А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Поява - пластичність

Поява пластичності, зазначене колишніми дослідниками[10], А також у роботі Казехагена, імовірно, обумовлено початковими реакціями гідрогенізації на поверхні частинок вугілля.

Таким чином, появапластичності в крайніх волокнах пластини викликало деяку зміну в розподілі напруг у порівнянні з тим, яке мало місце за умови, що всі волокна пластини працюють пружно.

Для добре коксівного дургемского вугілля початок появи пластичностівідбувається при 370 далі вона збільшується між 380 і 430 досягає максимуму при 400 а при 500 вугілля перестає бути пластичним.

Температурна залежність питомої електропровідності пеков. 1 - Тр з 186 С, 2 - Тразм 198 С, 3 - Тразм 204 С. Процес розм'якшення пеку проявляється взникненні крихкості, появі пластичності, зменшенні в'язкості. Це все тісно пов'язане із зміною їх надмолекулярної структури, що викликає різке зміна фізичних властивостей пеку.

Для конкретної схеми нерозрізної балки можна визначити величинутиску р або прольоту I, відповідні моменту появи пластичності в найбільш напруженому перерізі труби.

Судячи за даними ряду досліджень, модуль пружності шамотної цегли підвищується із зростанням температури до 600 - 700 С, після чого він починає швидкозменшуватися і до 1000 - 1200 С стає незначно малим. Поява пластичності призводить до податливості найбільш розігрітій частини склепіння, яка мало впливає на розпір.

Фізичні і хімічні властивості технічних стекол. У відсутність значних перепадівтиску кварцове скло можна застосовувати до 1250 С, однак вакуумовані кварцові прилади зазнають поступову деформацію вже при - 1150 С. Обидва явища, рас-стекловиваніе і поява пластичності, роблять кварцове скло непридатним для проведення дослідів протягомтривалого часу при темпі - ратурі вище 1000 С. Інші скла можна використовувати (з урахуванням товщини стінок і тривалості механічних навантажень) приблизно до температури рекристалізації. Остання відповідає тій мінімальній температурі, при якій всклі поступово знімаються механічні напруги, що відповідає величині в'язкості скла 1012 - 1013 Па-с. Часто це відбувається внаслідок наявності на поверхні приладів незначних пошкоджень, що виникають, наприклад коли їх очищають, застосовуючи занадто тверді ігострі предмети, або коли прилад кладуть на поверхню кам'яної настільної плити.

Слід врахувати, що обпалена заготівля набуває пластичність при порівняно високих температурах, тому тиск підвищують при досягненні певної температури.Передчасне підвищення тиску (вище контактного) до появи пластичності матеріалу заготовки приводить її руйнуванню.

Високоміцний чавун з кулястим графітом отримують також шляхом модифікування. Отримання графіту кулястої форми приводить не тількидо збільшення міцності чавуну, а й до появи помітної пластичності і зменшення крихкості.

У своїй роботі Іоффе говорить тільки про досліди з розчиненням в навантаженому стані і стверджує, що досліди над кристалами з частково захищеної поверхнею,пророблені Классен-Неклюдова, спростовують моє пояснення пластичності у вологому стані, засноване на проникненні води всередину кристала. Однак відсутність слідів проникла води на захищеній стороні кристала повинне перешкоджати утворенню площинковзання, яке необхідно для появи пластичності у вологих кристалів. Тому той експериментальний факт, що міцність в цьому випадку не змінюється, жодним чином не суперечить теорії проникнення води. Більш того, присутність води всередині розчиняютьсякристалів було спектроскопічно показано Барнсом. Насичений розчин солі не робить ні растворяющего, ні зміцнюючого дії на кристал. Але з теорії проникнення, всупереч думці Іоффе, в цьому випадку і слід чекати лише дуже повільного, а можливо, і зовсімніякого проникнення молекул води в кристал солі.

У своїй роботі Іоффе говорить тільки про досліди з розчиненням в навантаженому стані і стверджує, що досліди над кристалами з частково захищеної поверхнею, пророблені Классен-Неклюдова, спростовують моєпояснення пластичності у вологому стані, засноване на проникненні води всередину кристала. Однак відсутність слідів проникла води на захищеній стороні кристала повинне перешкоджати утворенню площин ковзання, яке необхідно для появипластичності у вологих кристалів. Тому той експериментальний факт, що міцність в цьому випадку не змінюється, жодним чином не суперечить теорії проникнення води. Більш того, присутність води всередині розчиняються кристалів було спектроскопічно показаноБарнсом. Насичений розчин солі не робить ні растворяющего, ні зміцнюючого дії на кристал. Але з теорії проникнення, всупереч думці Іоффе, в цьому випадку і слід чекати лише дуже повільного, а можливо, і зовсім ніякого проникнення молекул води вкристал солі.

Карбонізація під тиском проводиться в спеціальних установках для гарячого ізостатичного пресування (типу газостатов), де тиск створюється інертною газовим середовищем, або в обігріваються прес-формах. Вплив тиску позитивно не тільки настадії карбонізації, але і при більш високих температурах. Завдяки появі пластичності вуглецевого матеріалу при температурах понад 1673 - 1873 До полегшується його ущільнення і графітації. У цьому й полягає перевага даного методу, що дозволяє в принципі виготовляти деталь за один цикл.

Нагрівання підвищує пластичність каучуку і гумових сумішей, і цим користуються при здійсненні технологічних процесів, але підвищення температури надає не завжди сприятливий вплив на пластикации натурального каучуку. При нагріванні каучуку підвищується рухливість молекулярних ланок, зменшуються сили міжмолекулярної взаємодії, каучук стає менш в'язким і більш пластичним. При охолодженні каучук знову втрачає свою пластичність, але за умови відсутності супутніх нагріванню окислювальних процесів, що призводять до необоротної деструкції. Таким чином, нагрівання каучуку викликає поява тимчасової пластичності, значною мірою зникає при охолодженні каучуку.

Отримують методами порошкової металургії або сплавом компонентів. З міцність дещо підвищується (див. рис.), Що обумовлено появою пластичності.

Пружна стадія роботи ферм при першому завантаженні припиняється вельми рано. Наприклад, в клепаних фермах вже при напругах порядку 50 - 80 МПа настає межа пружної роботи, з'являються перші зрушення у заклепочних з'єднаннях і ферма переходить в пружнопластичної стадію роботи. У зварних фермах цей перехід відбувається при дещо більш високих напругах-100 - 150 МПа. Моменти від ексцентриситетів і жорсткості вузлів збільшують напруги і прогини ферм і прискорюють перехід їх у пружнопластичної стадію роботи. Однак поява пластичності у вузлах знижує їх жорсткість і, отже, додаткові напруги, тому пластичність не є небезпечною.

Всі скловироби після формовки, як правило, піддають відпалу, необхідність якого пояснюється наступним. Рідке скло, переходячи в твердий стан, зменшується в об'ємі. Затвердіння скла починається з поверхні виробу і поступово поширюється всередину маси скла, поки вся вона не переходить у твердий стан. Неодночасне застигання заформоваіного скла у всій масі призводить до виникнення в скловиробів великих напруг, що знижують їх механічну і термічну стійкість. Відпалом скла усувають ці напруги. Для цього стек-лоізделіе знову нагрівають до температури, близької до температури розм'якшення його поверхневого шару, і з появою пластичності скла внутрішні сили, що зумовлюють напруження в стеклоіз-Делії, усуваються.