А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Ударостійкий матеріал

Удароміцні матеріали переробляються в вироби також литтям під тиском, пресуванням, штампуванням, склеюванням та зварюванням.

Властивості листових ударостійких лолістіролов. З ударостійких матеріалів методом екструзіївиготовляють листи та труби.

ВИ: ударостійкий матеріал для Фиттинг; має вдвічі більшим коефіцієнтом лінійного розширення і аналогічними з В діелектричними властивостями.

Pазработан ряд ударостійких матеріалів, що включають чотири й більше компонентів,проте їх питома вага порівняно невеликий.

Для отримання ударостійких матеріалів на основі полівінілхлориду поряд з каучуками використовують композиції полівінілхлориду з хлорованим поліетиленом або полівінілхлориду з сополімером АБС. Композиціяполівінілхлориду з хлорованим поліетиленом характеризується хорошою текучістю і легкої переробне-емость. Для композиції з полівінілхлориду з 5 - 25% сополимера АБС (акрилонітрилу, бутадієну й стиролу), як правило, необхідний підбір спеціальних стабілізаторів,так як суміщення полівінілхлориду з сополімером АБС викликає прискорений розпад компонентів.

Для отримання ударостійких матеріалів на основі полівінілхлориду поряд з каучуками використовують композиції полівінілхлориду з хлорованим поліетиленом абополівінілхлориду з сополімером АБС. Композиція полівінілхлориду з хлорованим поліетиленом характеризується хорошою текучістю і легкої переробне - емость. Для композиції з полівінілхлориду з 5 - 25% сополимера АБС (акрилонітрилу, бутадієну й стиролу), якправило, необхідний підбір спеціальних стабілізаторів, так як суміщення полівінілхлориду з сополімером АБС викликає прискорений розпад компонентів.

Властивості ВИ: ударостійкий матеріал для Фиттинг; має вдвічі більшим коефіцієнтом лінійного розширення іаналогічними з В діелектричними властивостями.

Для суднобудування представляє інтерес корозієстійких, легкий, ударостійкий матеріал, що дозволяє виготовляти громіздкі відсіки, зводячи до мінімуму складальні операції.

АБС-латекси, призначені дляотримання ударостійких матеріалів, складаються в основному з частинок лолібутадіена, перекритих Сополімери акрилонітрилу зі стиролом. Зв'язок між шарами в таких частинках створюється в результаті щеплення одного полімеру до іншого або взаємного проникнення межуютьполімерів.

Тендітні стеклообразниє полімери можуть бути перетворені в удароміцні матеріали диспергированием в них еластичної фази. Хоча теорія такої модифікації розвинена тільки частково, на практиці добре відомі умови, які необхідно виконувати дляотримання матеріалів з високою ударною міцністю.

Слід підкреслити, що посилені еластомери є ударостійкими матеріалами завдяки одночасному дії різних чинників посилення. Ці фактори доповнюють один одного під час навантаження зразка, такщо коли вичерпується один механізм посилення, починає діяти інший. Різноманіття механізмів посилення забезпечує зміцнення при будь-якому типі навантаження.

Великогабаритні тонкостінні вироби можуть бути виготовлені тільки з високоміцних, ударостійкихматеріалів. Такими матеріалами є метали і склопластики. Склопластики в порівнянні з металами мають додаткові переваги: ??мала вага, високу корозійну стійкість і добрі електроізоляційні властивості. Вони знаходять все більш широке застосування вконструкціях автомобілів, морських суден, літаків, ракет, різного роду апаратури, сховищ і трубопроводів у хімічній промисловості.

Методом електронної мікроскопії виявлена ??чітко виражена двофазна структура цих ударостійких матеріалів,які слід розглядати як прищеплені сополімери з невеликим ступенем щеплення. Глибина істинної щеплення обмежена відстанню між сусідніми доменами.

До жорстким пластмасам, як вже говорилося раніше, відносяться: вініпласт і удароміцні матеріали.

Бакнелла і Сміт зробили висновок, що різниця між помутнінням під напругою в ударостійкому матеріалі і утворенням мікротріщин в гомополімерів полягає головним чином у розмірі та концентрації мікротріщин, які в разі помутніння мають менший розмір ібільш численні. Таким чином, більш значний обсяг полімеру, який переходить в області, захоплені мікротріщинами, відповідальний за підвищені розривні подовження ударостійкого полістиролу, якому тим самим надається велика пластичність. Передбачається,що механізм впливу частинок каучуку на стійкість матеріалу до ударного навантаження зводиться до зниження напруг, що ініціюють виникнення мікротріщин у порівнянні з руйнівними напруженнями, що сприяє подовженню стадії деформації, протягом якої виникаютьмікротріщини. Освіта мікротріщин, мабуть, обумовлює релаксацію напружень в каучуку. Pоль каучукових часток не зводиться, однак, головним чином до створення областей підвищеної концентрації напружень. Необхідно освіту міцного зв'язку між каучукомі полістиролом, що досягається, наприклад, хімічної щепленням. Каучук повинен сприймати частину навантаження на тій стадії, коли в полімері виникають мікротріщини, але при цьому він не повинен руйнуватися.

Подовження при розриві систематично зменшуються при підвищеннішвидкості розтягування, однак і при дуже високих швидкостях завантаження полівінілхлорид залишається ударостійким матеріалом. Зворотний випадок впливу швидкості навантаження спостерігається при випробуваннях аморфного поліетилентерефталату.

Схема процесу виробництваноіолачних прссспорошков. Pезольние смоли застосовуються для виробництва виробних шаруватих - пластиків (текстоліту, геті-НАКСУ та ін), електроізоляційних пресспорошков, фрикційних і ударостійких матеріалів, крупноволокністих (волокна та ін), гальмівних (з азбестовимнаповнювачем), профільованих матеріалів (трубки, куточки тощо), а також для виготовлення спеціальних формувальних мас (фаоліт) і замазок.

Pезольние олігомери і полімери застосовуються для виробництва виробних шаруватих пластиков (текстоліту, гетинаксу та ін),електроізоляційних пресспорошков, фрикційних і ударостійких матеріалів, крупноволокністих (волокна та ін), гальмівних (з азбестовим наповнювачем), профільованих матеріалів (трубки, куточки тощо), а також для виготовлення формувальних мас (фаоліт) і замазок.

Залежність теплостійкості при навантаженні 18 травня кгс /см2 найлона 6 червня (1 і поліетилену (2 від змісту скляного волокна. | Залежність термічного коефіцієнта лінійного розширення сополімерів АБС від змісту скляного волокна. При армуванні скляним волокномударна в'язкість обох зразків зростає, а при вмісті волокна близько 20% ця характеристика матеріалу з низькою (при кімнатній температурі) ударною в'язкістю досягає значення, відповідного ударної в'язкості удароміцного матеріалу. Це дуже важливеобставина, так як всі неармовані термопласти при низьких температурах стають крихкими.

Легкість створення анізотропних структур в сумішах полімерів може бути позитивною якістю при переробці їх у волокна, коли при менших коефіцієнтахвитяжки виникає значна орієнтація структури, але та ж підвищена анізотропія, безумовно, негативний фактор при отриманні ударостійких матеріалів. Виникаючі волокнисті структури полегшують розколювання в напрямку орієнтації.

За відсутностігідравлічних і механічних пристосувань при одиничному виробництві і монтажі з невеликими натягами підшипників малих розмірів (d 50 мм, маса 1 кг) може бути допущено нанесення несильних ударів молотком через монтажний стакан з заглушкою, виконані зударостійкого матеріалу.

Полістирольні пластмаси також відрізняються невисокою вартістю і широкими можливостями по властивостях і областям застосування. Значне зростання виробництва падає на удароміцні матеріали.

У монографії розглядаютьсякласифікація та Фізикохімія епоксидних олігомерів, структурна організація полімерів на їх основі, процеси формування полімерної сітки і мікроструктури. Наводяться оригінальні дані про структуру і властивості ударостійких матеріалів на основі епоксиполімер, їхсумішей з термоеластопласт і теплостійкими полігетероаріленамі. Описано асортимент клеїв на основі цих систем.

НедавТаіе дослідження Бакнелла[32, 37]встановили зв'язок високих значень опору удару модифікованого полістиролу з утворенням у ньомумікротріщин. У цих роботах були зіставлені залежності сила - час для ряду ударостійких матеріалів в широкому інтервалі температур з опором удару по Ізодом (з надрізом) і за методом падаючого вантажу, а також з природою поверхні руйнування. Виходячи з кривихсила - час, таких, як показано на рис. 12.18 може бути встановлено існування трьох областей поведінки матеріалу, анологіч-них відповідним областям, спостережуваним для гомополімерів. Поверхня руйнування при самій низькій температурі - абсолютно прозора, тоді як при високих температурах спостерігається помутніння під дією напруги або утворення мікротріщин. Існування зазначених трьох областей пояснюється наступним чином.

Міцність цих вулканізат дещо менше, ніж у бу-тадіен-стирольних каучуків, але вони відрізняються високою термостійкістю. Суміші сополімерів метілметакрі-лата і акрилонітрилу (75 - 78): (22 - 25) з бутадієн-стірол'ним і нитрильного каучукаміi73 і полівінілхлоридом 174 або метил-метакрилат-акрилонітрильних сополимера (90: 10) з нитрильного каучуку 70 є ударостійкими матеріалами.

Особливий інтерес[29]викликають поліефіри, що мають реакційноздатні групи, так звані поліефірні аміни, які в поєднанні з подовжувачами, що містять також амінні групи, забезпечують утворення тільки полімочевінних зв'язків замість поліуретанових, що в свою чергу дозволяє отримати більш ударостійкий матеріал з меншим влагопоглощением.

В даний час створені численні модифікації класичних систем, що володіють різними специфічними властивостями. Так, заміна стиролу на вінілтолуол при синтезі ударостійкого полістиролу призводить до отримання теплостійкою марки - удароміцного полівінілтолуола. Заміна акрилонітрилу на метилметакрилат в АБС-пластиках дозволяє отримувати прозорі матеріали з комплексом хороших фізико-механічних властивостей. Pазработан ряд ударостійких матеріалів, що включають чотири й більше компонентів, проте їх питома вага порівняно невеликий.

Удароміцні полістироли різних марок виготовляють на основі полістиролу і сополімерів стиролу суміщенням їх з різними каучуками, що додають матеріалами підвищену опірність ударним навантаженням. Поєднання досягається різними методами. По одному з них в стирол розчиняють бутадіенсті-рольний каучук З КС і проводять блокову або суспензійну полімеризацію. Таким шляхом отримують удароміцні матеріали типу УП-1 ПС-СУ-2 і ін Якщо до готового сополімери СН-20 або СН-28 додати бутадієн-еннітрільний каучук СКН і справити механохіміче-ську щеплення[145, 146]одного полімеру до іншого в мешателе типу Бенбери, то можна отримати матеріали типу СНП. Всі ці матеріали дуже міцні, особливо матеріали СНП, питома ударна в'язкість їх близько 30 - 60 кгс см /см2 і вище.