А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Умови - переробка

Умови переробки або використання шлаків і йшла-мов та інших відходів виробництва каталізаторів, а також поліметалів, що містяться у відходах інших підприємств (золи, нафтового палива від електростанцій, відпрацьованихкаталізаторів і ін) слід узгодити з органами Державного санітарного нагляду.

Умови переробки та можливості застосування непластифікованого ПХВ (твердий ПХВ у вузькому сенсі слова) або композицій ПХВ з невеликим вмістом пластифікатора (максимум близько 10%) більш обмежені, ніж у випадку пластифікованого ПХВ. На одношнековий пресах твердий ПХВ зазвичай переробляється у вигляді грануляту, хоча в деяких виробництвах (виготовлення виробів щодо малого або середнього поперечного перерізу) цілкомможлива і завантаження його безпосередньо у вигляді порошку. В якості сировини для многошнековий пресів зазвичай використовується порошок, однак при цьому потрібно точне дозування; машина працює з меншою продуктивністю в порівнянні з гранулятом.

Умовипереробки повинні забезпечувати одержання плівки заданої структури зі стабільними властивостями.

Умови переробки екстракту визначають вибір того чи іншого розчинника. При отгонке з екстракту бутанолу оптимальна температура - 56 - 58 і тиск 410 - 420 мм рт. ст.Для зневоднення ортофосфорної кислоти необхідно підвищення температури, але вище 65 бутанол легко етеріфіціруется в желатино-образну смолу, забарвлює суперфосфорної кислоту в чорний колір. Тому більш ефективний третинний аміловий спирт.

Умовипереробки поліізобутилену можуть бути далі поліпшені шляхом добавки ряду синтетичних матеріалів, які є яскраво вираженими термопластика.

Умови переробки смол капрон і анид в волоки; так само як і властивості одержуваних волокон, близькі.

Оптимізованіумови переробки некондиційних смол ФPВ-IA в пінопласт ФPП-I. Експериментально визначені залежності кратності спінювання від температури смоли, дозування ВАГ-3 і алюмінієвої пудри.

Так як умови переробки сильно залежать від рецептури переробляєтьсяматеріалу і геометрії пресованого виробу, то наведені дані слід розглядати як орієнтовні.

Найбільший вплив на умови переробки і якість відливаються виробів надає геометрична форма черв'яка, який повинен забезпечувати пластикацииматеріалу. Найбільш придатними є черв'яки з постійною глибиною гвинтового каналу. У цьому випадку інтенсивність нагрівання матеріалу і його температура залежать тільки від зовнішнього обігріву, що дозволяє збільшити час збереження мінімальної в'язкості матеріалу вматеріальному циліндрі і уникнути передчасного затвердіння реактопластів.

Встановлено, що умови переробки значно змінюють опір, іноді багаторазово.

Перший метод моделює умови переробки при екструзії (шприцевании) полімерів,другий - умови в закритому резино-змішувачі (в робочій зоні) і корпусі черв'ячної машини. Третій метод частково моделює обтиснення матеріалаТв зазорі при його обробці на валковому обладнанні. Динамічні методи найбільш близько моделюють умови переробкигумових сумішей.

Таким чином, умови переробки, зокрема, на стадії фіксування форми виробу, визначають експлуатаційні властивості матеріалу. Затвердіння розплаву може призводити як до кристалічному, так і до аморфному склоподібного стануполімеру.

Таким чином, умови переробки високополімеров і їх фізико-механічні властивості значною мірою визначаються величиною міжмолекулярних сил.

Зовнішні мастила, що поліпшують умови переробки, аналогічні звичайним граничним змащенням,застосовуваним для металевих поверхонь. Це - високомолекулярні жирні кислоти, спирти, аміни, аміди й металеві мила, що містять 12 - 18 вуглецевих атомів в основний ланцюга.

Основні режими і умови переробки полістиролу загального призначення приведені втаблиці на стор

Основні режими і умови переробки ударостійкого полістиролу різних марок наведені в таблиці на стор

При підвищенні міцності волокна поліпшуються умови переробки, зменшується можливість обриву волокон при перемотування ікрученні, значно зменшується втрата міцності гідрофільних штучних волокон в мокрому стані і в ряді випадків підвищуються експлуатаційні властивості текстильних виробів.

У цьому випадку високий тиск ускладнює умови переробки, так як з'являєтьсянеобхідність застосування великих зусиль замикання форми.

У роботі Томпсона і Гольдблюма7 називаються умови переробки полікарбонатів литтям під тиском і при шприцевании: температура циліндра литтєвий машини повинна складати 260 - 301; для отримання високоїв'язкості розплаву переробка полікарбонату має проводитися під максимальним тиском. Важливою умовою є попереднє висушування матеріалу при 110 - 125 оскільки наявність в ньому вологи призводить до зниження якості виробів і, зокрема, до погіршенняфізико-механічних властивостей.

Перш за все, передбачається, що умови переробки обрані в діапазоні температур і швидкостей зрушення, при яких деформації розплаву не відбувається. Якщо умови переробки обрані поза цієї зони, однорідність втрачається і, якщо випрацюєте з гумою, армованої короткими волокнами, одержуваний лист може мати отвори. Далі, важливо зменшити відхилення температури і швидкості зсуву (відбуваються окремо або одночасно) до мінімуму.

Оскільки температура розплаву є параметром,узагальнюючим умови переробки, то для об'єктивної оцінки процесу переробки ПВХ, очевидно, необхідно знайти такий же показник і стосовно якості кінцевого продукту. Для цієї мети може бути прийнята кількісна оцінка якості, що враховує всівимоги, пропоновані до готового матеріалу.

Вплив вмісту авіваж. | Вплив вмісту олії в препараті БВ на модуль зсуву Про і на число подвійних вигинів п, витримуємо обробленої віскозної текстильної ниткою. | Оцінка якості віскозної ні -[IMAGE ]Оцінкастійкості авіважной ти поPЕдер. емульсії. Різноманіття факторів, що впливають на фізико-механічні властивості, і умови переробки віскозних комплексних ниток (хімічний склад та концентрація ПАР, коефіцієнти тертя - статичний і динамічний - та ін) не дозволяютьзаздалегідь передбачити якість переробки віскозних ниток на текстильних фабриках.

Спосіб придатний для витягання ніобію яз різних за складом пірохлорових продуктів, умови переробки яких залежать від містяться в них домішок. Докладне вивченняумов сул'фатно-пероксидного переробки про-ведено на двох типах пірохлорових продуктів: один - з високим триманням заліза, інший - з високим вмістом титану.

Діаграма розтягування. Разом зі зниженням температури плавлення збільшується розтяжність,еластичність полімеру і полегшуються умови переробки. Полімери з парних - числом вуглецевих атомів між диполями мають велику температуру плавлення, ніж полімери з найближчим непарним числом.

Діаграма розтягування. Разом зі зниженням температури плавленнязбільшується розтяжність, еластичність полімеру і полегшуються умови переробки. Полімери з парним числом вуглецевих атомів між диполями мають велику температуру плавлення, ніж полімери з найближчим непарним числом. Наведені в табл. 64 дані характеризуютьзалежність температури плавлення полімеру від числа вуглецевих груп в реагуючих молекулах.

Залежність розривного зусилля (в% від вихідного значення різних волокон від часу прогріву при температурі. Подовження при розриві також є одним зсуттєвих показників, що визначають як умови переробки, так і експлуатаційну цінність волокон і одержуваних з них електроізоляційних виробів.

Присутність великої кількості двоокису вуглецю в хлоргазе вкрай небажано, так як СО2 погіршуєумови переробки хлору, Е зокрема збільшуються втрати сь з газами, що відходять при зріджуванні хлору. Присутність С02 в хлор-газі при отриманні хлорного вапна призводить до погіршення якості продукції. Двоокис вуглецю утворюється в процесі електролізу внаслідококислення графіту анодів. Умови, що забезпечують низький вміст СОГ в хлорі, були детально описані при викладі заходів запобігання зносу анодів (стр.

Вивчення швидкості і повноти взаємодії природних фосфатів з кислотами дає можливість намітитираціональні шляхи і умови переробки їх в мінеральні добрива. Однак причини, що гальмують кислотне розкладання сировини, і вплив на швидкість процесу розчинності продуктів реакції і активності іонів водню кислот вивчені недостатньо.

Наявність групи SO2між фенільного ядрами підвищує гнучкість полімеру і його розчинність і відповідно полегшує умови переробки і покращує еластичні властивості одержуваних волокон.

Для ліквідації труднощів, що виникають при виділенні чистого бензолу з гідроочищенікоксохімічний бензолу, розробляють умови переробки зазначеного сировини в умовах каталітичного і термічного процесів високотемпературної гідрогенізації; створені відповідні технічні процеси, спрямовані на видалення сірчистих з'єднань танеароматичних вуглеводнів або передбачають глибоке гідродеалкілірованіе ароматичних вуглеводнів з метою підвищення виходу бензолу. Сировина переробляють у присутності каталізаторів або в умовах гомогенного термічного процесу, але з попереднімгідрообессеріваніем, так як сірчисті сполуки в відсутність каталізаторів гидрогенолизом не піддаються. Через високу концентрацію бензолу у вихідній сировині демітілірованіе толуолу в сумішах відбувається повільніше в порівнянні з чистим толуолом, а для глибокогоперетворення його необхідні більш жорсткі умови.

Основні показники режиму випалу колчедану. Деякі зміни в технологічному режимі випалу колчедану можуть бути внесені у зв'язку з необхідністю враховувати умови переробки піритних недогарків. Прирозглянутому вище окисному режимі випалу наявні в колчеданов домішки кольорових і благородних металів, а також миш'як залишаються в піритних недогарків. Для використання в металургії недогарки необхідно попередньо очищати від зазначених домішок. З реалізованих впромисловому масштабі (за кордоном) схем переробки огірків найбільш повне вилучення кольорових металів забезпечує метод хло-рідрвозгонкі. Однак за цим методом миш'як не виймається. У цьому випадку переробка обпалювальне газу може бути здійснена за схемою СО.

Каучуки цього типу, що випускаються в СССPз індексом СКУ, за технологічними властивостями, що визначає умови переробки, підрозділяються на вальцях (СКУ-8 джентан та ін) і ливарні (ск.

У численних дослідженнях по розробці і застосуваннюстабілізаторів повинні бути, безумовно, враховані молекулярну будову і умови переробки і експлуатації полімерних матеріалів. Тут накопичений уже достатній досвід.

Матеріальний баланс напівкоксування буровугільних брикетів. Крім того, знижується кількістьнадсмольная вод з підвищенням концентрації розчинених у них речовин, що поліпшує умови переробки і зменшує витрати на очищення стічних вод заводу напівкоксування.

Успішне застосування склопластиків можливо лише в тому випадку, якщо відомі їх перевагиі недоліки, а також умови переробки у вироби.

При оцінці придатності карбоцепні полімерів у виробництві хімічних волокон необхідно врахувати ще два фактори, сильно впливають на умови переробки цих полімерів - наявність розгалужень в лінійніймакромолекулярної ланцюга і регулярність розташування різних ланок в макромолекулах сополімерів.

Як видно з розглянутого, кожному фізичному стану полімеру відповідає певний комплекс фізичних властивостей, знання яких дозволяє встановитиумови переробки і експлуатації виробів із пластмас.

Фізичні властивості фторопласту-4 як і властивості поліетилену, можна змінювати в широких межах, змінюючи його молекулярну структуру і умови переробки. Якщо властивості поліетилену визначаються головнимчином умовами полімеризації, то властивості політетрафторетилену - умовами термічної обробки.

Конусний стаканчик для визначення нременн отнсржаоіія. | Залежність теплостійкості по Мартенсу (/і тангенса кута діелектричних втрат tg6 (. Or нременіотнсржденія рсакгоіластов.

У промисловості широко використовують плинність поPашігу для оцінки вхідної показника якості кожної партії матеріалу, що дозволяє вибирати метод і умови переробки його у вироби. Наприклад, матеріал з плинністю 30 - 150 ммпереробляють методом компресійного пресування, а з плинністю 90 - 180 мм-литтєвого пресування. Причому високотекучіе матеріали переробляються при меншому тиску і можуть використовуватися для виготовлення великогабаритних виробів, виробів складної конфігураціїабо з арматурою.

Переробка поліпропілену аналогічна переробці поліетилену та інших термопластичних матеріалів, але має і деякі специфічні особливості, що певною мірою змінює умови переробки. Для переробки поліпропілену необхідна деяка модифікація звичайних методів. Особливості переробки поліпропілену докладно розглянуті в даній главі, причому викладені лише ті основи процесів переробки, які необхідні для розуміння модифікацій методів.

Властивості віскозних волокон обумовлені в Перно оче якістю вихідної целюлози: змістом а-целюлози, номерностио в'язкості, наявністю мінеральних домішок, зат няющих умови переробки целюлози.

Властивості віскозних волокон обумовлені в першу Очер якістю вихідної целюлози: змістом а-целюлози, р номерних в'язкості, наявністю мінеральних домішок, затр няющих умови переробки целюлози.

Тому, надаючи велике значення даним показником, що характеризує условія4 переробки целюлози, не можна його переоцінювати і розглядати як основний критерій, що визначає не тільки умови переробки, але і якість отримуваних волокон.

Для отримання посилених пластмас поряд зі скловолокном використовують органічні волокнисті наповнювачі у вигляді лавсану, целюлози, завдяки чому поліпшується сцепляемость скловолокнистого наповнювача і полегшуються умови переробки Пресматеріали. Композицію такого роду представляє новий вітчизняний прессматеріал АГ-4Л.

Важко поєднати високі фізико-механічні показники гум з СКД з хорошими технологічними властивостями, тому для кожної конкретної області застосування каучуку повинні враховуватися потрібні експлуатаційні характеристики і умови переробки.

Введення пластифікаторів (ефіри аліфатичних та ароматичних кислот і аліфатичних спиртів, ефіри гліколей та ефіри фосфорної кислоти, епоксидовані і хлоровані з'єднання) дозволяє поліпшити умови переробки полімерних композицій, знизити їхню крихкість. Для отримання забарвлених пластмас використовують пігменти. Стійкість пластмас проти загоряння підвищують антипірени. Створення газонаповнених (ніздрюватих) пластмас досягається за допомогою парообразователь.

Однак Шліхта речовини, склеюючи між собою елементарні нитки, збільшують жорсткість комплексної нитки; утворюється на ній тендітна і ламка плівка погіршує зовнішній вигляд і умови переробки слабоскрученной нитки. Ця плівка при обробці тканини водними розчинами або при пранні видаляється, внаслідок чого зв'язність між елементарними нитками порушується, і термін служби виробів з таких ниток значно скорочується.