А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Колтюбинговой установки

Колтюбинговой установки повинна розташовуватися з навітряної сторони від гирла свердловини і відвідних ліній і на достатній відстані від засувок на гирлової арматури свердловини. Вона не повинна розташовуватися на одній лінії ззасувками на гирлі свердловини.

Колтюбинговой установки були вперше розроблені в США і спочатку застосовувалися виключно для капітального ремонту свердловин. І в даний час вони приблизно на 75% використовуються для цих цілей: кислотних обробок пластів,очищення вибою свердловини від піску та ін При цьому використовуються КГТ діаметром ЗЗГ 3842 і 48 мм. В останні роки приблизно 25% робіт доводиться на ремонтно-ізоляційне цементування свердловин, каротаж, ловильні роботи, розширення та поглиблення ствола, буріння вертикальних ігоризонтальних ділянок свердловин. У цих випадках використовуються установки з трубами діаметрами 607389 і 114 мм. Є також практика використання 127 мм труб.

Існуючі колтюбинговой установки, крім капітального ремонту свердловин, можуть застосовуватися для проводкибічних стовбурів і горизонтальних відгалужень з існуючих експлуатаційних свердловин. Обертання долота може здійснюватися забійними двигунами, а нагружение долота - забійним механізмом подачі, який, при необхідності, одночасно сприймає реактивнийкрутний момент.

Досвід застосування колтюбинговой установок за невеликий проміжок часу показав їх високу ефективність, яка досягається за рахунок підвищення продуктивності трудаеЗ 4 рази і скорочення вартості ремонту в 2 - s - 3 рази в порівнянні зтехнологіями ремонту свердловин з використанням підйомних агрегатів. У зв'язку з початком переходу розробки родовища в період падаючої видобутку відбувається різке зростання витрат на проведення робіт з підтримання проектних обсягів видобутку газу.

Аналізуючи досвідзастосування колтюбинговой установок можна прийти до висновку, що не існує принципових труднощів для створення бурових установок вітчизняного виробництва для роботи з КГТ більшого діаметра.

В процесі буріння здійснюється контроль параметрівколтюбинговой установки, телеметричної і циркуляційної систем, у тому числі системи автоматичного керування дроселем.

Сьогодні в світі експлуатується більше 1000 колтюбинговой установок, у тому числі більше половини в Північній Америці. На Алясці бурінняколтюбінгом застосовується в основному на нафтових родовищах, оскільки однією з центральних проблем регіону в даний час є збільшення нафтовіддачі пластів і заповнення магістралі Тапсе. За заявами фахівців компанії Брітіш Петролеум ЕксплорейшнАляска[65], Буріння колтюбінгом відіграє основну роль у розробці компанією нафтових родовищ північного схилу Аляски, які є своєрідним інкубатором для розвитку цієї технології і впровадження нових промислових розробок.

Забороняєтьсяпроводити технічне обслуговування обладнання при працюючій колтюбинговой установці.

Перед початком робіт з ремонту свердловин за допомогою колтюбинговой установки необхідно ознайомити весь персонал, задіяний в роботах, із завданнями та видами робіт, а також зправилами, інструкціями з техніки безпеки і діями в аварійних ситуаціях із записом в журналі інструктажу.

Вся необхідна для виробництва робіт спецтехніка: підйомники, колтюбинговой установки, цементувальні агрегати, вахтові автомобілі,бульдозери, парогенераторна установки та ін - повинна бути в складі підприємства і працювати на кінцеву мету - якісно відремонтовану свердловину.

У свердловину, що знаходиться під тиском, за допомогою колтюбинговой установки спускається гнучка труба. Стовбур свердловинизаповнюється стабільним газовим конденсатом, що виключає наявність у ньому води та водних розчинів солей (СаС12 NaCl), в розрахунковому обсязі. Після цього в свердловину через гнучку трубу, пропущену через блок превенторів, закачується спочатку буферна рідина (метанол в обсязі 0 3 -0 6 об'єму гнучкої труби), потім тампонажний розчин з сповільнювачем схоплювання розчину і реагентом, що збільшує його розтікання до 220 мм (щільність - 1600 - 1650 кг /м3; в'язкість - 40 - 50 с) з продавлюванням його в свердловину буферної рідиною (послідовним закачуваннямметанолу, в обсязі 1 0 - 1 3 об'єму гнучкої труби) і потім продавоч-ним розчином (газовим конденсатом) за розрахунком, але не більше, внутрішнього об'єму гнучкої труби, до моменту звільнення гнучкої труби від тампонажних-го розчину.

Pезультати проведених нами дослідженьсвердловин до і після промивки піщаних пробок із застосуванням колтюбинговой установок, наведені в табл. 2.17 показують, що процес водопескопроявленій в деяких свердловинах продовжується навіть після встановлення обмежених технологічних режимів індивідуально длякожної свердловини, що не дозволяє досягти оптимальних значень продуктивності (скв.

Основним завданням після проведення робіт по промивці піщаної пробки або водоізоляції із застосуванням колтюбинговой установок є підбір оптимального режиму експлуатаціїгазових свердловин, який забезпечив би необхідні гирлові параметри і максимальний дебіт при припиненні руйнуванні порід продуктивного пласта.

Враховуючи вищевказані фактори, була розроблена технологія проведення водоізоляційний робіт на газових свердловинахвикористанням колтюбинговой установок. При цьому для виконання робіт були підібрані нові й адаптовані наявні рецептури ізолюючих складів і розраховані режими їх закачування.

Після цього через внутрішню порожнину залишився в свердловині запакують-ваногопакера спускається колона труб малого діаметру, наприклад, колона гнучких труб колтюбинговой установки, через яку закачується розрахункова кількість цементного розчину для заповнення стовбура свердловини нижче пакера, внутрішньої порожнини пакера і частини стовбура свердловинивище пакера висотою 20 - 30 метрів, після чого колону труб малого діаметра підводять. Після ОЗЦ і перевірки нижнього цементного моста на міцність колона труб малого діаметра підводиться вище черевика кондуктора. При цьому трубне простір свердловини залишаєтьсязаповненим рідиною глушіння. В інтервалі черевика кондуктора аналогічним способом встановлюється верхня цементний міст, вище якого закачується незамерзаюча рідина, а на гирлі свердловини - бетонна тумба.

Одним із способів проведення ізоляційнихробіт, що виключають зазначені недоліки, є їх виконання в умовах рівноваги або депресії на пласт з використанням колтюбинговой установок.

Проведені фахівцями Управління інтенсифікації та ремонту свердловин 000 Уренгойгазпром роботи по створеннюдопоміжного обладнання, інструменту та пристроїв для оснащення ними гнучких труб колтюбинговой установок вимагають детальної конструкторської опрацювання, без залучення конструкторських і науково-дослідних організацій ці роботи виконати не можливо.

Впровадження нової техніки і технологій дозволяє ефективно проводити ремонти свердловин і підтримці діючого фонду, а впровадження нових технологій ремонту свердловин за допомогою колтюбинговой установок і бустерних установок дозволило більш, ніж в 2 рази кількістьремонтованих свердловин і стабілізувати простоює фонд.

У першій групі розроблені способи ліквідації піщаних пробок, а також заходи щодо забезпечення виносу надходять з пласта частинок на поверхню: періодичні продувки свердловин, спуск щілинниххвостовиків в межі продуктивної зони, очищення від піщаних пробок із застосуванням колтюбинговой установок і т.п. Для боротьби з абразивним зносом підземного обладнання створені всілякі конструкції сепараторів, якорів і інших захисних пристроїв. Основнимнедоліком методів є руйнування привибійної зони пласта.

Наприклад, при глушіння свердловин на Уренгойському родовищі застосовується нова рідина глушіння НТЖ-ЗМ, при ізоляції припливу пластових вод - нова композиція А-пласт, при ліквідації пескопроявленій- Гравійно-намивні фільтри, при інтенсифікації припливу, ліквідації піщаних пробок і освоєнні свердловин - колтюбинговой установки в комплексі з азотними установками.

Крім того, колтюбинговой технології - це і природоохоронні технологія, головними достоїнствамиякої є зменшення кількості відходів, зниження ймовірності аварійних ситуацій і нафтових розливів, скорочення часу виконання робіт і операцій, що забезпечує великий економічний ефект, У зв'язку з цим колтюбинговой установки широко застосовуються наморських підставах, що досить актуально при освоєнні шельфу Карського моря.

Наведені в роботі технології капітального та поточного ремонту свердловин забезпечують можливість зняття обмежень по депресії на пласт і дебіт через песководопроявленій. Застосуванняколтюбинговой установок дозволяє створити струнку систему сервісного обслуговування свердловин з метою надійної профілактики аварій та ускладнень без глушіння свердловин, з мінімальними зупинками їх, а отже, з мінімальними втратами у видобутку і негативнимивпливами на навколишнє середовище.

В даний час цілий ряд американських фірм випускає установки для роботи з КГТ. Pазработани і випускаються колтюбинговой установки також вітчизняного виробництва:PАНТ-10-01 М-10 Уран-20 КPАБ-01 КПPС-20 та інші для роботи зтрубами діаметрами 253338 42 і 48 мм. Значний досвід роботи з безперервними трубами накопичений в ВАТ Сургутнефтегаз, Уренгойгазпром. Ці установки поки використовуються тільки при капітальному ремонті свердловин.

Групою компаній ФІД була створена мобільна колтюбинговойустановка М4001 що стала елементом комплексу для буріння на депресії. У 2003 році комплекс для буріння на депресії з використанням гнучких труб, розгорнутий на полігоні Уфімського УБP, Успішно пройшов попередні випробування і готується до промисловим випробуванням. ВНині ведеться розробка системи контролю і управління комплексом, що дасть можливість ефективно розкривати продуктивні пласти.

Під час спускопод'емних операцій і технологічної роботи на свердловині повинні працювати тільки оператори в кабіні. Всіінші члени бригади повинні знаходитися за межами колтюбинговой установки, спостерігаючи за гирлом свердловини.

Крім того, вироблено кілька успішних операцій по ловильні Отам з НКТ, обстеженню свердловин печатками, ізоляції з використанням рентних розчинів. Варто також відзначити, що є невеликий досвід користування колтюбинговой установок при ремонті свердловин Уренгойського сторожденія. Ці роботи проводила в невеликому обсязі спільна ерікано-Россііской компанія Тюмгазкамко з використанням установки: кравця виробництва з метою ліквідації гідратних і гідратної-рафіністих пробок і інтенсифікації припливу в газоконденсатних я фтяних свердловинах.

При освоєнні свердловини проводиться поінтервальная продувка свердловини через кожні 100 - г200 м спуску БДТ З використанням даної технології було проведено 4 свердловин-операції, при цьому свердловини, в яких тривалий час (5 - Г7 діб) не могли викликати приплив газу традиційними способами (переклад на легшу рідина, зниження рівня подачею газу в засурмили), були освоєні протягом 1ч - 2 доби. Ефективність даної технології багаторазово зросте, якщо в комплекті з колтюбинговой установки використовувати азотно-бустерний комплекс для продувки свердловин азотом.

Зв'язок забійній телесистеми з наземним комплексом здійснюється по кабелю, яким оснащена довгомірних безмуфтова труба колтюбинговой установки. Телесистема крім інклінометріческіх параметрів має канали ГК і рівня вібрацій.

Приблизно на 75% вони використовуються для робіт, пов'язаних із застосуванням азоту, для кислотних обробок та для очищення вибою свердловини від піску. Решта 25% припадають на нові сфери застосування, такі як цементування, ловильні роботи, каротаж, поглиблення і розширення стовбура свердловини, буріння як вертикальних, так і горизонтальних стовбурів. Для перших видів робіт використовуються колтюбинговой установки з трубою діаметром 333842 48 мм (за бажанням замовника), для других - 607389 і 114 мм. В даний час цілий ряд зарубіжних фірм, таких як Bowen Tools, Hydra Rig, Stewart Stevenson Services і Dreco Drilling Machinery, випускають установки для роботи зі сталевою довгомірної трубою на барабані.

За минулий період даними установками відремонтовано більше 50-ти свердловин, у тому числі - 36 газових, проведені різні технологічні операції: промивка піщаної пробки; водоізоляція закачуванням реагенту А-Пласт; закріплення ПЗП закачуванням А-Пласт і цементу; установка цементного моста; освоєння свердловини ; ліквідація гідратної і гідратної-парафінистих пробки. Перші чотири види ремонту з використанням колтюбинговой установок вPоссии виконувалися нами вперше, тому розглянемо їх більш докладно (габ.