А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Верхня частина - перегородка

Верхня частина перегородок навішується на конструкції покриттів. Вона виконується з хвилястих або полуволністих асбестоцемеітних листів, накладених на ригелі з швелерів. РІгель кріпляться до фахверковим колонам іконструкціям покриття. Кріплення ригелів до кроквяних фермам повинно виключати передачу горизонтальних вітрових зусиль, що діють із їх площини.

Верхню частину перегородок зашивають сталевими, оцинкованими профільованими листами, які кріплять до панелі таміж собою комбінованими заклепками. На аркуші 116 показано для прикладу рішення перегородки поперек ферм в будівлі з опорними мостовими кранами; на аркуші 117 - конструкція найбільш характерних вузлів.

У верхній частині перегородки 5 є прямокутний виріз, черезякий об'єми рідини, що знаходяться у відсіках, повідомляються між собою в районі вільної поверхні. У нижню частину відсіку А насосом 1 подається вода. Вода надходить у відсік через розбіжний конічний насадок. На вільну поверхню води в резервуарі А подаєтьсянафта. У центрі відсіку Б нерухомо встановлена ??модель БГЦ. Відсік обладнаний системою зовнішнього та підводного освітлення.

Схеми камер установок з фонтануючим шаром. У всіх випадках верхнім частинам перегородок надається сужающееся догори розтин, щоб шар мігнормально фонтанувати. При цьому зона фонтану може мати вигляд плоскої або криволінійно сплющеної струменя, а похилі бічні стінки, як у звичайному фонтанує шарі, відхиляють рухомі вниз периферійні частинки знову до зони фонтану, сприяючи типовою дляфонтанує шару організованою циркуляції твердої фази. Для зменшення опору апарату основи перегородки надається обтічна форма.

Утворений в цих екранах пар перепускается через вікна у верхній частині перегородок в основне паровепростір барабана. Поповнення відсіку водою, спадною в процесі пароутворення, здійснюється через отвір в перегородці також з основної частини барабана.

За допомогою виготовленої скоби і сталевий планки товщиною 22 мм верхня частина внутріполюснойперегородки закріплюється на штанзі 11 так як дерев'яні штанги не мають болтового кріплення до штоку, а запресовані в них і закріплені наглухо шпильками.

Каталізатор рухається по кільцю і через два переточні вікна у верхній частині циліндричної перегородкипотрапляє в центральну зону.

Інтенсивність конвективного теплообміну найменша при розташуванні нагрітої поверхні у вигляді ригеля у верхній частині перегородки. Температура верхньої зони декілька вище, ніж середньо-об'ємна температура приміщення, і зростання тепловоїподушки під стелею приміщення з підвищенням температури відбувається швидше, ніж збільшується інтенсивність конвективного теплообміну.

Лазерна пересувна лабораторія на базі автомобіля УАЗ-452 Кузов автомобіля розділений перегородкою на два відсіки: агрегатний іприладовий. Верхня частина перегородки, що розділяє кабіну водія і кузов, знята. Бічні стінки, стелю та підлогу приладового відсіку покриті теплоізоляційним і облицювальним матеріалом. В приладовому відсіку встановлені аналізатор Л ГА, повітрозабірник, виноснепробовідбірні пристрої, крісло і два ящики, в які укладають газоаналізатор та інші контрольно-вимірювальні прилади. В агрегатному відсіку розташовані бензиновий електроагрегат, побудник витрати і вогнегасник.

Ущільнення перегородки зі стінкою камериздійснюється за допомогою прогумованої стрічки, зміцнюється на спеціальному виступі вертикального краю перегородки. Верхня частина перегородки захищена діабазом і обштукатурена арзамітовой замазкою; нижня частина з укріпленими на ній ущільнювальними пелюстками покрита зобох сторін фаолітом.

Панельні перегородки кріпляться до несучих стін, залізобетонному каркасу будівлі або спеціальному фахверк за допомогою анкерів. Верхня частина перегородок іноді виконується з металевої сітки або скла.

Відокремилася від газурідина по зливній полиці 2 (див. рис. 56) стікає під рівень рідини і через сегментний проріз в перегородці 3 перетікає в осадительную секцію. Верхня частина перегородки 3 виконана із просічно-витяжного листа 4 для уловлювання і руйнування піни.

Установка дляочищення від накипу радіатора автомобіля. У відстійник вставлена ??труба, по якій з радіатора зливається розчин. У верхній частині перегородки є отвір, через яке верхні чисті шари розчину потрапляють в бак для підігріву.

В існуючихподогревателях це може бути виконано шляхом створення багатоходового потоку мазуту за допомогою установки в головках підігрівача відповідних перегородок. У верхній частині перегородок робляться отвори діаметром 3 мм для запобігання скупчення повітря.

Доотстойникам 3 примикають резервуари 7 відділені від них залізобетонної перегородкою. У верхній частині перегородок є вікна, через які отстоенная вода переливається в збірні резервуари. Звідси відцентрові насоси 8 перекачують воду в трубопроводи 9 що сполучаютьнасосну станцію I підйому з водоочисної станцією.

У другій частині знаходяться калорифер для підігрівання повітря і вихлопний отвір для випуску відпрацьованого повітря. У верхній частині перегородки, що розділяє сушильну шафу, мається крильча-тий вентилятор дляциркуляції повітря в шафі. Работа в сушильних шафах складається з трьох послідовних операції: I) надягання виробів на плоскі дерев'яні форми, 2) укладання їх у висувну кулісу і сушки в шафі протягом 10 - 12 хв.

До отстойникам 3 примикають резервуари 7 відокремлені відних залізобетонної перегородкою. У верхній частині перегородок є вікна, через які отстоенная вода переливається в збірні резервуари. Звідси відцентрові насоси 8 перекачують воду в трубопроводи 9 що сполучають насосну станцію I підйому з водоочисної станцією.

Надходження приточного повітря в душові передбачають з гардеробної домашнього (вуличного і домашнього) одягу через приміщення переддушових. У верхніх частинах перегородок цих приміщень слід встановлювати жалюзійні грати.

Закоксовавшіеся каталізаторспочатку надходить у зовнішнє зону, де випалюється близько 80% коксу. Потім частково отрегенерірованний каталізатор через переточні вікна у верхній частині циліндричної перегородки перетікає в центральну зону регенератора, в якій відбувається допалювання коксу.

Більшеважка рідина проходить через отвір в нижній частині перегородки в секцію, звідки безперервно через систему перфорованих горизонтальних труб зливається в приймач. Більш легка рідина перетікає в іншу секцію через отвори у верхній частині перегородки. Зцих приймачів екстракт направляється на установки для регенерації розчинника, а стічна вода - на очищення від розчиненого екстрагента.

Звукофіціро-ванна сушарка (з киплячим шаром. По мірі висушування частки матеріалу стають легше і піднімаються потокомповітря вгору. Коли ступінь їх висушування досягає заданого значення, вони піднімаються до верхньої частини перегородки і надходять в розвантажувальний бункер. Видалення з сушарки вологого повітря проводиться через патрубок, розташований в її верхній частині. Для усуненняцих втрат в акустичній сушарці з киплячим шаром у верхній частині встановлюється сирена. В результаті роботи сирени відбувається коагуляція і осадження в розвантажувальному бункері що буря раніше частинок висушуваного матеріалу.

Лабораторія змонтована на автомобіліУАЗ-452. Кузов ав - томобілів розділений перегородкою на два відсіки: агрегатний і при - борний. Верхня частина перегородки, що розділяє кабіну водія і кузов, знята. Бічні стінки, стелю та підлогу приладового відсіку покриті теплоізоляційним і облицювальним матеріалом. Вприладовому відсіку встановлені аналізатор ЛГА, повітрозабірник, виносне пробовідбірні пристрої, крісло і два ящики, в які укладають газоаналізатор та інші контрольно-вимірюв-рітельнвш прилади. В агрегатному відсіку знаходяться бензиновий електроагрегат, побудниквитрати і вогнегасник.

Фахверкові колони складаються з двох швелерів № 20 з'єднаних накладками при висоті перерізу до 0 4 м або гратами з куточків 50X5 мм при більшій висоті. Якщо висота колон перевищує 10 м, то колони фахверка розв'язуються розпірками з куточків водному або двох рівнях. Верхня частина перегородок навішується на ригелі, які кріпляться до насадкам фахверкових колон і до конструкцій покриття. Кріплення ригелів до кроквяних фермам повинно виключати передачу горизонтальних вітрових зусиль, що діють зплощині ферм.

Радіальний відстійник. Доцільно застосовувати дірчасті перегородки або перегородки з насадками. Щоб уникнути руйнування пластівців швидкість руху води в насадках або отворах перегородок при вході у відстійник приймається 0 2 - 0 3 м /сек, а вперегородках на виході - 0 5 м /сек. У верхній частині перегородок висотою 0 5 лів нижній частині на висоті 0 3 - 0 5 м вище верхньої межі зони накопичення та ущільнення осаду отвори не роблять.

Вода і, отже, нафтова емульсія у відсіку //підігріваються однієї жаровоїтрубою. З емульсії відділяється частина води, яка по переливних влаштуванню скидається в переливну камеру IV. Залишилася емульсія також надходить в переливну камеру IV через вікна у верхній частині перегородки 14 опускається вниз і через розподільчі труби потрапляєу відстійний відсік III, де пропускається втретє через шар гарячої води.

Лабораторія змонтована на автомобілі УАЗ-452. Кузов автомобіля розділений перегородкою на два відсіки: агрегатний і приладовий. Верхня частина перегородки, що розділяє кабіну водія ікузов, знята. Бічні стінки, стелю та підлогу приладового відсіку покриті теплоізоляційним і облицювальним матеріалом. В приладовому відсіку встановлені аналізатор Л ГА, повітрозабірник, виносне пробовідбірні пристрої, крісло і два ящики, в які укладаютьгазоаналізатор та інші контрольно-вимірювальні прилади. В агрегатному відсіку розташовані бензиновий електроагрегат, побудник витрати і вогнегасник.

Лабораторія змонтована на автомобілі УАЗ-452. Кузов автомобіля розділений перегородкою на два відсіки:агрегатний і приладовий. Верхня частина перегородки, що розділяє кабіну водія і кузов, знята. Бічні стінки, стелю та підлогу приладового відсіку покриті теплоізоляційним і облицювальним матеріалом.

У нижній частині, де відбувається випалювання коксу з каталізатора вкиплячому шарі, регенератор секціонірованние циліндричної перегородкою на дві зони: зовнішню кільцеву і центральну. Закоксовавшіеся каталізатор надходить у зовнішнє зону регенерації по похилому штуцера діаметром 1000 мм. У цій зоні встановлена ??радіальна перегородка.Каталізатор рухається по кільцю і перетікає через два переточні вікна у верхній частині циліндричної перегородки в центральну зону, звідки через штуцер по похилому трубопроводу направляється в реактор.

У нижній частині (в зоні випалювання коксу) регенераторсекціонірованние циліндричної перегородкою на дві кільцеві зони - зовнішню і центральну. Каталізатор на обробку надходить у зовнішнє зону. Тут встановлена ??радіальна перегородка, що утворює кругової лабіринтовий канал, в якому каталізатор переміщується поподовженою траєкторії. Потім каталізатор перетікає в центральну зону через два переточні наскрізних вікна у верхній частині циліндричної перегородки. З центральної зони каталізатор виводиться в нижню частину реактора. Киплячий шар в апараті створюється за допомогоюповітря, що вводиться в апарат через трубчасті колектори. Зовнішня кільцева зона обслуговується кільцевим газовим колектором з радіальними відводами і круговим супутником. Радіальние відводи виконані з труби діаметром 114x7 кругової відвід - з труби 600 мм. Закінченняповітря з колекторів здійснюється через ніпелі.

Фільтр має нескінченну фільтрувальну стрічку, натягнуту на приводному і натяжній барабанах, завантажувальні лотки для суспензії і промивної води і вакуум-камеру з отвором 6 для надходження в неї розчину. У зоніфільтрації вакуум-камери встановлена ??перегородка, яка розділяє зону на дві секції. Перегородка забезпечена штоком, за допомогою якого вона переміщується по поздовжній осі вакуум-камери за її межі. Для усунення перетоку розчинів із секцій між торцемперегородки і внутрішніми стінками вакуум-камери передбачено ущільнення, яке прикріплене до перегородки і ковзає разом з нею по внутрішній поверхні камери. У верхній частині перегородки передбачені отвори для вирівнювання вакууму в обох секціях. Длягерметизації отвору, через який шток виходить із камери, передбачений ущільнювач. Обидві секції і вакуум-камери з'єднані окремими лініями з вакуум-збірками розчинів, забезпеченими насосами.

Ванна хромування (розміром 2000x2300x2000 або 1900 мм) сталева,футерованих спеціальною пластмасою Керосаль, стійкої в хромовому електроліті, має два посадочних місця. У середній частині ванни в спеціальній зоні, відокремленої перегородками від робочих зон, розташовані титанові змійовики для парового підігріву електроліту іохолодження його водою (якщо це необхідно), а також лопатева мішалка, яка забезпечує безперервну циркуляцію електроліту при роботі. У двох отворах діаметром 150 мм в нижній частині перегородок (по одному в кожній перегородці) вільно змонтовані дві пластмасовітруби, що з'єднуються в одну загальну трубу діаметром 200 мм. У цю трубу поміщають лопатеву мішалку, яка всмоктує електроліт з обох робочих зон і викидає його в зону розташування змійовиків. Через вікна в верхній частині перегородок, розташовані на 20 - 30 мм нижче рівняелектроліту, нагрітим чи дуже охолодженим електроліт надходить у робочі зони.

Для екстракції застосовують екстрактори різноманітних типів, В технології неорганічних речовин найбільше поширення одержали змішувачі - відстійники і колони. Змішувач-відстійникскладається з камери змішування і відстійної камери. Принцип дії його полягає в наступному. Турбінна мішалка засмоктує суміш органічної і водної фаз через патрубок і викидає її в камеру змішування. Органічна фаза переливається через отвір у верхній частиніперегородки в змішувальну камеру щаблі п - 1 Кожен одиничний екстрактор працює як прямоточний апарат, а в цілому екстрактор працює за принципом протитечії.

Цистерна овального перетину має східчасту форму і являє собою зварену ємність, розділену волногасітелямі на шість відсіків. Волногасітелі служать для зменшення гідравлічних ударів на днища цистерни при зміні швидкості руху автоцистерни. Волногасітелі приварені до шпангоутам, що збільшує жорсткість цистерни. У передньому відсіку знаходиться прохідний пробковий кран, через який цистерну можна заповнювати робочою рідиною своїм насосом У задній верхній частині цистерни є люк-лаз для огляду, а також ремонту і заповнення її робочою рідиною. Люк закривається глухою кришкою, на якій змонтовані два дихальних клапана для підтримки в цистерні атмосферного тиску. Для підйому на цистерну служить драбина. Работ біля люка ведуться на настилі. Для огляду, ремонту і чистки всередині цистерни в кожному волногасітеле маються прямокутні отвори розміром 500X750 мм. Отвори діаметром 80 мм у верхній частині перегородок служать для виходу повітря з відсіків при заповненні цистерни робочою рідиною. На її задньому днищі змонтований покажчик рівня робочої рідини Б цистерні.

Застосовують перекрестноточние, ступінчасто-протиточні і безперервно-протиточні методи екстрагування. При перекрестноточной екстракції стічна вода на кожному ступені приводиться в контакт із свіжим екстрагентом. Метод забезпечує високий ступінь очищення стічних вод, але пов'язаний з більш високою витратою екстрагента в порівнянні з іншими методами і відповідно призводить до невисокої концентрації екстрагованого речовини в направляється на регенерацію розчиннику. Це обмежує застосування пере-крестноточного методу в промисловості. При східчасто-противоточной екстракції застосовуються установки, кожна щабель яких складається з змішувача і сепаратора для відстійного поділу водної та органічної рідин. Вода і Кекст-рагент по щаблях переміщаються назустріч один одному так, що на останньому щаблі майже чиста вода зустрічається зі свіжим реагентом, а неочищена стічна вода контактує з концентрованим розчином екстрагується речовини. Разделеніе виробляють в трикамерних відстійниках. Суміш надходить у середню камеру, де розшаровується. Легка рідина перетікає в бічну камеру по переточні патрубка у верхній частині перегородки, важка - в іншу бічну камеру, через нижній переточні патрубок.