А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Біомаса - дріжджі

Водна біомаса дріжджів, отримана в дрож-жерастільном чані.

Кількість біомаси дріжджів (60 - 80 г /л) визначається центрифугуванням кожні 2 год; вміст сухих розчинних речовин (1 0 - 2 2%) - за допомогою рефрактометра.

Принакопиченні біомаси дріжджів в зрілій бразі, яке відповідає виходу хлібопекарських дріжджів понад 2 кг /дал, збільшується витрата цукру на освіту біомаси і відповідно знижується вихід спирту.

Економічно вигідно переробляти біомасу дріжджівкомплексно, отримуючи без Зімозан нуклеїнові кислоти, азотисті основи, дріжджові ферменти - інвертазу, альдолази та інші.

Динаміка утворення біомаси і. За добу в біомасі дріжджів Rhodotorula gracilis може утворитися 50 - 60% ліпідів. На синтез 1 г ліпідів витрачається6 г цукру.

Pасход цукру на освіту біомаси дріжджів і їх життєдіяльність залежить від спрямованості процесу. Так, при роботі за схемою з виділенням дріжджів з зрілої мелясного бражки і використанням їх в якості хлібопекарських прагнуть накопичити можливобільше дріжджів. Дріжджі можна багаторазово повертати на зброджування, що скорочує витрати цукру на освіту біомаси дріжджів. Енергія бродіння дріжджів при їх 2 - 4-кратному поверненні не тільки не знижується, але навіть дещо підвищується. Крім того, при багаторазовомувикористанні збільшується загальне число дріжджових клітин і зростає інтенсивність бродіння.

Практичне значення має гідроліз біомаси дріжджів, вирощених на углеводсодержащих сировину і включають до 40% білків. Сировиною для одержання біомасимікробіологічними шляхом може служити також двоокис вуглецю, спирт, парафіни нафти, природний газ, відходи деревопереробної промисловості. Отримані при гідролізі амінокислоти виділяють хроматографії-тичними методами.

Pазработан режим безперервногонакопичення біомаси дріжджів при концентрації парафіну в живильному середовищі в дослідно-промислових умовах до 1 5% об'ємно.

Джерелом отримання ліпідів може бути біомаса дріжджів (в основному роду Candida), що накопичується при виробництві білкових речовин, алемістить підвищену кількість жирів. З такою дріжджової біомаси жири витягаються екстракцією розчинниками.

Проти використання для кормових цілей біомаси дріжджів і бактерій є ряд заперечень, зокрема у зв'язку з високим вмістом в нійнуклеїнових кислот. При руйнуванні в організмі тварин таких кількостей нуклеїнових кислот утворюється багато небажаних продуктів розпаду - сечової кислоти та ін У той же час в грибах при тих же умовах вирощування міститься 1 5 - 2 8% нуклеїнових кислот. Крім того, удріжджів є товста і міцна клітинна стінка, яка з трудом руйнується в організмі тварини і внаслідок цього знижується доступність поживних речовин дріжджів. Дріжджовий білок не збалансований по сірковмісних амінокислот. Серед дріжджів мало культур зцеллюлазной активністю. З усього сказаного вище ясно, що ця група мікроорганізмів не може використовуватися для культивування на целюлозних середовищах.

Після 24 год вирощування на гойдалці біомаса дріжджів другій стадії використовується для подальшого накопиченнядріжджової маси в ферментаторі.

Для інтенсифікації бродіння застосовують також рециркуляцію біомаси дріжджів або сбраживаемой середовища з третього і четвертого бродильних апаратів в перший. Це дозволяє підвищити концентрацію дріжджових клітин в рециркуляционномконтурі і збільшити швидкість розведення в ньому. Pеціркуляціей сбраживаемой середовища та біомаси дріжджів досягається стабілізація технологічних показників і оцукрювання, так як при цьому збільшуються поверхню контакту дріжджів і оброблюваного сусла, а такожконтакт між ферментами осахаривающих матеріалів і субстратом. Pеціркуляціей досягається поєднання лаг-фази і експоненційної фази росту дріжджів, що веде до скорочення тривалості бродіння. Особливо різко скорочуються періоди взброджування і добра-вання,і за цей рахунок збільшується період головного бродіння.

Вимоги до якості води, використовуваної в виробництвах спиртової промисловості. Вода питної якості витрачається для промивки біомаси дріжджів (при виробництві їх з мелясного барди), на замочуваннязерна для солоду, для гідроподачі та дезінфекції зеленого солоду, приготування солодового молока, на охолодження конденсаторів і холодильників брагоректифікаційних-них колон, устаткування та ін

У зв'язку з інфікуванням бродіння рециркуляцієюотсепарі-рова біомасою дріжджів колектив ВНДІ продуктів бродіння (В. Л. Яровенко, Б. М. Нахманович, В. П. Леденьов та ін) спільно з колективом інженерно-технічних працівників Мічурінського заводу (С. І. Караічев, В. Ф . Шамрін і ін) розробили і освоїли рециркуляціюсбраживаемой середовища з 2 3 і 4-го апаратів в 1 - й апарат батареї.

В умовах безперервного процесу для нормального накопичення біомаси дріжджів у середовищі з достатнім вмістом поживних солей необхідно автоматичне регулювання рН середовища і температури, атакож подачі середовища.

В умовах безперервного процесу для нормального накопичення біомаси дріжджів у середовищі з достатнім вмістом поживних солей необхідно автоматичне регулювання рН середовища і температури, а також подачі середовища.

Для отримання високихвиходів спирту та максимального накопичення біомаси дріжджів в можливо короткий проміжок часу необхідно знати біологічні та фізіологічні особливості дріжджів і дріжджоподібних грибків, використовувати і підбирати найбільш активні, високоврожайні їх раси.

Технологічний процес поділяється на два етапи: отримання біомаси дріжджів і трансформація попередника за допомогою накопиченої біомаси дріжджів.

На дослідних установках і в виробничих умовах досягнутий вихід біомаси дріжджів до 80% від початковогопарафіну.

На думку Веселова, освіта вищих спиртів пов'язано з накопиченням біомаси дріжджів.

Втрати на даній стадії складаються з витрат зброджується вуглеводів на освіту біомаси дріжджів н вторинних продуктів бродіння, наростання кислотностібражки і вуглеводів, що залишилися несброженнимн і витрачених на освіту спирту, знесеного з бражки діоксидом вуглецю.

В 1 л зрілої бражки мелясного-спиртових заводів міститься 18 - 22 г біомаси дріжджів, які після виділення, промивання і пресування використовують вхлібопеченні. В даний час в СССPу виробництві хлібопекарських дріжджів значне місце (більше 20%) займають пресовані дріжджі, що виробляються на спиртових заводах шляхом виділення відпрацьованих дріжджів з мелясного-спиртової бражки.

Наявність у клітинномусоку ростових речовин сприяє інтенсифікації процесу бродіння і накопичення біомаси дріжджів. Було відзначено, що застосування сокової води для рассіропкі патокових заторів не тільки дозволяє замінити мінеральне живлення, але і прискорює процес бродіння.

Дріжджову суспензію після першої промивки, що містить 150 - 180 г /л біомаси дріжджів, насосом 19 передають зі збірки 18 через сепаратори 8 в герметизований збірник 17 такої ж місткості.

Зокрема, БВК паприн - продукт великотоннажного біотехнологічноговиробництва - являє собою біомасу дріжджів, вирощених на н-алканів; основну його частину становлять білки, ліпіди, полісахариди, нуклеїнові кислоти. До інформації такого роду, безумовно, слід ставитися з великою часткою обережності.

Дріжджова суспензіяз сепараторів першого ступеня, що містить 60 - 70 г /л біомаси дріжджів, самопливом безперервно зливається в два герметизованих збірника 20 обладнаних мішалками і змійовиками для охолодження суспензії. Дріжджова суспензія після другого ступеня сепарації з вмістомбіомаси дріжджів 220 - 240 г /л самопливом - надходить в герметизований збірка 18 з мішалкою, місткість якого складає: /з місткості збірників дріжджової суспензії після першого ступеня сепарації. Обездрожженная бражка після першого і другого ступенів сепараціїнаправляється в збірник 5 а потім - на виділення спирту.

Технологічний процес поділяється на два етапи: отримання біомаси дріжджів і трансформація попередника за допомогою накопиченої біомаси дріжджів.

При вирощуванні кормових дріжджів на середовищах зпідвищеними концентраціями парафінів, на дизельному паливі в біомасі дріжджів накопичується значна кількість ліпідів, які є небажаним компонентом в готовому продукті, так як вони викликають його прогоркание при зберіганні. Тому ліпіди з кормовихдріжджів екстрагують, відпрацьовані дріжджі висушують, а жири звільняють від розчинника і направляють на подальшу переробку.

У виробничих дріжджах визначають видиму густину та кислотність через кожні 2 год, вміст спирту і біомасу дріжджів - 1раз на зміну. Температуру виробничих дріжджів контролюють і регулюють автоматично за допомогою багатоточкових мостів і блоків реле.

З підвищенням інтенсивності аерірованія сусла в дрожжегенераторах вміст спирту знижується, що пов'язано зі збільшеннямвитрат цукру на синтез біомаси дріжджів та освіта інших продуктів бродіння.

Бродильна активність дріжджів q (виражається звичайно в грамах збродженого цукру в 100 мл середовища за 1 год на 1 г біомаси дріжджів в 1 л) може бути визначена на підставі наступнихміркувань.

Так як при повному окисленні цукру значно більше звільняється енергії та утворюється реакційноздатних метаболітів для синтетичних процесів, то зростає швидкість розмноження і збільшується біомаса дріжджів.

Технологічнийпроцес виробництва дріжджів складається з підготовки живильного середовища (розбавлення меляси, приготування розчинів живильних солей і хімікатів), освітлення живильного середовища, вирощування культури дріжджів, відділення та згущення біомаси дріжджів з промиванням їх, сушкиі розфасовки дріжджів.

Дріжджі культивували на живильному середовищіPідер, що представляє собою розчин неорганічних солей у водопровідній воді, попередньо прокип'яченої і профільтрованої, і є джерелом азоту, фосфору, сірки та інших елементів,необхідних для побудови біомаси дріжджів. Всі потрібні для розвитку дріжджів мікроелементи містилися у водопровідній воді і додатково в середу не додавалися.

Кращу за якістю мелясу, вироблену у вересні-грудні слід поміщати в окремі сховищаі змішувати з крейди ссой наступних місяців вироблення в співвідношенні 2: 1 що створить більш сприятливі умови для збереження загального її якості та накопичення біомаси дріжджів в процесі зброджування.

В-фактичний вихід спирту, дав на 1 т умовного крохмалю; X -вміст спирту в зрілій бразі, об. %; А - вміст альдегідів в зрілій бразі в перерахунку на оцтовий, мл /л; d - щільність оцтового альдегіду; Л а - кількість сахарози, що витрачається на освіту 1 г оцтового альдегіду, г (1943 г); У - вміст органічних кислот взрілої бразі в перерахунку на оцтову, г /л; Ку - кількість сахарози, що витрачається на освіту 1 г оцтової кислоти, г (січень 4253 р); Е - зміст ефірів в зрілій бразі в перерахунку на оцтово-етиловий, г /л; К9 - кількість сахарози, що витрачається на освіту 1 гук-сусноетілового ефіру, г (09715 г); Г - вміст гліцерину у зрілій бразі, г /л; Кг - кількість сахарози, що витрачається на освіту 1 г гліцерину, г (1858 г); Н - вміст незбродженого цукру в зрілій бразі, г /л; D - зміст біомаси дріжджів в зрілій бразі, г /л; 0 4 -кількість сахарози, що витрачається на 1 т дріжджів 75% - ної вологості, т; 095 - коефіцієнт перерахунку сахарози на крохмаль.

З даних табл. 30 видно, що в результаті глибоких змін зовнішнього середовища, що збільшуються в напрямку потоку, наростання дріжджової маси і спадцукру відбуваються з різною швидкістю в різні фази безперервного процесу. У порівнянні з дрожжегенераторамі біомаса дріжджів в ферментаторах збільшується приблизно в два рази.

Підприємства цієї галузі випускають закусочні консерви, натуральні консерви,овочеві і фруктові соки, томат-продукти, фруктові компоти, варення, джеми, консерви для харчування дітей та іншу продукцію. Побічною продукцією є пектин та біомаса дріжджів, вирощених на відходах виробництва.

Слід враховувати, що попереднєрозбавлення барди перед бродінням підвищує вихід кормових дріжджів, однак ця операція ускладнює використання залишку барди у вигляді упаренного Чи висушеного продукту. PНАЦІОНАЛЬНИЙ допустити деяке зниження виходу біомаси дріжджів з тим, щоб залишок барди мот бути висушений з меншими витратами тепла і використаний в якості кормового засобу.

При середній бродильної активності дріжджів ефективність одиниці їх біомаси в головному апараті (7016 - 024) у два рази вище, ніж у п'ятому (q 0076 - 084), хоча кількість дріжджових клітин зростає в зворотному напрямку від першого до п'ятого апарату. Отже, ефективність дії одиниці біомаси дріжджів в кінцевих апаратах батареї різко знижується продуктами метаболізму і недоліком поживного субстрату. Тому число дріжджових клітин доцільно збільшувати тільки в головному апараті.

Дріжджова суспензія з сепараторів першого ступеня, що містить 60 - 70 г /л біомаси дріжджів, самопливом безперервно зливається в два герметизованих збірника 20 обладнаних мішалками і змійовиками для охолодження суспензії. Дріжджова суспензія після другого ступеня сепарації з вмістом біомаси дріжджів 220 - 240 г /л самопливом - надходить в герметизований збірка 18 з мішалкою, місткість якого складає: /з місткості збірників дріжджової суспензії після першого ступеня сепарації. Обездрожженная бражка після першого і другого ступенів сепарації направляється в збірник 5 а потім - на виділення спирту.

Нуклеїнові кислоти солодження ячменю розчиняються і гідролізуються, перетворюючись в нуклеотиди, які, в свою чергу, перетворюються в пуринові і піримідинові нуклеозиди, а потім - у вільні підстави і цукру. Даний процес сприяє також виділенню фосфору, необхідного для формування біомаси дріжджів.

Питомі енерговитрати на 1 кг біомаси складають відповідно 2 2 - 2 3 кВт - год /кг і 1 0 - 1 1 кВт год /кг біомаси. Промисловий колонний біореактор такого принципу дії об'ємом 900 м3 забезпечить отримання 50 т біомаси дріжджів з н-парафінів на добу.

Звідси можна висловити припущення, що добавка патоки поповнює нестачу в барді ростових речовин і мікроелементів, необхідних для накопичення біомаси дріжджів.

Згідно з цими даними, кислотний гідроліз проводять при рН 001 - 0 3 і температурі 80 - 100 С протягом 10 - 30 хв. Добавка гідро-лізату активного мулу в кількості 5 - 10% від основного субстрату дріжджів, наприклад вуглеводнів нафти, дозволяє підвищити вихід біомаси дріжджів і знизити витрату мінеральних поживних солей.