А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Обертання - робоче колесо

Обертання робочого колеса створює в кільцеподібному просторі реактора висхідний струм рідини, підхоплює свіже сировину. Досягнувши верхньої частини реактора, потік рідини змінює висхідний напрям на низхідний.Частина рідини виводиться з реактора через патрубок 7 в кислотний відстійник. Через патрубок 8 вводиться сірчана кислота в кількості, яка дорівнює кількості кислоти, що відходить з продуктами реакції. Процес протікає в основному при низхідному русі реакційній суміші уздовжповерхні охолодження, створюваної пучком труб; режим близький до ізотермічного. Патрубок 9 служить для відкачки вмісту при зупинці.

Обертання робочого колеса при випробуванні рекомендується проводити при числі оборотів, що перевищує на 25% нормальне числооборотів.

Обертання робочого колеса передається рідини, що знаходиться всередині корпусу. Під дією відцентрової сили рідина відкидається до стінок корпусу 2 і потім по бічному відводить патрубку 1 нагнітається в зару-башечное простір циліндрів.Одночасно через приймальний патрубок до робочого колеса надходить нова порція рідини. Відцентровий насос може нормально діяти лише при обертанні робочого колеса в одному напрямку.

Схема роботи насоса під затокою. | Схема роботи. насоса на всмоктування.Перевірити обертання робочого колеса, провернувши вручну сполучну муфту, і переконатися, що колесо обертається вільно.

Схема розташування корпусів радіальних вентиляторів. а - правого обертання (Пр, б - лівого обертання (Л. Напрям обертання робочого колеса утаких вентиляторів визначають з боку, протилежного приводу.

Порівняння характеристик pv (QPГ по витраті енергії. Час обертання робочого колеса після раптового відключення двигуна димососа, зване часом вибігу, має бути більше 1 - 2 хв, щобвідбулося повне звільнення газовідвідного тракту від газів і заповнення його повітрям.

Частота обертання робочого колеса 1450 хв -; діаметр робочого колеса на виході J92450 мм; ширина лопаті робочого колеса на вході Ь 35 мм; ширина лопаті робочого колеса на виході Ь2 8мм; діаметр всмоктуючого патрубка dB 200 мм; діаметр нагнітального патрубка dH l25 мм.

Швидкість обертання робочого колеса робить великий вплив на параметри відцентрового насоса.

Частота обертання робочого колеса вентиляторів для великих машин не перевищує 600об /хв, зі зменшенням потужності вентиляторів їх номінальна частота обертання зростає до 1500 - 3000 об /хв. Вентилятори є механізмами, що володіють великим моментом інерції, що необхідно враховувати при розрахунку пускових характеристик електроприводів.

Частота обертання робочого колеса вентилятора дорівнює 90 об /хв.

Конструктивна схемавіх - рілі напPи в 3 - 10Pаз ПPІ. При обертанні робочого колеса 1 в міжлопатковому порожнинах і концентричному каналі 4 утворяться вихри 5 що призводить до безперервного переміщенню частинокрідини з міжлопатковому порожнин колеса в канал і назад. За рахунок цього відбувається передача енергії від колеса до рідини в концентричному каналі. Рідина в каналі як би захоплюється утвореними вихорами і переміщується разом з колесом від порожнини всмоктування допорожнини нагнітання.

При обертанні робочого колеса рідина, залита в насос перед його пуском, захоплюється лопатками, під дією відцентрової сили рухається від центру колеса до периферії уздовж лопаток і подасться через спіральну камеру в нагнітальну трубу.Тому на вході в колесо в тому місці, де усмоктувальна труба з'єднується з корпусом насоса, створюється розрідження, під дією якого вода з резервуару всмоктується в насос.

При обертанні робочого колеса заповнює його канали рідина переміщається від центру допериферії, надходить в спіральну камеру і звідти - в нагнітальний трубопровід. Внаслідок евакуації рідини з каналів колеса в центральній частині його створюється вакуум. Під дією зовнішнього тиску рг в забірних резервуарі рідина надходить по всмоктуючомутрубопроводу в насос. В результаті цього у всій системі створюється безперервний рух рідини.

Схема ежекторной новки. При обертанні робочого колеса забирається потік повітря іде вздовж осі обертання.

При обертанні робочого колеса рідина,заповнює комірки 5 робочого колеса, під дією відцентрової сили викидається в кільцеву порожнину, за рахунок чого в комірці створюється розрідження. При повороті осередок через всмоктуючий патрубок заповнюється новою порцією рідини.

При обертанні робочого колесапохило розташовані лопаті викликають переміщення рідини уздовж осі колеса, яка збігається з віссю потоку. Тому робота пропелерного насоса нагадує роботу гребного гвинта.

Конструктивна схема відцентрового вентилятора з пристроями дляшуиоглушенія. | Схема дискового вентилятора. При обертанні робочого колеса завдяки малим зазорам між дисками утворюються сили тертя, які втягують в обертальний рух повітря. Дуже важливим при конструюванні дискових вентиляторів є правильнийвибір співвідношень розмірів зовнішнього D і внутрішнього Dt діаметрів дисків, а також відстані (зазори) між дисками в.

Схема відцентрового (а й осьового (б вентиляторів. При обертанні робочого колеса газ або повітря, що знаходиться в робочому просторі вентилятора,обертається разом з ним і відкидається під дією відцентрової сили до його периферії. Відокремившись від колеса, газ надходить в спіральну камеру і далі - в нагнітальний патрубок. При русі газу від центру колеса до його зовнішньої частини виникає розрядження. В результатіцього нова частина газу (повітря) під дією зовнішнього (атмосферного) тиску надходить у центральну частину колеса, закручується і процес повторюється.

При обертанні робочого колеса /з частотою п перекачиваемая рідина закручується і з вихідних кромоклопатей вона викидається (рис. 9 - 1 6) в косому напрямку. Для усунення закрутки потоці за робочим колесом призначений виправляється апарат 2 що дозволяє зменшити гідравлічні втрати і збільшити натиск насоса. У реальних насосах рух потоку набагато складніше,ніж показано на схемі.

При обертанні робочого колеса рідина, що знаходиться між його лопатками, під дією відцентрової сили переміщується від центру до периферії колеса, а потім у напрямний канал 22 і знову в робоче колесо. При переході води з щаблі в ступіньнасоса напір збільшується.

При обертанні робочого колеса відбувається закрутка потоку рідини і утворюється вихровий шнур. На ділянці від вхідного патрубка 4 насоса до виходу в напірний 3:00 Іци рідини рухаються по гвинтовій траєкторії, багаторазово поп Адая вмежлопастное простір, де отримують додаткову енергію.

Схема радіального вентилятора. При обертанні робочого колеса газ з патрубка 8 захоплюється лопатями і під дією відцентрових сил рухається від центру колеса до периферії. Внаслідок цього на вході ввентилятор створюється розрідження, під дією якого газ із вхідного патрубка безперервно підсмоктується в вентилятор. У робочому колесі збільшуються швидкість руху газу і його тиск. Далі газ надходить в канал спірального корпусу, площа поперечного перерізуякого збільшується в напрямку руху газу.

При обертанні робочого колеса газ захоплюється лопатями 3 закріпленими під кутом до площини обертання, і, так як колесо, обертаючись, утримується в осьовому напрямку, відбувається переміщення газу уздовжосі. При цьому потік декілька закручується і, залишаючи робоче колесо, потрапляє в спрямляющий апарат 5 який усуває закрутку потоку.

Схема одноколісного відцентрового насоса. При обертанні робочого колеса рідина, що заповнює канали між лопатками колеса,під дією відцентрової сили відкидається від центра колеса до його периферії і, виходячи з колеса зі значною швидкістю, надходить в спіральну камеру і далі в нагнітальний трубопровід.

Схеми зчеплень. - І - гідравлічного. б - електромагнітногопорошкового. При обертанні робочих коліс для повного вимкнення гідромуфти необхідно видалити з неї рідину, а для включення заповнити рідиною. Для цього потрібні клапани 12 спорожнення, бак 11 насос 10 харчування із запобіжним клапаном 9 клапани 7 заповнення, а інодірадіатор 8 для охолодження рідини. Час включення і виключення такої гідромуфти велике.

Самозалівающійся ціп-труну. При обертанні робочого колеса рідина, що знаходиться в камері, захоплюється в обертання і змішується з повітрям, що поступає з лінії всмоктування внасос. Ця суміш відцентровою силою відкидається до стінок насоса і йде по каналу 3 в верхню камеру. У сепараторі повітря відділяється від рідини і йде в нагнітальну лінію. Рідина ж повертається по каналу 4 в насос, змішується з новою порцією повітря, і жнийцикл повторюється знову. Після повного відсмоктування повітря з всмоктуючої лінії рідина починає надходити в насос не тільки по каналу 4 з камери, але і з всмоктувальної лінії.

Схема установки вакуум-насоса. При обертанні робочого колеса газ відкидається відцентровоюсилою від центру до зовнішньої його окружності, внаслідок чого відбувається підвищення щільності газу і створюється статичний напір; одночасно при русі газу від внутрішньої окружності колеса до його зовнішньої окружності збільшується швидкість і, отже, - динамічнийнапір газу.

При обертанні робочого колеса газ під дією відцентрової сили відкидається від центра до зовнішнього його окружності, внаслідок чого відбувається підвищення щільності газу і створюється статичний напір; одночасно при русі газу від внутрішньоїокружності колеса до його зовнішньої окружності збільшується швидкість, а отже і динамічний напір газу.

При обертанні робочого колеса рідина, що знаходиться між його лопатками, під дією відцентрової сили переміщується від центру до периферії колеса, апотім в напрямний канал 22 і знову в робоче колесо. При переході води з щаблі в ступінь насоса напір збільшується.

При обертанні робочого колеса розсіл через всмоктуючий патрубок 5 надходить уздовж осі валу до центра колеса і під дією відцентрової силипереміщається по лопатках в раціональному напрямі, набуваючи велику швидкість руху. З лопаток рідина викидається в улиткообразно розширює канал корпусу, де кінетична енергія, придбана на лопатках робочого колеса, перетвориться впотенційну, в результаті чого зростає статичний напір.

Відцентровий насос з дифузором. При обертанні робочого колеса рідина відцентровою силою відкидається від центра колеса до його периферії.

При обертанні робочого колеса на стороні входуутворюється розрідження, внаслідок цього газ безперервно надходить з всмоктувального трубопроводу на лопаті колеса.

До вимірюванню механічних втрат. При обертанні робочого колеса, залитого парафіном, потужність витрачається на подолання тертя в підшипниках, сальникуі на дисковий тертя. Втрати на тертя в сальнику і підшипниках можуть бути визначені шляхом виміру потужності, споживаної насосом, спорожнення від води. Pазность механічних втрат і втрат у сальниках і підшипниках дорівнює втратам дискового тертя. З одного боку ободазалишається зазор для проходу води до ущільнення робочого колеса.

При обертанні робочого колеса газ під дією відцентрової сили надходить в корпус компресора і звідти в нагнітальний трубопровід. У центральній частині робочого колеса створюється при цьомурозрідження, що обумовлює безперервне надходження газу в компресор по всмоктуючому трубопроводу. Величина напору, або ступінь стиснення, створювана одним лопатевим колесом, визначається його окружною швидкістю. Найменші окружні швидкості (50 м /сек) характерні длявентиляторів, а найбільші (до 300 м /сек і вище) - для газодувок і турбокомпресорів. При ступенях стиску вище 25 січня - 1 3 стиск газів проводиться послідовник-але в песколькіх коле-сах, розташованих на загальному валу. Аналогічно поршневим компресорів із зростанням ступеня стисненнянеобхідно охолоджувати компресори.

При обертанні робочого колеса розсіл через всмоктуючий патрубок 5 надходить уздовж осі валу до центра колеса і під дією відцентрової сили переміщується по лопатках в раціональному напрямі, набуваючи більшу швидкістьруху. З лопаток рідина викидається в улиткообразно розширює канал корпусу, де кінетична енергія, придбана на лопатках робочого колеса, перетвориться в потенційну, в результаті чого зростає статичний напір.

Схема одноколісноговідцентрового насоса. При обертанні робочого колеса рідина, що заповнює канальг між лопатками колеса, під дією відцентрової сили відкидається від центра колеса і, виходячи з нього з великою швидкістю, надходить в спіральну камеру, а потім в нагнітальний (напірний) трубопровід. Під дією відцентрової сили тиск рідини в камері збільшується. При цьому на вході рідини в робоче колесо створюється розрідження. Під дією атмосферного тиску на поверхню рідини приймального резервуара вона по всмоктуючомутрубопроводу безперервно надходить в насос.

Схема одноколісного цент-робежного наеоса. При обертанні робочого колеса рідина, що заповнює канали між лопатками колеса, під дією відцентрової сили відкидається від центра колеса і, виходячи з нього з великоюшвидкістю, надходить в спіральну камеру, а потім у - нагнітальний (напірний) трубопровід.

При обертанні робочого колеса надійшов газ за рахунок відцентрової сили відкидається лопатями до периферії колеса, де створюється необхідний тиск, і газ виходить черезпатрубок 4 корпусу. У центрі ж колеса створюється розрідження, за рахунок якого надходять нові порції газу.

Схематичний розріз робочого колеса радіального вентилятора. При обертанні робочого колеса кожна лопатка внаслідок циркуляційного обтікання,взаємодіючи з потоком, викликає поява реакції, рівною за величиною підйомної силі. Сумарна сила впливу лопаток на потік буде дорівнювати сумі реакцій кожної лопатки.

Схема чотириступінчастою турбокомпресора. При обертанні робочого колеса в зонах, розташованих у осі обертання, тиск газу стає менше, ніж у всмоктуючому трубопроводі, внаслідок чого утворюється безперервний потік газу через проточну частину колеса і дифузор.

Схема ежекторного новки.

При обертанні робочого колеса забирається потік повітря іде вздовж осі обертання.

При обертанні робочого колеса надійшов газ за рахунок відцентрової сили відкидається лопатями до периферії колеса, де створюється необхідний тиск, і газ виходить через патрубок 4 корпусу. У центрі ж колеса створюється розрідження, за рахунок якого надходять нові порції газу. Pабочее колесо обертається електромотором, з яким ексгаустер з'єднаний муфтою зчеплення.

При обертанні робочого колеса рідина (газ), що заповнює його канали, через вплив лопаток теж приводиться в обертання і відцентровою силою відкидається від центру до периферії. У центральній частині робочого колеса тиск знижується, завдяки чому туди безперервно всмоктується /ккд-кість.

При обертанні робочого колеса на стороні входу утворюється розрідження, внаслідок цього газ безперервно надходить з всмоктувального трубопроводу на лопаті колеса.

Області застосування компресійних машин різних типів. |Pабочее колесо турбокомпресора. При обертанні робочого колеса повітря засмоктується в центральну його частину і рухається від центру до периферії. При цьому швидкість повітря під дією відцентрових сил збільшується і досягає найбільшого значення на окружності колеса.

При обертанні робочого колеса, оточеного водою або повітрям, на його зовнішніх поверхнях розвиваються сили тертя, що поглинають помітну частину підводиться.

При обертанні робочого колеса повітря, що знаходиться між лопатками, здійснює обертальний рух, внаслідок чого виникають відцентрові сили, що здійснюють стиснення і рух повітря від центру робочого колеса до його периферії.

Pазборка відцентрового турбокомпресора. При обертанні робочого колеса в зонах, розташованих у осі обертання, тиск газу стає менше, ніж у всмоктуючому трубопроводі, внаслідок чого утворюється безперервний потік газу через проточну частину колеса і дифузор.

Електродвигун АП-82-4 з вентилятором ЦВ-19. | Мотор-вентилятор ТЛ110М з генератором ланцюга управління ДК405. При обертанні робочого колеса (ротора) його лопатки захоплюють повітря через всмоктуючий патрубок 2; 1 - ущільнення.