А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Щіткове виробництво

Щіткове виробництво переросло в галузь народного господарства в результаті об'єднання цілого ряду артілей, майстерень і майстрів-одинаків.

ФPГ випускаються спеціально для щіткового виробництва волокна еяеохон іпдастон.

Застосування синтетичних матеріалів взамін щетини в щіткове виробництво.

Цей спосіб виготовлення зараз найбільш широко застосовується в щіткової виробництві для виготовлення як технічних, так і побутових щіток.

Плануючим організаціям,конструкторам, технологам, винахідникам і раціоналізаторам належить ще чимало попрацювати для того, щоб щіткове виробництво стало по справжньому автоматизованим і механізованим галуззю народного господарства.

З огляду на те, що конструкції технічнихщіток многообраанн і ще більш обвірен коло їх технологічних задач, в щіткової виробництві використовуються багато видів ворсу.

Можливість виготовлення синтетичної щетини ворсу про будь-якою формою поперечного перерізу і любах розмірів ще більше розширюємежі його застосування в щіткове виробництво. Багато щіткові фабрики використовують капроновий ворс в чистому вигляді або в смескі для виробництва технічних і побутових щехок.

J, може бути прийнятий рівним в середньому 1 Березня Ю3 кг /см2 для Мооса і 1351 (PКг /см2 для Мадаке. Длящіткового виробництва воліють бамбук Мооса, який краще колеться. За технологічними показниками бамбук майже рівноцінний піассаве, проте виготовлення щіток з нього більш трудомістке, так як вимагає розщеплення стовбурів бамбука із смужки. Це завдання вирішуєтьсямеханізований спосіб, і вже в 1932 р., наврімер, в Парижі працював завод по-виробництву щіток з розщепленого бамбука, на якому всі основні процеси були механізовані.

Незважаючи на те, що вичерпні дані про зростання виробництва поліамідних смолвідсутні, можна сказати, що їх впровадження здійснювалося дуже швидко. Спочатку поліаміди були застосовані у вигляді волокон для текстильного та щіткового виробництва. Пізніше ці смоли стали застосовуватися для переробки литтям під тиском та екструзією, а також длявиготовлення клеїв, покриттів і литтєвих матеріалів. Споживання поліамідних смол продовжує безперервно збільшуватися не тільки в текстильній промисловості, але і в інших областях.

Плануючим організаціям необхідно реііхь питання стандартизація типорозмірівтехнічних щехок. Позитивне вирішення цього питання дозволить різко збільшити рівень механізації і автоматизації щіткового виробництва.

Недостатня стабільність фізико-механічних властивостей капрону іноді обмежує його застосування в технічних цілях.Появле-аіе нових видів синтетичного ворсу, таких як хлорин, поліамід (нейлон, перлон, дедерон), поліуретан, елаотон, пласхон, зяачітель-ю раошнряех сферу споживання продукції щіткового виробництва.

На нервах Месхі за якістю н стабільності фізико-механічнихвластивостей слід залишити свинячу щетину і волосся різних в дов. Потім але ступеня використання йде ворс штучного про пригоди. Далі - рослинні замінники і металевий ворс Остаточно ворс, застосовуваний в щіткове виробництво, можна розбити ианаступні групи.

Міцність і подовження різних волокон в сухому і вологому стані. При порівнянні кривих напруга-деформація ріл-сану, найлона-6 і найлона-6 червня відно1 що рілсан володіє більш високим початковим модулем еластичності. Початковий модульеластичності найлона-6 дорівнює 20 для найлона-6 6 становить 25 а для рілсана 50 г /деньє. Така підвищена жорсткість забезпечує більшу сталість розмірів і зумовлює велику цінність рілсана для щіткового виробництва, в якому з тієї ж причини волію.

Процес виготовлення щіток (набивання ворсом щіткових Колодій є основним і найбільш трудомістким процесом в щіткової вироб ництва. Від якості набивання кущів ворсу в колодку залежить ка кість щітки. Так як число типорозмірів технічних щіток дост точно велике, апитання упорядкування їх ще не ставилося в щетини щіткового виробництві, то для виготовлення більшості типів ТІ нических щіток застосовуються в основному ручні способи наборки.

Щіткове виробництво переросло в галузь народного господарства в результатіоб'єднання цілого ряду артілей, майстерень і майстрів-одинаків. В цілому щіткове виробництво значно зросло як по кількості товарів на дуіу населення, так і за якістю. З появою нових синтетичних матеріалів, використовуваних для виготовлення щіток, ввиробництво було внесено хворе різноманітність.

Для виготовлення конічних або торцевих щіток підмітально-прибиральних машин застосовують спосіб кріплення ворсу в кільцевій обоймі шляхом закачування кільця. Слід мати на увазі, що не всі з перерахованих способівмеханізовані й автоматизовані. Pотрута способів передбачає ручне виготовлення щіток. Механізація і автоматизація процесів щіткового виробництва знаходиться поки не на високому рівні.

Плануючим організаціям необхідно реііхь питання стандартизаціятипорозмірів технічних щехок. Позитивне вирішення цього питання дозволить різко збільшити рівень механізації і автоматизації щіткового виробництва. Велика кількість типів щехок, в хом числі і технічних, набирається вручну. Щіткове виробництво необхіднісвої, охечеох-ються універсальні автомати для виготовлення стендартізірован-вих щехок.

Багато хто з них розраховані на роботу зі щітковими колодками з дерева певних порід - дуб. Сировина (береза, сосна та ін) не може бути використане на цихавтоматах. Переналагодження автоматів на інший типорозмір щіток займає багато часу, а виготовлення технічних щіток на них взагалі неможливо. У силу цих обставин для виготовлення технічних щіток доводиться застосовувати ручну працю. Але при цьому слід зазначитище одну особливість щіткового виробництва: зважаючи нескладності технологічного процесу набивання щіткових колодок ворсом з'явилася можливість використання його в лікувально-трудових майстерень і в артілях інвалідів. Тому певна частка ручної праці в щітковоївиробництві не може бути виключена. Крім того, технічні щітки, виготовлені за кресленнями замовників, не мають поки систематизації за типорозмірами. Введені 25 червня 1968 нові єдині технічні умови ТУPСФСP17 - 2067 - 68 не передбачають всіх особливостейщіткового виробництва.

Багато хто з них розраховані на роботу зі щітковими колодками з дерева певних порід - дуб. Сировина (береза, сосна та ін) не може бути використане на цих автоматах. Переналагодження автоматів на інший типорозмір щіток займаєбагато часу, а виготовлення технічних щіток на них взагалі неможливо. У силу цих обставин для виготовлення технічних щіток доводиться застосовувати ручну працю. Але при цьому слід зазначити ще одну особливість щіткового виробництва: зважаючи нескладностітехнологічного процесу набивання щіткових колодок ворсом з'явилася можливість використання його в лікувально-трудових майстерень і в артілях інвалідів. Тому певна частка ручної праці в щіткове виробництво не може бути виключена. Крім того, технічніщітки, виготовлені за кресленнями замовників, не мають поки систематизації за типорозмірами. Введені 25 червня 1968 нові єдині технічні умови ТУPСФСP17 - 2067 - 68 не передбачають всіх особливостей щіткового виробництва.

Багато хто з них розраховані на роботу зіщітковими колодками з дерева певних порід - дуб. Сировина (береза, сосна та ін) не може бути використане на цих автоматах. Переналагодження автоматів на інший типорозмір щіток займає багато часу, а виготовлення технічних щіток на них взагалінеможливо. У силу цих обставин для виготовлення технічних щіток доводиться застосовувати ручну працю. Але при цьому слід зазначити ще одну особливість щіткового виробництва: зважаючи нескладності технологічного процесу набивання щіткових колодок ворсом з'явилася можливість використання його в лікувально-трудових майстерень і в артілях інвалідів. Тому певна частка ручної праці в щіткове виробництво не може бути виключена. Крім того, технічні щітки, виготовлені за кресленнями замовників, не мають поки систематизації за типорозмірами. Введені 25 червня 1968 нові єдині технічні умови ТУPСФСP17 - 2067 - 68 не передбачають всіх особливостей щіткового виробництва.

Кінський волос дуже стійкий до стирання і майже не піддається гниттю. Обрубати і волосся, знятий про чубчика. Обрубок знімається з хвоста. Pазлічаются багато сортів кінського волоса. Ця класифікація у відповідності з ГОСТом буде дана нижче. Особливістю кінського волоса є його здатність до релаксації. Ворс, підданий деформаціям розтяги чи вигину, дуже швидко відновлює свої первісні розміри та форму після зняття навантаження. Це властивість, якою, на жаль, у значно меншому ступені володіє штучний ворс, ще довго буде утримувати даний вид ворсу тваринного походження на першому місці по використанню в щіткове виробництво Інші види волоса - коров'ячий, Сарла-чнй, місячної, козячий, борсуковий - застосовуються в щітках спеціального призначення, відсоток яких невеликий, а також при виготовленні пензликів для набивання м'яких меблів.

Щіткове виробництво переросло в галузь народного господарства в результаті об'єднання цілого ряду артілей, майстерень і майстрів-одинаків. В цілому щіткове виробництво значно зросло як по кількості товарів на дуіу населення, так і за якістю. З появою нових синтетичних матеріалів, використовуваних для виготовлення щіток, у виробництво було внесено хворе різноманітність. З метою економії матеріальних засобів воро щіток складають з суміші ворсу природного та штучного походження. Якщо раніше вважалося, що щетина-щіткове виробництво є однією з найбільш відсталих кустарних галузей, то зараз ми бачимо, як ця в проі відстала галузь оснащується різними машинами, механізмами і цілими потоковими лініями. Але при цьому слід мати на увазі певну специфіку щіткового виробництва, його залежність від наявності сировини, як ворсу, так і матеріалу щетинних колодок. Поява синтетичних матеріалів дещо послабило цю залежність, так як синтетичний ворс недорогий і поставка його менш скрутна, ніж поставка ворсу тваринного походження.