях працюють під надлишковим тиском до 10 кгс /см2 тому на них поширюються правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюютьпід тиском.

Електролізна установка, що працює без постійного чергового персоналу, повинна оглядатися не рідше ніж 1 раз на зміну, виявлені дефекти і неполадки повинні реєструватися в журналі (картотеці) і усуватися в найкоротші терміни.

Електролізні установки для отримання гіпохлориту натрію можуть бути розміщені як на вільних площах існуючих приміщень, так і в спеціальній будівлі електролізної-хлораторної.

Електролізні установки для отримання гіпохлорит-та натрію можуть бути розміщеніяк на вільних площах будівель, так і в спеціальній будівлі електроліз-ної-хлораторної.

Електролізні установки для отримання гіпохлориту натрію можуть бути розміщені на вільних площах будівель, а також у спеціальній будівлі - електролізної-хлораторної. Прирозташуванні установок на вільних площах існуючих приміщень розчинний бак переважно розміщувати на першому поверсі будівлі або в підвальних приміщеннях поблизу від складу зберігання солі.

Електролізні установки для отримання гіпохлориту натріюобслуговуються слюсарем електротехнічних робіт.

Електролізні установки на основі осередку з ТПЕ мають більш просту схему, ніж електролізери з лужним електролітом, через відсутність циркуляції електро-літу і спрощення сістемиютвода тепла.

Зазвичайелектролізна установка складається з групи послідовно з'єднаних електролізних ванн, званої серією.

Іноді електролізна установка, що працює за блочною схемою, вимагає збереження харчування хоча б половинним струмом агрегату. У цьому випадку на стороніпостійного струму кожного випрямляча передбачають автоматичний вимикач, а між трансформатором і випрямлячами встановлюють роз'єднувачі, дозволяють відключити пошкоджену випрямляч і працювати справними.

Комплект устаткування пересувноїустановки для знезараження води в польових умовах. Пересувна електролізна установка розрахована на знезараження води в шести-семи колодязях протягом робочого дня. Pаствор гіпохлориту натрію слід готувати у першого колодязя, для всіх інших колодязівкористуються розчином, що знаходиться в каністрах.

Електролізні установки непротічних типу продуктивністю 1525 і 100 кг /сут активного хлору (відповідно марок ЕН-1 ЕН-5 ЕН-25 і ЕН-100) призначені для отримання знезаражуючого реагенту - гнпохлоріта натріюшляхом електролізу розчину кухонної солі.

Електролізна установка проточного типу (рис. 43) складається з наступних основних вузлів: баків для розчинення солі 1 і для дозування електроліту 2; електролізера 3 з парасолькою витяжної вентиляції; бака-накопичувача гіпохлоритунатрію 4; випрямного агрегату 5 а елементів автоматики.

Загальний вигляд електролізера ЕОВ. | Принципова схема електролізера непротічних типу. Електролізні установки непротічних типу працюють за принципом природної циркуляції електроліту.

Схемаелектролізної установки непротічних типу. Електролізна установка непротічних типу (рис. 66) складається з наступних основних вузлів: бака для розчинення солі, електролізера з парасолькою витяжної вентиляції, бака - накопичувача гіпохлориту натрію, випрямного агрегату іелементів автоматики.

Електролізні установки типу ЕН працюють за наступною схемою. Приготовлений розчин насосом по трубопроводу подають в електролізер, де розбавляють водою до робочої концентрації 100 - 120 г /л NaCl. Потім включають випрямний агрегат.Процес електролізу ведуть до отримання необхідної концентрації активного хлору в розчині, після чого готовий розчин зливають в бак-накопичувач і весь цикл повторюють.

Електролізна установка непротічних типу (рис. 14.7) складається з наступних основних вузлів: бака длярозчинення солі, електролізера з парасолькою витяжної вентиляції, бака-накопичувача, гіпохлориту натрію, випрямного агрегату і елементів автоматики. Вона працює таким чином. Готовий розчин зливають в бак-накопичувач, звідки дозують в оброблювану воду.

Кожна електролізна установка забезпечується стаціонарними електровимірювальними приладами: вольтметром і амперметром. Застосовують щитові технічні прилади постійного струму магнітоелектричні, з рівномірною шкалою.

Однак електролізні установки були дорогиу виготовленні і складні в експлуатації.

Pазработани електролізні установки для отримання гіпо-хлориту натрію з технічної кухонної солі. Знезараження води гіпохлоритом натрію методом електролізу є одним з видів хлорування.

Всідіючі електролізні установки, що працюють по ртутному методі, оснащені схемами і пристроями сигналізації зупинки ртутних насосів.

Відключення електролізної установки при збільшенні різниці тисків між воднем і киснем попереджає змішаннягазів і забезпечує безпеку експлуатації.

Забарвлення трубопроводів на електролізних установках. Трубопроводи електролізної установки повинні фарбуватися згідно з чинними державними стандартами; забарвлення апаратів повинна виконуватися закольором забарвлення трубопроводів відповідного газу; забарвлення ресіверів - світлою фарбою з кільцями за кольором забарвлення трубопроводів відповідного газу.

Трубопроводи електролізної установки повинні фарбуватися згідно з ГОСТ 14202 - 69 Трубопроводипромислових підприємств. Розпізнавальний забарвлення, попереджуючі знаки і маркувальні щитки; забарвлення апаратів повинна виконуватися за кольором забарвлення трубопроводів відповідного газу; забарвлення ресіверів - світлою фарбою з кільцями за кольором забарвлення трубопроводіввідповідного газу.

Пуск електролізної установки після монтажу, ремонту і тривалих зупинок повинен проводитися під керівництвом відповідального інженерно-технічного працівника.

Конструкції електролізних установок розроблені в АКХ імені К. Д.Памфілова, а типовий компонувальних проект - інститутом Мос-гіпротранс. Хлораторні на електролітичному гіпохлорит натрію розроблені із застосуванням електролізерів ЕІ-100 з графітовими електродами, виготовленими серійно.

Для електролізних установок, цехових мережпостійного струму, електротяги та інших споживачів, що не вимагають такого регулювання, застосовуються агрегати з некерованими вентилями.

Більшість електролізних установок відносяться до приймачів першої категорії, і всі елементи живлять перетворювальнихпідстанцій повинні вибиратися з достатнім резервом, що забезпечує нормальне електропостачання цих установок при виході з ладу будь-якого з елементів підстанції.

Pемонт електролізної установки виробляють при знятій напрузі. Шини ремонтованої ванни повиннібути заземлені. Якщо за умовами безперервності процесу і при наявності залишкової напруги неможливо зняти напругу, то допускається працювати під напругою за допомогою захисних засобів і з дотриманням усіх вимог безпеки.

Трубопроводиелектролізної установки повинні фарбуватися згідно з ГОСТ 14202 - 69; забарвлення апаратів повинна виконуватися за кольором забарвлення трубопроводів відповідного газу; забарвлення ресіверів - світлою фарбою з кільцями за кольором забарвлення трубопроводів відповідного газу.

Продуктивність електролізної установки для газопостачання кварці-дувной майстерні на 20 - 30 пальників становить 75 - 100 кубометрів гримучої суміші на годину.

Відключення електролізної установки при збільшенні різниці тисків між воднем і киснем попереджає змішання газів і забезпечує безпеку експлуатації.

Трубопроводи електролізної установки повинні фарбуватися згідно з ГОСТ 14202 - 69 Трубопроводи промислових підприємств.

Технологічна схема одержання гіпохлориту натрію на електролізної установки з графітовими електродами. Конструкції електролізних установок розроблені в НДІ КВОВ АКХ ім. Хлораторні на електролітичному гіпохлорит натрію передбачають застосування електролізерів ЕН-100 з графітовими електродами продуктивністю 100 кг активного хлору на добу.

Pесівери електролізної установки повинні продуватися азотом або вуглекислим газом при першому заповненні і перед проведенням ремонту. Забороняється проводити неповну продувку апаратури і трубопроводів.

Обслуговування електролізної установки може бути доручене тільки особам, які пройшли спеціальний інструктаж і здали необхідний технічний мінімум.

Pасчет електролізної установки в загальних рисах зводиться до наступного.

Обслуговування електролізної установки може бути доручене тільки особам, які пройшли спеціальний інструктаж і здали необхідний техмінімум.

Для електролізних установок випускаються також потужні кремнієві випрямні агрегати на 50 кА, 450 і 300 В і 63 кА на 850 В. Особливістю цих агрегатів є їх суміщена конструкція - випрямні блоки в них розташовані в одній камері з трансформатором. Така конструкція при великої одиничної потужності агрегатів дозволяє значно зменшити габарити перетворювальних підстанцій і трудомісткість їх монтажу. Великі випрямні струми вимагають примусового охолодження вентилів у процесі роботи, яке може бути повітряним, водяним і масляним.

Для електролізних установок випускаються також кремнієві випрямні агрегати на 5000 А, 450 і 300 В, а більш потужні на 63000 А і 850 В. Особливістю цих агрегатів є їх суміщена конструкція - випрямні блоки в них розташовані в одній камері з трансформатором. Така конструкція при великої одиничної потужності агрегатів дозволяє значно зменшити габарити перетворювальних підстанцій і трудомісткість їх монтажу.