А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Фетровий коло

Фетрові круги відрізняються великою щільністю і застосовуються в тих випадках, коли потрібна висока твердість кола. Зважаючи на те що фетровим і повстяним колам можна додати різні профілі, ними зручно користуватися при шліфуваннівиробів складної конфігурації.

Фетрові круги відрізняються великою щільністю і застосовуються в тих випадках, коли потрібна висока твердість кола.

Інструменти для полірування. Фетрові круги, покриті пастою з мікропорошків М20 - Ml0 дозволяють отримати чистотуповерхні, відповідну 10 - 11-му класах, а текстильні круги з пастою такої ж зернистості дають чистоту поверхні на один клас нижче.

Шліфувальні круги. а - дерев'яний, обтягнутий шкірою. б - повстяний. в - фетровий. Фетровими колами, несхожими високоїщільністю, користуються в тих випадках, коли для роботи потрібно твердий круг або коли необхідно охоронити від завалів краю і отвори виробів. На робочі поверхні кругів з фетру зазвичай наносять абразиви № 120150180 220240320 середньої і дрібної зернистості.

Полірування фетровими колами після ЕХО, що передує віброконтактному поліруванню, практично не робить впливу на наклеп, створюваний віброконтактним поліруванням.

Полірування проводять фетровими колами з подачею в зону обробки мікропорошків ЕМ28розведеного в охолоджуючої рідини.

Сплав ЕІ437А полірували фетровим колом після точіння гострим і тупим різцем (знос по задній поверхні різця b 0 3 мм), після шліфування врізанням гострим і тупим колом з попереднім точінням, а сплав ЕІ617 і ЕІ826 - післяфрезерування і шліфування.

Найбільш доцільно полірування фетровими колами з пастою на основі окису хрому.

Малогабаритна електрична бормашінка. Pабочій інструмент (шарошки, абразивні і фетрові круги зі спеціальними оправками) закріплюється вцанги. Гнучкий трос 7 приводиться в обертання за допомогою пасової передачі від електродвигуна, встановленого в нижній частині верстата. Для усунення коливань всієї системи під час роботи передбачена амортизаційна пружина 15 встановлена ??у склянці 14 кронштейна,розташованого ліворуч від верстака.

Наклеп поверхневого шару після полірування фетровими колами з припуском на полірування не більше 005 - 0 1 мм на сторону визначається в основному характером попередньої обробки.

Полірування може проводитися повстянимиабо фетровими колами. Абразивним матеріалом служить паста ДОІ. Фінішна обробка може виконуватися також методом алмазного вигладжування.

При включенні електродвигуна диски стають провідними, фетрові круги і корпус - веденими. Ця система приходить підобертання, наносячи розчин хлористого паладію на пояски корпуси конденсаторів. Для поліпшення можливості візуального спостереження за якістю нанесення хлористого паладію на деталі в нього додається фуксин.

Полірують жолоби зовнішніх і внутрішніх кілецьшарикопідшипника фетровими колами (з тонкошерстяного повсті) з подачею в зону обробки абразивного мікропорошків ЕМ28 розведеного в охолоджуючої рідини. Швидкість полірування 22 - 25 м /сек, час різання 13 сек.

Наклеп після віброконтактного полірування зпопереднім поліруванням фетровим колом і шліфуванням абразивною стрічкою значно зростає в порівнянні з наклепом, створюваним безпосередньо віброконтактним поліруванням після ЕХО. Подібне збільшення наклепа має місце і в сплаві ЖС6К післявіброконтактного полірування з попереднім шліфуванням абразивною стрічкою в порівнянні з наклепом, що виникають тільки від одного віброполірованія. З цього випливає, що наклеп, що виникає в процесі шліфування абразивною стрічкою, що передує віброконтактномуполіруванню, видаляється при віброконтактном поліруванні лише частково, більша частина його зберігається як технологічна спадковість.

На поверхні деталей після шліфування повстяними або фетровими колами все ж залишаються деякі нерівності і дрібнінеглибокі подряпини. Остаточне шліфування проводиться волосяними або трав'яними щітками, які під час обробки змащуються пастою, що складається з суміші технічного сала, стеарину і дрібного абразиву. Ця операція називається матуванням, або засалкой.

Після термообробки проводиться полірування спочатку повстяним, потім фетровим колом до повного видалення всіх нерівностей, місцевих наливів і інших дефектів. Після завершення полірування покриття повинне бути гладким, рівним по товщині, блискучим за кольором.

Дляшліфовки фаоліта застосовується наждак, мелене скло, фетровий коло.

Для шліфування поверхні фаоліта застосовують наждак, дрібно мелене скло, фетровий коло. Пробки до корпуса крана притирають на шліфувальному верстаті. Шліфування виходить з дуже гладкою поверхнею.

Pаспределеніе тангенціальних макронапружень по глибині поверхневого шару сплаву ЕІ437А після полірування фетровими колами з попереднім гострінням з різною величиною зносу різця по задній поверхні. Осьові макронапружень в поверхневому шарізразків зі сплаву ЕІ437А після полірування фетровими колами є стискають незалежно від виду попередньої обробки (точіння, шліфування) і зносу різального інструменту.

При роботі з кутовою головкою замість абразивного круга з успіхом можуть застосовуватисяшкіряні та фетрові круги, а також гумові або інші полірувальні диски з наждачним шкіркою.

Операція декоративного шліфування проводиться на верстатах з допомогою обертових еластичних повстяних або фетрових кіл або гнучких стрічок, на які нанесені ізакріплені клеєм абразивні матеріали.

Шліфувально-полірувальні верстати такого типу мають обертовий вал з насадженими на його кінцях фетровими колами, покритими абразивом. Крім цього є верстати другого типу з мотором, що обертає систему роликів знатягнутою на них нескінченною стрічкою, також покритої абразивним порошком. Найбільш поширений перший тип верстатів, хоча висока пружність нескінченної стрічки має ряд переваг в порівнянні з обробкою жорстким колом.

Операція декоративного шліфуванняпроводиться на механічних верстатах з обертовими еластичними повстяними або фетровими колами, на які нанесені і закріплені клеєм абразивні матеріали. Найбільше застосування для цих цілей мають двошпиндельні шліфувально-поліровальниестанкі (фіг.

Машина ручна шліфувальна ІЕ-6103. При роботі зі змінною кутовою головкою замість абразивного круга можуть застосовуватися шкіряні або фетрові круги, а також гумові або інші полірувальні диски з наждачним шкіркою.

Тонке шліфування виробляють шліфувальнимпорошком № 100 - 200 який наклеєний на фетровий коло.

Підлягають випробуванню пластмасові зразки попередньо шліфувалися дрібним наждачним папером, потім полірувалися на фетрові колі і притиралися на склі.

Пристосування для притирання контактів уприладах опору. У пристосуванні для притирання контактів декад за допомогою дриля або електродвигуна необхідно також мати фетровий коло на твердій підкладці для чищення посріблених контактів.

Відділення обладнують швейними та волосотрепальной машинами,верстатом для полірування стекол, механізованим пристосуванням з фетровим колом для зняття подряпин з лицьової поверхні дзеркал, столом для ручної поліровки, ваннами для травлення старої наводки і обмивки після полірування, столом для фарбування дзеркал, стелажами длязберігання дзеркал після полірування, шафою для реактивів та іншим обладнанням.

В якості абразивного матеріалу найчастіше застосовується наждак, який за допомогою столярного клею накочується на повстяні або фетрові круги.

Механічний спосіб заснований назастосуванні окису хрому на Лігроїн для видалення емалі з поверхні дроту з подальшим поліруванням доріжки фетровими колами.

Механічний спосіб заснований на застосуванні окису хрому на Лігроїн для видалення емалі з поверхні дроту з подальшимполіруванням доріжки фетровими колами.

У спеціалізованих цехах полірування виробляють на спеціальних верстатах абразивними порошками, нанесеними у вигляді пасти на повстяні, суконні або фетрові круги. Полірування починають більш грубими і закінчують тонкимиабразивними порошками, наприклад, віденським вапном, окисом алюмінію або хрому.

Криві втоми жароміцних сплавів ЖС6К і ЕІ437Б після електрохімічної обробки з подальшим віброконтактним поліруванням. Серії зразків попередньо оброблялиелектрохімічних для усунення впливу попередньої чорнової обробки різанням (технологічної спадковості), потім їх шліфували абразивною стрічкою або фетровим колом або обробляли послідовно стрічкою і фетровим колом і далі піддаваливіброконтактному поліруванню. Так само була випробувана на втому серія зразків зі сплаву ВТ9 після фрезерування, шліфування абразивною стрічкою і віброконтактного полірування.

Серії зразків попередньо обробляли електрохімічних для усунення впливупопередньої чорнової обробки різанням (технологічної спадковості), потім їх шліфували абразивною стрічкою або фетровим колом або обробляли послідовно стрічкою і фетровим колом і далі піддавали віброконтактному поліруванню. Так само була випробуванана втому серія зразків зі сплаву ВТ9 після фрезерування, шліфування абразивною стрічкою і віброконтактного полірування.

Еластичні круги виготовляють з фетру, повсті, сукна, шкіри, фібри та бавовняних матеріалів. Фетрові кола використовують длядрібнозернистих порошків і в тих випадках, коли потрібно зберегти площину і гострі краї виробів.

Остаточну обробку формуючих порожнин оснастки виконують фетровими або шкіряними колами, на які наносять пасту ГОІ. Фетровим колам повідомляють обертання до 8тис. обертів на хвилину.

Воно складається з двох фетрових кіл, поміщених у ванну з розчином хлористого паладію. До дисків підводяться корпуси конденсаторів.

Усередині корпусу знаходяться два опорних підшипника 4 діаметром 13 мм, в які вставлений шпиндель 5діаметром 5 мм з різьбовим шланговим наконечником. Pабочій інструмент 16 (шарошки, абразивні і фетрові круги зі спеціальними оправками) закріплюють в цанги.

Дослідження показали, що опір втоми при робочих температурах зразків і лопаток зжароміцних сплавів і сталі після ЕХО визначається в основному шорсткістю поверхні і наявністю слідів растравліванія по границях зерен. Після ЕХО з подальшим шліфуванням абразивною стрічкою, фетровим колом і віброконтактним поліруванням, а також деформаційнимзміцненням після ЕХО з шорсткістю поверхні У9 - VlO втомну міцність в основному визначається поверхневим наклепом. Поверхневий наклеп залежно від методів і режимів остаточної обробки може змінюватися в широких межах, відповідноміняються і характеристики втоми матеріалів. Він є найбільш чутливим параметром якості поверхневого шару, і для кожного сплаву і температури нагріву існує своя оптимальна ступінь наклепу, що забезпечує максимальну втомну міцність.

Шліфування - процес видалення з поверхні деталі таких дефектів, як ризики, раковини, подряпини та інші невеликі нерівності. Шліфування здійснюють на спеціальних шліфувально-полірувальних верстатах за допомогою повстяних, бязевих або фетрових кіл з завдано-вимна них абразивним матеріалом.

Існуючі шліфувально-полірувальні верстати поділяються на два типи. Перший тип складається з електродвигуна, що обертає вал з насадженими на його кінцях фетровими колами, покритими абразивом. У верстатах другого типуелектродвигун обертає систему роликів, на які натягнута нескінченна стрічка, також покрита абразивом. Найбільш поширений перший тип верстатів, хоча висока пружність нескінченної стрічки має ряд переваг в процесі обробки у порівнянні з жорстким колом.

Полірування виробляють м'якими кругами товщиною до 120 мм. Кола виготовляють шляхом набору і ущільнення пакету, складеного з мусліновими дисків різного діаметру таким чином, що за кожним диском діаметром 350 - 450 мм розташовуються два диски діаметром 150 - 200 мм.Застосовують також фетрові круги. Частина кола покривають полірувальної пастою, яка містить в якості абразивного елемента окис хрому. Інша частина полірувального кола залишається сухою і служить для протирання ш: робів. У процесі полірування вироби не можна сильно притискати доколу, щоб уникнути розм'якшення термопластів або термодеструкції реактопластів.

Схема процесу фрезерування. В - товщина матеріалу. R - радіус кола різання. t - крок зубів. в - кут зустрічі. Sz - подача на 1 зуб. Полірування виробляють м'якими кругами товщиною до 120мм. Кола виготовляють шляхом набору і ущільнення пакету, складеного з мусліновими дисків різного діаметру таким чином, що за кожним диском діаметром 350 - 450 мм розташовуються два диски діаметром 150 - 200 мм. Застосовують також фетрові круги. Частина кола покриваютьполірувальної пастою, яка містить в якості абразивного елемента окис хрому. Інша частина полірувального кола залишається сухою і служить для протирання виробів. У процесі полірування вироби не можна сильно притискати до кола, щоб уникнути розм'якшення термопластів аботермодеструкції реактопластів.

Ці фарби є суспензії мінеральних і органічних пігментів в різних лаках. Застосування емалі замість масляних фарб покращує якість покриття, хоча кілька здорожує його. Після полірування фетровими колами масляні емалі набувають дзеркальний блиск.

Зазвичай перед куванням матриці покривають колоїдним графітом. Потім матриці обприскують водною дисперсією графіту, яка швидко висихає. Графітне покриття шліфують фетровим колом до воронованого блиску. Графнтнал плівка підтримується протягом усього терміну роботи матриці за рахунок періодичного нанесення на неї водної дисперсії графіту, що припустимо при температурах до 400 С. При більш високій температурі матриці рекомендують замість води застосовувати розчинники та олії.

Шатуни поліруються по всьому неспряжуваних поверхням звичайно вручну двічі. Попереднє полірування виробляється до постановки вкладишів і втулок м'яким дрібнозернистим абразивним кругом. Остаточне полірування здійснюється фетровими колами з наклеєним на as поверхні абразивним порошком.

Схеми верстата для намотування. При необхідності мати контактні доріжки по торцю кільцевого дротяного потенціометра зачистка цих доріжок проводиться за допомогою обертового гумового диска, який в якості наповнювача має скляний порошок. При цьому потенціометр закладають в державка і підносять вручну до цього диску так, щоб напрям обертання диска збігалося з напрямком намотаною на потенціометрі дроту, і торцем притискають до диска. Зачистку можна вести і з допомогою фетрові кола, на який наноситься паста ДОІ.

У деяких випадках з поверхні металу необхідно спочатку зняти окалину, видалити грубі нерівності і задирки. Ця операція називається обдиранням і проводиться наждаковими або карборундових колами крупної зернистості. Подальші операції проводяться еластичними повстяними або фетровими колами.

Оздоблення пофарбованої поверхні включає лакування, полірування та художнє оформлення. Лакування підвищує стійкість покриття і надає йому блиск; лакове покриття наносять на пофарбовану поверхню в один або кілька шарів. При поліруванні досягається блискуча поверхня за допомогою фетрових кіл або шкурок із застосуванням спеціальних паст. Художнє оформлення передбачає нанесення вузьких декоративних ліній (ціровка), малюнків і фабричних знаків.

Першим грубозернистим колом знімають окалину і обезугле-Рожен шар. Переходити від другого кола до третього слід при зникненні великих рисок від першого кола. Залишки пасти ГОІ видаляють чистим повстяним або фетровим колом.