А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Верхня частина - стійка

Верхні частини стійок прив'язують до опорних п'ятах галереї сталевим канатом з таким розрахунком, щоб при підйомі конструкції, галереї разом з нею піднімалися і опорні стійки.

Верхня частина стійки забезпечена плитою, якаслужить опорою для підшипників балансира. Вісь балансира спочиває на підшипниках кочення, укладених в чавунні корпусу. У середній частині вісь балансира має квадратний перетин; до неї за допомогою скоб прикріплюється за нижні полиці балансир. Отвори під скоби маютьвидовжену форму, що дозволяє трохи переміщати балансир в поздовжньому напрямку і тим регулювати положення точки підвісу штанг по центру свердловини після монтажу верстата-качалки.

У верхній частині стійки є вилки, в які для виробництва кладки відпозначки 1 2 м до відмітки 2 4 м укладають прогони (з дощок на ребро або сталевих труб), а по прогонах - настил з дощатих щитів.

T. 92. Загальний вигляд поздовжньо-фрелер-ного діухстоечного верстата. | Схема обробки заготовки на поздовжньо-фрезерному верстаті. У верхній частині стійкиз'єднані поперечиною 6 що підвищує загальну жорсткість верстата. Шпиндель кожної фрезерної головки може висуватися в осьовому напрямку на 100 - 200 мм.

У верхній частині стійки 2 на тягах-трубах встановлені відхиляючі блоки і осі з'єднання стійки з вежею. Стійка 2 іполіспаст 3 служать для установки баштово-стрілового обладнання на поворотну раму.

У верхній частині стійки кріпиться вимірювальна губка 10 кінець якої знаходиться в зіткненні з наконечником індикатора.

На верхній частині стійки розташовані супортикоординатних переміщень інструментальної головки. Інструментальна головка має ручне і автоматичне вертикальне переміщення, а також механічне переміщення по всіх координатах. Для точних відліків координатних переміщень передбачені мікроскопи типу МОз прецизійними лінійками. Для визначення глибини і часу обробки на інструментальній головці встановлено від-лічильний пристрій.

Пристосування для шліфування опуклою сферичної поверхні. У верхній частині стійки є призма 6 в якій хомутиком 7закріплений корпус 5 несучий шліфована деталь. Точність установки перевіряють індикатором по твірної деталі.

Загальний вигляд поздовжньо-фрезерного двостійкового верстата. | Схема обробки заготовки на поздовжньо-фрезерному верстаті. У верхній частині стійки з'єднаніпоперечкою 6 що підвищує загальну жорсткість верстата. Шпиндель кожної фрезерної головки може висуватися в осьовому напрямку на ЮО-200 мм.

Стійка провідної шестерні. У верхній частині стійки встановлені два ролики 5 які служать бічними напрямними штанги. ПеретинАА, показане на мал. 119а, дає повне уявлення про конструкцію вузла кріплення ролика.

У верхній частині стійки кутовими лобовими швами при Ке-2 0 (див. табл. 10.12) кріплять консоль.

У верхній частині стійки розміщені привід головного руху різання - обертанняшпинделя і редуктор руху подачі по координаті z гільзи шпинделя. Шпиндельної головки 5 має установче переміщення по вертикальних напрямних стійки.

Зовнішній вигляд СК. У верхній частині стійок встановлені вентилятори для витяжної вентиляції. Раз'еми типуРП14для зовнішніх підключень за допомогою штатного комплекту кабелів встановлюються в задній частині стійок. Підведення кабелів здійснюється знизу. Для розміщення приладів, блоків, модулів і плат, що мають уніфіковані розміри, стійки містять 10 контейнерів з напрямними.Стійки встановлюються на підставі і кріпляться за допомогою болтів.

У верхній частині стійки закріплюються два похилих супорт 7 і 8 що переміщаються в похилій площині під дією ряду важелів.

У верхній частині стійки розташовані пальці /і різьбові гнізда 3для установки і закріплення плити з кондукторні втулки. Розподіл може проводитися на 234 6812 частейл Настройку на заданий розподіл здійснюють поворотом лімба 4 що має відповідну шкалу з поділками.

У верхній частині стійки змонтований столик.Трубка оптіметра встановлюється під столом так, щоб вимірювальний наконечник виступав через наявне в столі отвір. Установка приладу проводиться за кінцевий міру довжини, як показано на схемі. Переміщуючи по столу виріб над вимірювальним наконечником, знаходятьнайбільшу показання приладу, відповідне величиною увігнутості.

На верхній частині стійки в роз'ємних корпусах встановлюється вісь 18 головних 19 і стрілових 20 блоків стріли прямої лопати.

На верхній частині стійки закріплена вісь 13 на якій встановлені блоки9 що обертаються на шарикопідшипниках І. На осі блоків встановлена ??втулка для запасовки кінця стрілового поліспаста. Така конструкція дозволяє забезпечити опускання передньої стійки 2 разом з віссю блоків при підготовці крана до транспортування по залізниці. Міжпривареними до стійці 2 кронштейнами встановлений каток 1 призначений для спрямування сходить з барабана гілки вантажного каната при опусканні стріли в похідне (транспортне) положення і при роботі крана на максимальних вильотах.

На верхній частині стійок з обохсторін укріплені рейки, по яких переміщаються транспортні візки. Візки переміщаються за допомогою шатунів приводяться в рух двигуном, сполученим з передачею через зубчасту рейку, і управляються кінцевим вимикачем. Барабани піднімаються й опускаються придопомогою поворотного механізму, який приводиться в рух двигуном, безпосередньо з'єднаним з передачею через вал. Приводи підйомного механізму управляються реле часу та кінцевими вимикачами. Транспортна візок переміщається по рейках за допомогою чотирьохнапрямних роликів. Равномерное переміщення візків забезпечується двома захопленнями, з'єднаними з шатуном. У бокових стінках візки закріплений барабан. Кожна візок забезпечена двигуном низької напруги, який обертає барабан. Підведення струму здійснюється відструмових шин, укріплених на підйомному каркасі за допомогою трьох рухомих контактів на транспортних візках.

У верхній частині стійок (ізольовано від них) (кріпиться металевий стрижень з металевим повзунком. Повзунок щільно стосується витків дроту і можепереміщатися по стрижні, змінюючи при цьому опір ланцюга.

На верхню частину стійки 6 насаджена опорна плита, що несе на собі полупортал 8 з електродами 10 механізмами їх затиску, електродотримачами, механізмами їх переміщення, противагами, гнучкими кабелями ііншими вузлами.

Пересувний монорейка. | Демонтаж із застосуванням подовжувачів. На верхніх частинах стійок маються гвинтові пари для підйому-опускання траверси.

В отвір верхній частині стійки впресовано розжарений підп'ятник, яким стійка струменевого трубкипритискається до голки верхнього гвинта 5 що дозволяє регулювати положення струменевого трубки по висоті. У цьому встановленому положенні стійка утримується пружиною. До кінця струменевого трубки приварена сопловая насадка.

При транспортуванні верхню частину стійки ікронштейни знімають.

На робочій площині 4 верхній частині стійки кріпиться копір або модель, а на її нижній частині оброблювана заготовка. Справой сторони до станини жорстко прикріплена стійка 6 по напрямних якої вертикально переміщається поперечка 8 несучашпиндельну бабку. Бабка 7 разом з фрезерним шпинделем 9 переміщається в горизонтальному напрямку по поперечині 8 уздовж осі шпинделя.

Після остаточної перевірки зміцнюють верхню частину стійок. Нижню їх частина закріплюють нарощуванням бетонних стовпчиківпідстави.

Кожен фундамент повинен мати у верхній частині стійки маркування, нанесене незмивною фарбою. У маркуванні повинна бути вказана марка фундаменту у відповідності з проектом. Для підйому передбачені спеціальні петлі. Анкерні болти та іншівиступаючі металеві деталі при відвантаженні фундаментів із заводу повинні бути змащені солідолом, автолом або іншим маслом.

Конструкція шафи з примусовою рідинно-повітряною системою охолодження. Варіант з додатковим компресором у верхній частині стійки(Рис. 4.141 б) збільшує витрату повітря, знижуючи тим самим температуру елементів. Повітря нагнітається компресорами 4 розташованими в нижній частині шафи, і відкачується компресорами /в верхній частині шафи. Теплообмінники 2 з проточною водою розташовані на дверцях шафи.

На рис. 23 приведена фотографія верхній частині стійки, виконаної із сталі Х23Н18 і пропрацювала протягом 10 тис. ч в пароперегрівачі парогенератора, що спалює мазут і газ.

Вакуум-коробка 5 змонтована у верхній частині стійок, призначена для відсмоктування вологиз азбестоцементної плівки, а коробка - в нижній частині - для підсушування сукна після промивки.

У великих верстатів перекладина скріплюється з верхньою частиною стійок кутовими фланцями, збільшуючи загальну жорсткість всього верстата. У одностоякових поздовжньо-стругальних верстатівстійка робиться трубчастої, циліндричної або коробчатої.

До початку монтажу трубопроводу виробляють геодезичну зйомку верхніх частин стійок (опор), перевіряють відповідність відміток проектного ухилу трубопроводів і складають акт з вказівкою виконавчихвідміток опор. При позитивних результатах перевірки трубопроводи піднімають трубоукладачами або кранами.

Приклади газової корозії. На рис. б - 33 а приведена фотографія верхній частині стійки зі сталі Х23Н12 яка пропрацювала протягом 10 тис. ч в пароперегрівачі котла,опалюваного мазутом і газом: відбулося повне корозійне руйнування стійки в місцях її заснування і зіткнення з трубою.

Основну частину приладу піднімають з термостата і закріплюють на верхній частині стійки 22 (рисунок Циліндр 2 ретельно промивають бензином івисушують, після чого в нього наливають випробовуване масло в такій кількості, щоб рівень його був у межах 3 - 8 см за шкалою внутрішнього циліндра.

Схема розвантаження апарата за допомогою баржі. Візки з апаратом викочують з-під порталів, після чого верхню частину стійокразом з порталами опускають у вихідне положення, для чого встановлюють золотник гідророзподільника в положення зливу масла з циліндра в масляний бак. Якщо необхідно розвантажити апарат, то.

Легкий алюмінієвий блок вільно обертається навколо осі,укріпленої у верхній частині стійки. На вантаж А можуть вдягатися один або кілька перевантаження.

Регуліруемий кулачок. | Електромагнітний привід сортувального пристрою. Наконечник оптіметра 17 повинен упиратися в плиту, закріплену у верхній частині стійки.

Впідземному НУП симетричні кабелі з високим рівнем передачі прокладають по верхній частині стійок, з низьким - по нижній.

Перевірка правильності встановлення фундаменту. При підйомі опор фундаменти необхідно підсилювати шляхом установки тимчасових упорів між верхньоючастиною стійок і щільним грунтом для забезпечення їх стійкості при сприйнятті горизонтальних монтажних зусиль.

Подача розсолу до електролізерів проводиться за допомогою сифонного бачка, поміщеного в верхній частині стійки. Сифоновий бачок забезпечує надходженнярозсолу певними порціями і здійснює розрив його струменя, ніж запобігає витік струму через електроліт. Висота і переріз сифонної трубки в бачку регулюються так, щоб забезпечити скидання рідини за 20 сек.

З'явилися останнім часом опори зроликами на виносних підшипниках мають розширені у верхній частині стійки для установки в широкий паз всього корпусу підшипника.

Пневматичний молоток. |Рручної гвинтовий прес для перерубкі чавунних каналізаційних труб та положення ножів при рубці труб. /- Нижня нерухома обойма, 2-станина, 3 - верхня рухома обойма, 4 - болт, 5-стійка, 6 - траверси, 7 - ходовий гвинт, в-маховик, 9 - Ганка, 10 - гвинт. It - спеціальна гайка, 12 - накладка, 13 - верхній ніж, М - труба, 15-нижній ніж. положення /- при піднятій верхній обоймі, положення //- при опущеній верхній обоймі, положення ///- в момент перерубкі труб. У нижній частині стійок поміщена нижня нерухома обойма зі вставним нижнім ножем, а у верхній частині стійок - верхня рухома обойма 3 зі вставним верхнім ножем.

На підставі закріплена прямокутна порожниста стійка 13 що проходить через отвір в платі; у верхній частині стійки кріпиться кронштейн з важелями золіра 6 і опорна подушка. На підставі закріплені також частини ізолюють і оптичного пристрою.

Пристрій для збирання кульових резервуарів безпосередньо в проектному положенні. До рухомий траверсі 3 прикріплений канат 8 який пов'язує всі блоки і через отвір у верхній частині стійки і відвідної блок йде на лебідку. Підйомна траверса має ребра, до яких шарнірно кріпляться елементи оболонки кульового резервуара.

Рручної гвинтовий прес для перерубкі чавунних каналізаційних труб та положення ножів при рубці труб. У нижній частині стійок поміщена нижня нерухома обойма 1 зі вставним нижнім ножем, а у верхній частині стійок - верхня рухома обойма 3 зі вставним верхнім ножем. Верхня рухома обойма скріплена з ходовим гвинтом накладкою 12 і болтами 4 і разом з ними піднімається і опускається. Бічні стійки 5 служать напрямними для верхньої обойми.

Потім трос знімають з барабана, зміцнюють на гаку талевої системи і вантажопідйомної скобі, розташованої у верхній частині стійки. Легостью відтягують машину від ротора, а талевої системою піднімають зварювальну установку над ротором.

Проявочні пристрої для обробки плівок. Щоб прокрутити експонованої плівки на барабан зі спіральними направляючими у пристрої є спеціальна Перемотувальна установка, у верхній частині стійки якої встановлена ??на осі змінна касета, а в нижній кріпиться барабан зі спіраль -, нимі дисками, який обертається за допомогою рукоятки.

Пристосування для визначення залишкового подовження шатунних болтів. До основи /приварені дві сталеві стійки 2 зі сталевими призмами 4 закріпленими за допомогою болтів у верхній частині стійок. Перевірявся шатунний болт 5 встановлюється в призмі 4 і мікрометром 3 змінюють залишкове подовження болта.