А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Феритовий магніт

Ферритові магніти на відміну від литих завжди мають просту форму, так як технологія виготовлення фігурних магнітів занадто складна. Магніти серійного випуску мають вигляд кілець, дисків і пластин.

Залежність коерцитивної силипо. | Криві розмагнічування фериту марки 25БА170. Однак у феритових магнітів досить великі оборотні зміни намагніченості Температурний коефіцієнт залишкової індукції становить - 0 2% /К - Істотна також залежність коерцитивної сили від температури,приведена на рис. 5.13. На рис. 5.14 як приклад наведено криві розмагнічування фериту барію марки 25БА170 при трьох різних температурах. Внаслідок зменшення коерцитивної сили в області негативних температур можуть спостерігатися незворотні зміни параметрівмагнітної системи, Це доводиться враховувати при конструюванні магнітних систем вибором марки з великим значенням коерцитивної сили. При температурах: нижче - 60 С ферритові магніти, як правило, не застосовують. В області позитивних температур для зменшення оборотнихзмін застосовують шунтування. До недоліків феритових магнітів слід віднести також крихкість і велику твердість, недостатню міцність, що виключає їх використання в якості несучих елементів. Крім того, внаслідок пористості феритових, магнітів їхслід оберігати від потрапляння в пори вологи з подальшим її замерзанням.

До недоліків феритових магнітів відносяться крихкість, висока твердість, низька міцність, що виключає їх використання в якості несучих елементів. Внаслідок пористості феритовихмагнітів їх слід оберігати від потрапляння вологи з подальшим її замерзанням.

У пристроях радіоелектроніки ферритові магніти знаходять застосування, але в багатьох випадках вимагають ускладнення магнітної системи, пов'язаного із введенням термомагнітних компенсаторів.

Завдяки високій коерцитивної силі Яс ферритові магніти стійкі проти розмагнічує дії постійних і змінних зовнішніх магнітних полів напруженістю до 10 кА /м, через що їх можна намагнічувати окремо, до збірки магнітної системи.

Однаквисока коерцитивної сила[первые ферритовые магниты имели Нс 12 - 104 А /м; в настоящее время возможно получение изделий с Нс ( 24 - 28) - 1 04 А /м ]в поєднанні з відсутністю в їх складі дефіцитних і дорогих сировинних матеріалів сприяє широкому поширенню ферроксдю-рів.

Таким чином, броньові магнітні системи на плоских феритових магнітах - саміефективні з усіх розглянутих вище систем і найбільш підходять для застосування в магнітних уловлювачів.

Феритовий сердечнику вклеєними постійними магнітами (магніти показані штрихуванням. Однак більш ефективний спосіб створення HQ за допомогою пластин постійнихферитових магнітів, вклеюється в магнітопровід. В якості матеріалу постійних магнітів використовуються анізотропні магніти з гексагонального фериту барію з великою коерцитивної силою, наприклад магніти марки БА-2. Товщина магнітів визначається за допомогою відомихв електротехніці методів розрахунку магнітопроводів складових сердечників. Однак при цьому можуть виникнути помилки через розсіювання магнітного потоку, яке важко врахувати.

Контактна система таких вимикачів складається з рухомого і нерухомого контактів звбудованими феритовими магнітами, поміщеними усередині фарфорового герметично закритого корпусу, заповненого елегазом тиском 030 МПа. Новоутворена дуга при розриві контактів обертається за рахунок взаємодії струму дуги з магнітним полем феромагніти. При цьомувідбувається інтенсивне гасіння дуги.

В якості лампи магнетрона використовується стрижневий пентод типу 1Ж29Б, а в якості джерел магнітного поля-малогабаритні ферритові магніти, що закріплюються на вібруючу поверхню. Сигнал з виходу магнетронній системинадходить на вхід підсилювача лампового мікровольтметр В2 - 11 а потім на вхід електронного самописного потенціометра ЕПП-09М. Для отримання максимальної чутливості та зменшення зміщень налаштування нуля магнетронів використовується мостова схема включення.

Типові криві розмагнічені-вання. До складу цих магнітів входить гостродефіцитних сировина - кобальт, тому останні роки проводиться планомірна робота по заміні їх в ГГ феритовими магнітами, зараз вони використовуються в ГГ тільки з екранованими магнітними ланцюгами.

Таким чином, можна зробити висновок, що в даний час найбільш придатними для застосування в магнітних системах уловлювачів бурового інструменту є ферритові магніти, в основному найдешевші з них - барієві.

До недоліків феритових магнітіввідносяться крихкість, висока твердість, низька міцність, що виключає їх використання в якості несучих елементів. Внаслідок пористості феритових магнітів їх слід оберігати від потрапляння вологи з подальшим її замерзанням.

Поява постійних магнітівна основі заліза і бору значно поліпшило ситуацію. Вони забезпечують більшу щільність магнітного потоку, ніж ферритові магніти, і мають більш високу механічну міцність в порівнянні зі сплавами кобальту та рідкісноземельних елементів. Дефектоскопи British Gas,застосовувана для виявлення втрат металу, можуть мати різний діаметр, що варіюється від 150 до 1200 мм. Звичайна робота здійснюється зі швидкістю від 0 5 до 4 0 м /с. Снаряди здатні проходити вигини малого радіусу в більшості випадків до 1 5 D, а довгі трубопроводи можутьбути інспектувати численними проходами за допомогою програмованих контрольних засобів. При самому довгому в даний час контрольному проході довжиною 450 км, технологія British Gas представляє можливим здійснювати перевірку ліній аж до 1000 км завдовжки, використовуючиодин пропуск по трубопроводу.

Поява постійних магнітів на основі заліза і бору значно поліпшило ситуацію. Вони забезпечують більшу щільність магнітного потоку, ніж ферритові магніти, і мають більш високу механічну міцність в порівнянні зі сплавамикобальту і рідкоземельних елементів. Дефектоскопи British Gas, застосовувана для виявлення втрат металу, можуть мати різний діаметр, що варіюється від 150 до 1200 мм. Звичайна робота здійснюється зі швидкістю від 0 5 до 4 0 м /с. Снаряди здатні проходити вигини малого радіусу вбільшості випадків до 1 5 D, а довгі трубопроводи можуть бути інспектувати численними проходами за допомогою програмованих контрольних засобів. При самому довгому у Теперішній час контрольному проході довжиною 450 км, технологія British Gas представляє можливимздійснювати Перевірку ліній аж до 1000 км завдовжки, використовуючи один пропуск по трубопроводу.

Однак дуже великі поверхні контакту рухомої системи з рідиною і малі розміри робочих каналів в зоні клапанів в принципі унеможливлюють автомодельний режимроботи перетворювача. В якості вторинного перетворювача в цій конструкції використовується тороїдальний феритовий магніт, що обертається усередині зовнішньої обмотки. Досліди показали, що стабілізація ротора досить жорстка, перетворювач може застосовуватися вмагістралях, схильних гідравлічних ударів.

Подмагничивание феритових випромінювачів може здійснюватися постійним струмом, що пропускається по спеціальній обмотці або обмотці збудження. Крім того, в ферритах може здійснюватися подмагничивание за рахунокпостійних феритових магнітів, вклеєних в торцеві частини феритового випромінювача.

Магніти типу MnAlC (марганець-алюміній-вуглець) винайдені в Японії і поки застосовуються тільки фірмою Matsushita. Переваги цих магнітів: висока механічна міцність; краща, ніж уферитових магнітів, температурна стабільність; менша щільність, що збільшує виграш енергії в перерахунку на одиницю маси; більш високі магнітні параметри. Вітчизняною промисловістю магніти з аналогічними властивостями поки не випускаються. Їх застосування,особливо в екранованих ГГ, представляється перспективним.

Модельна компоновка дозволяє отримати просторові моделі складної форми. Об'ємні складові частини виготовляють з пінопласту у вигляді спрощених геометричних форм: кубів, циліндрів,паралелепіпедів і ін Кріплення таких моделей до несучої конструкції здійснюється за допомогою клею або постійних феритових магнітів.

Ферити барію та стронцію володіють структурної стабільністю необмежену тягар. Термін зберігання, обумовлений в технічнійдокументації, обумовлений лише моральним старінням магніту. Ферритові магніти допускається розмагнічується нагріванням вище температури Кюрі, нагрівати для випалювання органічних речовин при розбиранні магнітної системи. Статичні і динамічні навантаження на магнітине викликають зміни їх магнітних параметрів аж до руйнування магнітів. При нагріванні магнітних систем з феритовими магнітами До 300 З необоротних змін намагніченості не відбувається. Крива повернення більшості марок феритових магнітів в доситьширокому діапазоні напруженості полів збігаються з кривою розмагнічування. Тому в більшості випадків магніти намагничивают до збірки без погіршення параметрів системи.

Однак у феритових магнітів досить великі оборотні зміни намагніченостіТемпературний коефіцієнт залишкової індукції становить - 0 2% /К - Істотна також залежність коерцитивної сили від температури, приведена на рис. 5.13. На рис. 5.14 як приклад наведено криві розмагнічування фериту барію марки 25БА170 при трьох різнихтемпературах. Внаслідок зменшення коерцитивної сили в області негативних температур можуть спостерігатися незворотні зміни параметрів магнітної системи, Це доводиться враховувати при конструюванні магнітних систем вибором марки з великим значеннямкоерцитивної сили. При температурах: нижче - 60 С ферритові магніти, як правило, не застосовують. В області позитивних температур для зменшення оборотних змін застосовують шунтування. До недоліків феритових магнітів слід віднести також крихкість і великутвердість, недостатню міцність, що виключає їх використання в якості несучих елементів. Крім того, внаслідок пористості феритових, магнітів їх слід оберігати від потрапляння в пори вологи з подальшим її замерзанням.

Залежність Вср (хс //В3 від Нк /Нз. |Криві розмагнічування. Крім того, ферит-барієві магніти відрізняються неоднорідним розподілом поля всередині магніту, тому магнітне стан їх характеризується не однією точкою, а деякою областю на кривій розмагнічування. Вибір робочої точки зазвичайпроводиться для деякої середньої зони магніту, при цьому враховується умова, щоб для всіх зон магніту робочі точки були не нижче оптимальної, інакше в них можуть мати місце незворотні температурні зміни. Всі ці міркування змушують вибирати робочу точкудля феритових магнітів трохи вище оптимальної. Для литих магнітів залежність від температури слабка і робоча точка може практично збігатися з оптимальною.

У хімічний склад спечених матеріалів входять кобальт, самарій або ніодім, а також самарій зпразеодимом. З цієї причини магніти називають також рідкоземельними. Pедкоземельние магнітотверді матеріали володіють більш високими магнітними параметрами в порівнянні з литими і феритовими магнітами.

Тільки в 1966 р., після виявлення у з'єднання /Соб високоїмагнітно-кристалічної анізотропії, були виготовлені лабораторні зразки магнітів з порошку /Со5 з полімерної зв'язкою. У 1967 р. було отримано перший лабораторний зразок магніту з порошку SmCo5 з полімерної зв'язкою, що мав питому енергію 20 кДж /м3 і вже перевершувавпо цьому показнику ферритові магніти. У 1967 р. у з'єднання Sm2Co17 виявлена ??висока магнітно-кристалічна анізотропія.

Магнітні властивості прецизійних магніто-твердих феритів по ОСТ 11 - 81. Коефіцієнтів лінійного розширення матеріалу вздовж і впоперек текстурине можна виготовити - радіально-текстуровані Кельце: вони неминуче руйнуються при охолодженні від температури спікання. Такі вироби, зазвичай звані сегментами, широко використовуються в магнітних системах електродвигунів. Найбільш широко виготовляються ферритовімагніти у формі дисків, кілець, пластин, трапецій, трикутників з аксіальної анізотропією, перпендикулярній площині.

Однак у феритових магнітів досить великі оборотні зміни намагніченості Температурний коефіцієнт залишкової індукціїскладає - 0 2% /К - Істотна також залежність коерцитивної сили від температури, приведена на рис. 5.13. На рис. 5.14 як приклад наведено криві розмагнічування фериту барію марки 25БА170 при трьох різних температурах. Внаслідок зменшення коерцитивної сили вобласті негативних температур можуть спостерігатися незворотні зміни параметрів магнітної системи, Це доводиться враховувати при конструюванні магнітних систем вибором марки з великим значенням коерцитивної сили. При температурах: нижче - 60 С ферритові магніти,як правило, не застосовують. В області позитивних температур для зменшення оборотних змін застосовують шунтування. До недоліків феритових магнітів слід віднести також крихкість і велику твердість, недостатню міцність, що виключає їх використання уЯк несучі елементи. Крім того, внаслідок пористості феритових, магнітів їх слід оберігати від потрапляння в пори вологи з подальшим її замерзанням.

Ферити барію та стронцію володіють структурної стабільністю необмежену тягар. Термін зберігання, обумовлений в технічній документації, обумовлений лише моральним старінням магніту. Ферритові магніти допускається розмагнічується нагріванням вище температури Кюрі, нагрівати для випалювання органічних речовин при розбиранні магнітної системи. Статичні і динамічні навантаження на магніти не викликають зміни їх магнітних параметрів аж до руйнування магнітів. При нагріванні магнітних систем з феритовими магнітами До 300 З необоротних змін намагніченості не відбувається. Крива повернення більшості марок феритових магнітів в досить широкому діапазоні напруженості полів збігаються з кривою розмагнічування. Тому в більшості випадків магніти намагничивают до збірки без погіршення параметрів системи.

За способом пресування феритових заготовок розрізняють два типи магнітів: ізотропні та анізотропні. Ізотропні магніти необхідної форми виготовляють зазвичай шляхом двостороннього пресування. У більшості випадків для їх виготовлення не потрібно надтонкого подрібнення, і помел продуктів феррітізаціі обмежується сухим віброізмельченіем або мокрим подрібненням в кульовому млині до одержання порошку з розміром частинок 1 - 2 5 мкм. Анізотропні ж магніти пресують з 30 - 35% водної суспензії в присутності магнітного поля, що прикладається уздовж або перпендикулярно напрямку пресування. Такий спосіб формування представляє одну з особливостей технології феритових магнітів.

Ферити барію та стронцію володіють структурної стабільністю необмежену тягар. Термін зберігання, обумовлений в технічній документації, обумовлений лише моральним старінням магніту. Ферритові магніти допускається розмагнічується нагріванням вище температури Кюрі, нагрівати для випалювання органічних речовин при розбиранні магнітної системи. Статичні і динамічні навантаження на магніти не викликають зміни їх магнітних параметрів аж до руйнування магнітів. При нагріванні магнітних систем з феритовими магнітами До 300 З необоротних змін намагніченості не відбувається. Крива повернення більшості марок феритових магнітів в досить широкому діапазоні напруженості полів збігаються з кривою розмагнічування. Тому в більшості випадків магніти намагничивают до збірки без погіршення параметрів системи.