А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Чистота - припій
Чистота припою сприяє підвищенню якості та однорідності паяних з'єднань. Рівень чистоти сплаву необхідно ретельно контролювати. Якщо забруднення досягають рівня, при якому виникають проблеми виробничогошлюбу (індивідуальні для кожного процесу), сплав припою має бути або очищений, або замінений. Можлива металургійна очищення паяльної ванни, але використовувані для цього матеріали є висококоррозійнимі, низькокиплячими і небезпечними як для обладнання, так і длявентиляційної системи. Тому рекомендується викидати забруднене припій і замінювати його чистим.
Корозійна стійкість припою і довговічність паяних швів визначається чистотою припою; навіть невеликі кількості сторонніх домішок суттєво впливають навластивості припою.
Присутність цих металів навіть у незначних кількостях різко погіршує властивості припоїв. Вплив чистоти припоїв особливо позначається при високотемпературній пайці металів. Всі припої, використовувані для цієї мети, повинні бути високої чистотиі не мати тугоплавких оксидів титану, алюмінію або кремнію. Виробництво високотемпературних припоїв на всіх етапах повинно здійснюватися у чистій і сухій атмосфері інертного газу або при високому вакуумі, вихідні матеріали повинні бути чистими.
Ступіньзабрудненості припою вказує на джерело одержання його компонентів, причому із зростанням чистоти припою збільшується і його ціна. Pассмотрім три основних типи припоїв і охоплюють їх стандарти.
Іншою проблемою є контроль вступників матеріалів. Дляотримання даних про основні компоненти припою використовують мокрий аналіз, а ступінь чистоти припою визначають спектрографічним методом. У відомостях про флюсі достатні деякі основні показники, наприклад щільність (так що можна визначити вміст твердогоречовини в флюсі, якщо мова йде про каніфолі), коефіцієнт растекаемости (вказує ступінь активності флюсу) і мінімальні хімічні дані, що дозволяють встановити наявність або відсутність деяких речовин, бажаних або небажаних для флюсу.
Аналогічнедія робить наявність в олов'яно-свинцевих припоях цинку, алюмінію, заліза і міді. Присутність цих металів навіть у незначних кількостях різко погіршує властивості припоїв. Вплив чистоти припоїв особливо позначається при високотемпературній пайці металів.Всі припої, використовувані для цієї мети, повинні бути високої чистоти і неіметь тугоплавких оксидів титану, алюмінію або кремнію. Виробництво високотемпературних припоїв на всіх етапах повинно здійснюватися у чистій і сухій атмосфері інертного газу або при високомувакуумі, вихідні матеріали повинні бути чистими.
Аналогічну дію має наявність в оловягшо-с. Присутність цих металів навіть у незначних кількостях різко погіршує властивості припоїв. Вплив чистоти припоїв особливо позначається привисокотемпературної пайки металів. Всі припої, використовувані для цієї мети, повинні бути високої чистоти і не мати тугоплавких оксидів титану, алюмінію або кремнію. Виробництво високотемпературних припоїв на всіх етапах повинно здійснюватися у чистій і сухій атмосфері інертного газу або при високому вакуумі, вихідні матеріали повинні бути чистими.
Межа міцності паяних з'єднання при зрізі в залежності від величини зазору в з'єднанні. Флюс - евтектика ZnCl2 і NH4C1. Припій 60% Sn 40% Pb. Основний метал латунь. Їх дані виявляють наявність максимуму, подібного отриманому автором. Про чистоту припою і строгості контролю за умовами пайки відомості відсутні.
Незважаючи на те, що пайка розглядається часто як основна причина відмов у друкованих схемах, необхідно перевірити й інші близькі пайку операції, щоб переконатися, що корінь зла гніздиться саме в операції з'єднання. Операція пайки не таїть у собі ніякого чаклунства, і якщо блоки раптом перестають працювати, як вони це робили раніше, то причина криється в якихось технічних неполадках. Вони викликані або непомітними змінами в матеріалі підкладки друкованої плати, в мідній фользі або в елементах, а також в матеріалі припою або флюсу, або змінами в процесі пайки, наприклад таких параметрів, як температура і час пайки, імпедансний кут, концентрація флюсу і чистота припою .
Домішками в системі олов'яно-свинцевого припою називаються метали, які вводяться в неї разом з оловом і свинцем, а не додаються навмисно для отримання певних властивостей. Домішки можуть потрапляти в метал з руди, використовуваної в якості вихідної сировини, або захоплюватися під час пайки. Так, ванна з розплавленим припоєм іноді забруднюється проходять через неї паяемимі вузлами. Багато домішки, такі як срібло і вісмут, в невеликих кількостях не викликають помітного погіршення властивостей з'єднання і тому можуть служити лише показником чистоти припою. Інші домішки, наприклад алюміній і цинк, сильно погіршують якість припою, і, безсумнівно, за їх кількістю в припої можна заздалегідь судити про те, як з'єднання буде вести себе в експлуатації. Неметалічні забруднення, зокрема сірка і фосфор, також небезпечні для припою, тому що вони можуть приводити в деякій мірі до скочування припою з паяльника і деталей. Нарешті, є ще одна група забруднень, яким до останнього часу майже не приділялося уваги - йдеться про окислах олова і свинцю, присутніх в основній масі припою у вигляді включень.
Корозійна стійкість припою і довговічність паяних швів визначається чистотою припою; навіть невеликі кількості сторонніх домішок суттєво впливають навластивості припою.
Присутність цих металів навіть у незначних кількостях різко погіршує властивості припоїв. Вплив чистоти припоїв особливо позначається при високотемпературній пайці металів. Всі припої, використовувані для цієї мети, повинні бути високої чистотиі не мати тугоплавких оксидів титану, алюмінію або кремнію. Виробництво високотемпературних припоїв на всіх етапах повинно здійснюватися у чистій і сухій атмосфері інертного газу або при високому вакуумі, вихідні матеріали повинні бути чистими.
Ступіньзабрудненості припою вказує на джерело одержання його компонентів, причому із зростанням чистоти припою збільшується і його ціна. Pассмотрім три основних типи припоїв і охоплюють їх стандарти.
Іншою проблемою є контроль вступників матеріалів. Дляотримання даних про основні компоненти припою використовують мокрий аналіз, а ступінь чистоти припою визначають спектрографічним методом. У відомостях про флюсі достатні деякі основні показники, наприклад щільність (так що можна визначити вміст твердогоречовини в флюсі, якщо мова йде про каніфолі), коефіцієнт растекаемости (вказує ступінь активності флюсу) і мінімальні хімічні дані, що дозволяють встановити наявність або відсутність деяких речовин, бажаних або небажаних для флюсу.
Аналогічнедія робить наявність в олов'яно-свинцевих припоях цинку, алюмінію, заліза і міді. Присутність цих металів навіть у незначних кількостях різко погіршує властивості припоїв. Вплив чистоти припоїв особливо позначається при високотемпературній пайці металів.Всі припої, використовувані для цієї мети, повинні бути високої чистоти і неіметь тугоплавких оксидів титану, алюмінію або кремнію. Виробництво високотемпературних припоїв на всіх етапах повинно здійснюватися у чистій і сухій атмосфері інертного газу або при високомувакуумі, вихідні матеріали повинні бути чистими.
Аналогічну дію має наявність в оловягшо-с. Присутність цих металів навіть у незначних кількостях різко погіршує властивості припоїв. Вплив чистоти припоїв особливо позначається привисокотемпературної пайки металів. Всі припої, використовувані для цієї мети, повинні бути високої чистоти і не мати тугоплавких оксидів титану, алюмінію або кремнію. Виробництво високотемпературних припоїв на всіх етапах повинно здійснюватися у чистій і сухій атмосфері інертного газу або при високому вакуумі, вихідні матеріали повинні бути чистими.
Межа міцності паяних з'єднання при зрізі в залежності від величини зазору в з'єднанні. Флюс - евтектика ZnCl2 і NH4C1. Припій 60% Sn 40% Pb. Основний метал латунь. Їх дані виявляють наявність максимуму, подібного отриманому автором. Про чистоту припою і строгості контролю за умовами пайки відомості відсутні.
Незважаючи на те, що пайка розглядається часто як основна причина відмов у друкованих схемах, необхідно перевірити й інші близькі пайку операції, щоб переконатися, що корінь зла гніздиться саме в операції з'єднання. Операція пайки не таїть у собі ніякого чаклунства, і якщо блоки раптом перестають працювати, як вони це робили раніше, то причина криється в якихось технічних неполадках. Вони викликані або непомітними змінами в матеріалі підкладки друкованої плати, в мідній фользі або в елементах, а також в матеріалі припою або флюсу, або змінами в процесі пайки, наприклад таких параметрів, як температура і час пайки, імпедансний кут, концентрація флюсу і чистота припою .
Домішками в системі олов'яно-свинцевого припою називаються метали, які вводяться в неї разом з оловом і свинцем, а не додаються навмисно для отримання певних властивостей. Домішки можуть потрапляти в метал з руди, використовуваної в якості вихідної сировини, або захоплюватися під час пайки. Так, ванна з розплавленим припоєм іноді забруднюється проходять через неї паяемимі вузлами. Багато домішки, такі як срібло і вісмут, в невеликих кількостях не викликають помітного погіршення властивостей з'єднання і тому можуть служити лише показником чистоти припою. Інші домішки, наприклад алюміній і цинк, сильно погіршують якість припою, і, безсумнівно, за їх кількістю в припої можна заздалегідь судити про те, як з'єднання буде вести себе в експлуатації. Неметалічні забруднення, зокрема сірка і фосфор, також небезпечні для припою, тому що вони можуть приводити в деякій мірі до скочування припою з паяльника і деталей. Нарешті, є ще одна група забруднень, яким до останнього часу майже не приділялося уваги - йдеться про окислах олова і свинцю, присутніх в основній масі припою у вигляді включень.