А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Верхня частина - машина

Верхня частина машини показана на більш детальному кресленні (фіг. Верхня частина ротора, що складається з конуса 10 циліндра 11 і склянки 12 нагвинчується на підставу ротора. Нахил конусів 8 і 10 повинен забезпечувати вільне ковзаннячастинок осаду до їх широким підставах. Між розділової тарілкою /7 і тарелкодержателем 13 розташовані тарілки 18 надіті на ребра 19 тарелкодержателя. З цим склянкою скріплений плаваючий конус 22 до широкого краю якого прикріплене кільце 23 що спирається на кільце 24 ізакріплене на широкому краї підстави ротора.

У верхній частині машини розміщено вентиляційний пристрій б з пиловідводним вентилятором.

Пральна машина типу СМР-2 Тула - б. У верхній частині машини є віджимні пристрій, який встановлюється вробочому та неробочому положеннях фіксатором. Чотири ходових ролика 19 служать для зручності пересування машини.

У верхній частині машини розміщено вентиляційний пристрій е пиловідводним вентилятором. Промивна рідина підігрівається в розташованих внизу бакахзмійовиками, по яких проходить технологічний пар під тиском 1 5 - 2 ат. Температура миючого розчину і води 75 - 85; тиск миючих рідин 2 5 - 3 ат.

У верхній частині машини встановлений ресівер для водню.

У верхній частині машини на траверсі 9 розташованічерв'ячні редуктори 10 які призначені для вибірки залишкової деформації. Траверса укріплена на чотирьох колонах, які закріплені в станині гайками. Пружний елемент динамометра виконаний у вигляді кільця, на який наклеєні дротові перетворювачі, що видаютьелектричний сигнал на вторинний прилад. В якості приладу, що реєструє навантаження на зразку, передбачений прилад ЕПП-09. Машина призначена для випробування зразків довжиною від 100 до 250 мм. Зразки кріпляться в шарнірних захопленнях.

У верхній частині машини встановленошарнірно-отжим-ное пристрій. Пристрій фіксується в робочому та неробочому положеннях спеціальним фіксатором. Віджимні вали зверху покриті шаром білої гуми, стійкої до впливу концентрованих кислот. Обертання валів при віджиманні білизни здійснюєтьсявручну спеціальною рукояткою.

Нижня частина прядильної машини ПА-240. У верхній частині машини перебувають насосний міст, головки шахт і воздуховод пароповітряної суміші. Для обслуговування верхньої частини машини (прядильних місць) між двома сторонами її знаходиться загальнаробочий майданчик, розташована на висоті 4100 мм від рівня підлоги.

Загальний вигляд машини Аскоту класу 170. У верхній частині машини розташовані сальдірующіе лічильники: I, II і контрольний К, в нижній частині знаходяться суммирующие лічильники III і IV, накопичують лічильники V, якірозміщені по 10 на кожному барабані.

У верхній частині машини розміщено вентиляційний пристрій з пиловідводним вентилятором. Промивна рідина підігрівається в розташованих внизу баках змійовиками, по яких проходить технологічний пар під тиском 1 5 - 2 ати.Температура миючого розчину і води 75 - 85 С, тиск миючих рідин 2 5 - 3 ати.

У верхній частині машини розміщено вентиляційний пристрій з пиловідводним вентилятором. Промивна рідина підігрівається в розташованих внизу баках змійовиками, по яких проходитьтехнологічний пар під тиском 1 5 - 2 ати. Температура миючого розчину і води 75 - 85 С, тиск миючих рідин 2 5 - 3 ати.

Схема проходження нитки на машині ОВГ-500-І.

У верхній частині машини ОВГ-500-І встановлений на амортизаторах шафа електрообладнання; напередньої металевій плиті остова і на коробці передач змонтовані основні робочі органи машини. Механізм мотки розташований в нижній правій частині машини.

Через вікно у верхній частині машини деталі періодично завантажуються на стіл для мийки й потім знімаються.

Завантажують вапно через верхню частину машини, в якій вона подрібнюється двома катками. З метою запобігання осідання частинок вапна в розчинних баках передбачається установка лопатевих мішалок з електродвигунами марки А051 - 6 потужністю 2 серпня кет з числомоборотів 950 в хвилину. Електродвигун сполучений з мішалкою через редуктор.

Для його обертання у верхній частині машини на траверсі поміщений пневматичний двигун /типу ДТ-10У потужністю 9 кет.

Стрічкова машина. Горизонтальне положення стрічки у верхній частині машинизабезпечується переміщенням її по валикам. У деяких машин стрічку, щоб не прогиналася, підтримують в нижньому каналі роликами по краях. Стрічкова машина укладена в кожух, що утворить два сушильних каналу - для верхньої та нижньої частини стрічки. Для зменшення тепловихвтрат кожух роблять з подвійними стінками, між якими поміщають теплоізолюючий матеріал. Сушка відлитого на стрічку шару відбувається за рахунок циркуляції сушильного агента в каналах при безперервному русі стрічки. При цьому можна здійснювати відкритий або замкнутий циклповітрообміну.

Залежність виду спресованого плитки від напрямку видалення повітря (а - вгору, б - вниз в процесі пресування. При видаленні повітря через верхню частину машини (рис. 5 а) над валками утворюється киплячий шар, який має більш низьку щільність, ніжнасипний шар тукосуміші, в результаті чого на пресування надходить менша кількість переробляються компонентів і виділяється більше повітря.

Механізм подачі оригіналу знаходиться у верхній частині машини, що зручно для роботи. Безпека машини в роботі,незважаючи на високу напругу харчування, досягається застосуванням системи блокування та сигналізації.

Веретена перший кручення розташовані у верхній частині машини під кутом л /15 (12) до горизонтальної площини, а веретена другого кручення встановлені вертикально внижній частині машини.

ОПщіі вид машини для пресування, спікання і п[авлонія, застосовуваної в процесі електродугової плавки молібдену (Клаймакс иоліб-дсіум компані оф Мічиган. На рис. 2 показана великим планом верхня частина машини з бункером для порошку,розташованим угорі ліворуч. Безпосередньо під ним розташований запасний бункер з вібруючим живильником, який подає порошок до живильників механізму, формующего електроди. Гідравлічна система для пресування порошку розташовується над цією камерою.

У цих машинотвори, розташовані у верхній частині машини, закриті глухими кришками. Бічні отвори закриті жалюзями.

Перфоратор Зоемтрон-415. Барабан (рис. 12) знаходиться в середній верхній частині машини над прочитуючим пристроєм і закритий кришкою, що відкидається зібоку оператора.

Поперечні прутки укладаються в бункер, змонтований у верхній частині машини. Переміщення каркаса після зварювання здійснюється рухомою кареткою за допомогою пневмоциліндра. Пневмогідравлічний перетворювач поміщений усередині станини.

Бобіна 1 з волокном встановлюється нерухомо на 5амке верхній частині машини.

Автоматичний друк дати виконується за допомогою механізму, розташованого у верхній частині машини, ліворуч від механізму набору і друку цифр. Механізм друку дати складається з п'яти рядівроликів, вільно повертаються при наборі значення дати. Автоматичне включення друку набраного на роликах значення дати забезпечується установкою третього стопса в 4 - му ряду шліців.

Схема отримання кордної нитки по безперервному методу на машині ПН-ЗОО-І-1.Витягування нитки виробляється між двома дисками в пластифікації-ційної ванні у верхній частині машини.

Паралельно йдуть 60 ниток рухаються по Гребінка, розташованим у верхній частині машини. У міру підходу ниток до чергового кільцевому веретену дана нитказмінює на 90 напрямок свого руху з горизонтального на вертикальне, надходить на нітепровод-ник (клапан), закріплений над центром кільця і ??веретена, заправляється під бігунок, посаджений на кільце, утворює на цій ділянці балон, де піддається крученню, інамотується на приймальню пакування - двухфланцевую котушку з масою волокна на ній до 2 кг.

Протиточний спосіб подачі повітря дае можливість підтримувати вищу температуру у верхній частині машини, ніж прямоточний спосіб, так як газоповітряна сумішмістить велику кількість парів ацетону.

Баштова машина складається з основних частин: ковшового конвеєра, розташованого у верхній частині машини, за допомогою якого відбувається засипка дозованими порціями слюди і смоляного порошку; вертикальної шах ти висотоюблизько 7 м, розташованої внизу приймальної частини, на якій у вільному падінь укладаються слюда і смола, утворюючи листові заготовки. Останні піддаються спіканню і підпресуванням при 180 - 220 С.

Відмінною особливістю цієї машини є те, що формованиеволокна відбувається у верхній частині машини; там же розташовані жолоби для осаджувальної та пластіфікаціон-ної ванн, а також грязьовий жолоб. Випадкові течі в футеровке жолобів викликають корозію в нижніх поверхах машини. При такій конструкції машини обслуговуючий персонал іробочі ремонтних цехів зобов'язані строго стежити за герметичністю жолобів.

Баштова машина складається з трьох основних частин: ковшового конвеєра, розташованого у верхній частині машини, за допомогою якого відбувається засипка дозованими порціями слюди і смоляногопорошку; вертикальної шахти заввишки близько 7 м, розташованої внизу приймальної частини, на якій у вільному падінні укладаються слюда і смола, утворюючи листові заготовки. Останні піддаються спіканню і підпресуванням при 180 - 220 С. Отримані таким способом листовізаготовки мають вже достатню міцність для перенесення на контрольні столи з нижнім підсвітленням, на яких вручну усуваються нерівномірності розподілу слюди.

Невелика домашня посудомийна машина безперервної дії: брудний посуд ставлять на піднос вверхній частині машини і включають прилад. Підноси один за іншим опускаються вниз, де посуд очищається від залишків їжі і миється. В іншій частині машини посуд просушується і на підносах піднімається вгору.

У більшості пересувних стрічкових конвеєрів застосовуютьмотор-барабан 14 з вбудованим в нього приводом і гвинтове натяжний пристрій 12 розташоване у верхній частині машини.

Ескалатор тунельного типу. Ескалатор являє собою похилий конвеєр, тяговим органом у якого служать втулочно-роликові ланцюги, що огинаютьдві приводні зірочки, розташовані у верхній частині машини, і дві натяжні зірочки. Несучим органом служать спеціальні східці, укріплені на тягових ланцюгах. Кожна ступінь має чотири бігунка і рухається по напрямних коліях, змонтованим на опорнійметалоконструкції. Привід ескалатора, що включає передавальний механізм, гальмівний пристрій і електродвигун, розташовується, як правило, в спеціальному машинному приміщенні. Ескалатори для невисоких будинків (рис. 211) мають прогресивні конструкції приводів,розміщуються між холостий і робочої гілками сходового полотна. Для зручності користування ескалатори обладнуються рухомими поручнями.

Електродвигуни серії СДРЗ призначені для роботи в середовищі з дрібнодисперсного сажеві пилом, мають закритевиконання з примусовою вентиляцією за замкненим циклом через повітроохолоджувачі, встановлені у верхній частині машини. Вся апаратура управління і збудження електродвигуном поставляється у вигляді готового комплектного пристрою, що складається з чотирьох шаф,встановлюваних близько механізму і мають повітряний підпір від проникнення в них сажі.

Для цього в головному приводі машини встановлені колекторні електродвигуни з регульованим числом обертів, які працюють за заданим графіком зміни швидкостей підчасу. Верхня частина машини має самостійний привід.

У нижній її частині розташовані насосиків, фільтри свечевих типу, жолоби з обложиш-котельної ванній, фільєри, а також центрифуги і воронки, направляючі нитку. У верхній частині машини перебувають диски для прийому івитяжки нитки. Центрифуги обертаються зі швидкістю 7 - 8 тис. об /хв. Під дією відцентрової сили нитка відкидається до стінок, обертаючись навколо своєї осі, і таким чином скручується. Нитка рівномірно розкладається по висоті центрифуги рухається вгору і внизскляною лійкою.

У нижній її частині розташовані насосиків, фільтри свечевих типу, жолоби з обложиш-котельної ванній, фільєри, а також центрифуги і воронки, направляючі нитку. У верхній частині машини перебувають диски для прийому і витяжки нитки. Центрифуги обертаються зішвидкістю 7 - 8 тис. об.мин. Під дією відцентрової сили нитка відкидається до стінок, обертаючись навколо своєї осі, і таким чином скручується. Нитка рівномірно розкладається по висоті центрифуги рухається вгору і вниз скляній лійкою.

Віджатою на центрифузібілизна розкладається на рухомому нескінченному полотні А і проходить по поверхні обертового сталевого циліндра В, обігрівається зсередини пором. У верхній частині машини тканину вигладжується пружно притиснутими до циліндра валиками 123 4 про, обгорненими сукном і полотном.

Застосування примусового гідравлічного підйому та опускання рамок 3 необхідно для дотримання певного часу підйому рамки, потрібного для гарантованої промивки подкапсюльного простору даної секції машини свіжим повітрям і зниження тимсамим концентрації парів сірковуглецю і сірководню в секції, яка обслуговується робітником. У верхній частині машини над тягнучими дисками 9 і жгутопроводнікамі розташовані короб 10 і клапан з гідрозатворів 11 для додаткового посиленого відсмоктування повітря під час розкриттяданої секції і короб 12 для постійного відсмоктування.

У верхній частині машини перебувають насосний міст, головки шахт і воздуховод пароповітряної суміші. Для обслуговування верхньої частини машини (прядильних місць) між двома сторонами її знаходиться спільна робоча площадка,розташована на висоті 4100 мм від рівня підлоги.

Основними вузлами машини є: резервуар, редуктор, два насоси (для подачі бензину і розчину отрутохімікату), вентилятор, труба генератора, приставка для дрібнокрапельне обприскування та інші допоміжні вузли.Спереду у верхній частині машини змонтований пульт управління з манометром, сигнальною лампочкою, пусковою кнопкою і редукційно-запірними клапанами. За допомогою цих пристроїв підтримують необхідний робочий тиск, а також включають і вимикають подачу бензину ірозчину отрутохімікату.

Ніж машини має поступально-зворотний рух зверху вниз і приводиться в рух від електродвигуна потужністю 12 - 15 кет через редуктор, поміщений в нижній частині машини. Кіпа каучуку встановлюється між стійками верхній частині машинина стіл, складений з ряду вільно обертаються сталевих валків (рольганг), по якому кіпа пересувається вручну по мірі того, як ніж відрізає від неї тонкі пластини. Існують машини, в яких подача стоси каучуку проводиться механічно таким чином, що післякожного робочого циклу ножа (опускання - підйом) кіпа каучуку пересувається на задану відстань для різання на пластини потрібної товщини. Увімкнення та вимкнення машини виробляються педаллю. Зволоженням ножа або нагріванням його досягається полегшення різання.

Вентиляційне обладнання, яке є частиною загальної конструкції машини, складається з секційних укриттів (капсуляціі), забезпечених пристроями для дворежимної витяжної вентиляції. Три поздовжніх витяжних короби розташовані у верхній частині машини по всій її довжині і двапоздовжніх витяжних короби знаходяться всередині машини в нижній її ч асти, також по всій її довжині. Постійний відсмоктування загряненного повітря відбувається з об'єднаної зони формувань, промивки та оздоблення; відсмоктування із зони сушіння - толь до при відбілюванні становить 2500 ма /год на 1машину. Для видалення забрудненого повітря з верхньої зони подкапсульной простору в одному з витяжних коробів є отвори. Крім постійно діючого відсмоктування з об'єднаної зони передбачається ще додатковий посилений відсмоктування через секційні витяжні горизонтальні короби, що приєднуються за допомогою стояків до верхнього воздуховоду. У місцях приєднання стояків до верхнього витяжний короб є клапани, що прикривають отвори в стояках. Клапани відкриваються за допомогою пневматичного пристрою, зблокованого зі щитами капсуляціі. При піднятті одного з щитів автоматично відкривається клапан відповідній секції і з неї додатково відсмоктується 4000 м3 /ч; при опусканні щита клапан закривається і посилений відсмоктування припиняється.

Корпус і вузли машини типу DST змонтовані в металевій шафі. Пульт керування процесом зварювання розташований у верхній частині машини. Закрите виконання оберігає машину від ударів і підвищує її довговічність. Підставою машини служать два колеса і дві опорні стійки. Установка машини на колесах забезпечує можливість переміщення машини всередині цеху і використання її на різних виробничих ділянках. Конструктивно передбачена можливість заміни затискних зварювальних колодок новими. На робочій поверхні зварювальних колодок нанесені призматичні пази різних розмірів, що дозволяють зварювати дроту різних діаметрів.

Распределеніе сил в диполя, бандажірованном стрічкою. | двовісних машина для намотування котушок типу інь-ян (Courtesy of Lawrence Livermore Laboratory. Призначена для цих цілей двохосьова машина заввишки 7 м, основою якої є турель корабельного знаряддя, показана на рис. 13.14. Каркас котушки (який видно в центрі фотографії) гойдається навколо горизонтальної осі машини, в той час як вся машина обертається навколо вертикальної осі. На рис. 13.15 зображена робоча платформа на верхній частині машини; крізь проріз в платформі видна частково намотана котушка.

Работа дробарки здійснюється слід, чином. Підмет подрібненню сировину завантажується в розташоване у верхній частині машини вагруаочное отвір.

На фундаментній плиті /встановлено дві стійки 2 пов'язані між собою нижній траверзі 3 і стяжними тягами. Часто рухлива траверзу врівноважується противагою, розташовуваним у верхній частині машини між стійками або під машиною. Підшипники нижніх валків 7 розміщені в стійках, а верхніх валків - в рухомий траверзі.

Екскаваторний двигун (рис. 1.5) має конструкцію по підвищенню міцності з роз'ємним корпусом. Вентилятор з привод вим асинхронним двигуном встановлений в верхній частині машини У корпусі є декілька оглядових люків.