А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Хвилястий профіль

Хвилястий профіль забезпечує при обертанні барабана деякий підйом куль, які, падаючи, краще подрібнюють вугілля.

Труби хвилястого профілю використовуються в теплообмінниках типу труба в трубі. Хвилястий профіль труби (зовнішній чи внутрішній) створює ряд звужень і розширень потоків з багаторазовим зміною їх швидкостей і тисків по довжині теплообмінника, що сприяє до підвищення коефіцієнт теплопередачі.

Пластини хвилястого профілю забезпечують найвищікоефіцієнти тепловіддачі.

У разі хвилястих профілів або прибудованих охолоджувачів розподіл температур набуває дещо інший характер.

Металеві настили хвилястого профілю мають ширину 710 - 1000 довжину 1420 - 2000 і товщину від 1 до 175 мм. Настили знеоцинкованої стали захищають від корозії фарбуванням вологонепроникними складами.

Листи азбестоцементні хвилястого профілю СВ-40 використовують для покрівельних покриттів в масовому житловому будівництві, а також для стінових огороджуючих конструкцій, промислових ісільськогосподарських будівель і споруд. Їх випускають довжиною 1750 і 2500 шириною ІЗО і товщиною 5 8 і 6 мм з кроком хвилі 150 і висотою 40 мм.

Рух тіл кочення по хвилястій профілем надає періодичне вплив на цапфу в радіальному напрямку (фіг.

Прирозрахунку довгих трубопроводів з сильно хвилястим профілем траси рекомендується трубопровід розбити на кілька ділянок і розрахунок виробляти послідовно по ділянках.

Думметт проводить порівняння між проточною пластиною хвилястого профілю і трубою (фіг. Награфіку показано зміна коефіцієнта тепловіддачі профільованою пластини в залежності від швидкості течії. Верхня крива відноситься до пластині хвилястого профілю.

Жалюзійних насадка являє собою пакет тонких пластин хвилястого профілю,встановлених на рівній відстані один від одного. При русі газу через вузькі проходи між жалюзійними пластинами інерційні сили, що діють на поворотах, забезпечують осадження крапель рідини на поверхні пластин, утворюючи на ній тонку плівку. Відділення істе-каніе рідини в основному відбувається на вхідних ділянках жалюзійних пластин.

Для збільшення площі дотику з вимірюваним середовищем стінки коробки роблять хвилястого профілю.

На рис. 125 показаний гибочний штамп, призначений для отримання виробихвилястого профілю з плоскої заготівки. ПРК русі вниз пуансон вдавлює заготівлю в матрицю і надає їй необхідну форму.

Виготовлення внецентроідного внутрішнього цевочного зачеплення утруднюється необхідністю мати спеціальний інструмент длянарізування хвилястих профілів по подовженим епіціклоідам.

Виготовлення внецентроідного внутрішнього цевочного зачеплення утруднюється необхідністю мати спеціальний інструмент для нарізування хвилястих профілів по подовженим епіціклоідам. Тому тутдоречно буде скористатися внецентроід-ним евольвентним зачепленням, запропонованим інж. Це зачеплення може бути нарізано нормальним зуборізних інструментів.

У зведеннях значних прольотів, в тому числі і утеплених, ефективне застосування хвилястихпрофілів з високопрозрачних шаруватих пластиків.

Американськими дослідниками Е. Л. Ватсоном, А. А. Мак-кіллопом і В. Л. Данклейем[7]були вивчені профільовані пластини двох типів: пластина хвилястого профілю (див. фіг.

З даних таблиці видно, що втратитиску при однакових значеннях а найменше у проточних пластин хвилястого профілю.

Найпростіший спосіб шукання полягає у струшуванні входить всередину деталі (рис. 181 а) шляхом застосування кулачка з хвилястим профілем; при цьому входить всередину деталь (валик)кілька разів проходить над отвором втулки і вірогідність збірки значно збільшується.

Якщо за умовами експлуатації від покрівлі потрібна підвищена теплоізоляційна здатність при збереженні світлопроникності, то в цих умовах застосовують панелі зтрьох листів склопластику - двох зовнішніх гладкого профілю і внутрішнього листка хвилястого профілю, що скріплюються в єдину конструкцію. Теплоізоляція в цьому випадку досягається за рахунок повітряного прошарку між аркушами.

Знімач стоп. Принцип дії волніровщікапри беспрокладочном способі заснований на тому, що надання хвилястої форми (профілю) здійснюється профільними ланцюгами в процесі протягування з наступним укладанням 12 - 15 аркушів в касети-візки для збереження під час твердіння приданого листам хвилястого профілю.Сволнірованние листи калібрують і обрізають по поздовжніх крайках в калібрувальної секції волніровщіка, потім вони виходять в зону знімання. Двухпо-зіціонний важільний укладальник переносить листи на візки ланцюгового конвеєра камери попереднього твердіння і укладає їх одинна інший. Візок з пачкою листів опускається на нижню гілку конвеєра, а під укладальник надходить порожня візок. Система обігріву конвеєра виконана у вигляді укладених на підлозі камери ребристих труб для подачі гострої пари. У пароповітряної середовищі камери протягомпевного часу листи здобувають міцність, необхідну для їх знімання без механічних пошкоджень і порушень профілю. Температурний режим у камері попереднього твердіння підтримують автоматично на певних ділянках переміщення візків. Зконвеєра твердіння вильчатий траверса двопозиційного знімача переносить пачки на розвантажувальної конвеєр, а потім на конвеєр зволожувача, де, переміщаючись у ванні з гарячою водою, листи піддаються тепловологісної обробці. Потім пачки листів надходять наконвеєри, що виконують функцію магазину запасів. З останнього з цих конвеєрів важільний переборщік передає листи по одному на конвеєр, який. Досилати пристрій конвеєра вирівнює листи по торцях, після чого кожна пачка надходить на позицію знімання, звідкиразом з піддоном її транспортують на теплий склад.

Труби хвилястого профілю використовуються в теплообмінниках типу труба в трубі. Хвилястий профіль труби (зовнішній чи внутрішній) створює ряд звужень і розширень потоків з багаторазовим зміною їх швидкостей ітисків по довжині теплообмінника, що сприяє до підвищення коефіцієнт теплопередачі.

Характеристика ланцюгових живильників. Пластини коробчатого і хвилястого профілів (фіг. Пластини з хвилястим профілем викликають у порівнянні з іншими профілями меншу крошеніюматеріалу.

Загальний вигляд і схема барометра з анероїдних коробкою. В якості вимірювального елемента в приладах цього типу застосовується коробчата мембрана (іноді її називають анероїд), що представляє собою пружну тонкостінну коробку, з якої викачано повітря.Стінки коробки роблять хвилястого профілю.

Азбестоцементні листи виготовляють з портланд-цементного тесту з включенням в нього распушенного волокон азбесту, які як би створюють арматуру і надають - виробам високі механічні властивості. Азбестоцементні листивипускаються хвилястого профілю і плоскі. Для пристрою покрівель заводи випускають фігурні деталі для коника, звисів, лотків і перехідних ділянок даху.

Криві падіння тиску в залежності від швидкості для тих же пластин (фіг. Цікаво відзначити, що з двохпроточних пластин у пластини хвилястого профілю втрати тиску менше.

Найбільш складною частиною технологічного процесу виробництва хвилястих азбестоцементних листів є їх віл-ніровка-додання їм хвилястого профілю. Ця операція здійснюєтьсяна автоматизованих агрегатах - волніров-щіках. На азбестоцементних заводах працює кілька типів машин, що виконують цю операцію. Найбільш широке поширення одержав волніровочпо-Стопіра агрегат СМ-279 створений інститутом НІІСтроммаш і могильовськимзаводом Строммашина. Цей агрегат призначений для волніровкі і стопіровкі листів на металевих хвилястих прокладках.

Найбільш складною частиною технологічного процесу виробництва хвилястих азбестоцементних листів є їх волніровка - надання їмхвилястого профілю. Цю операцію виконують на автоматизованих агрегатах-волніровщіках. Існують два способи волніровкі азбестоцементних листів - прокладочний і беспрокладочний.

Установка манжети в конічному підшипнику. | Захист манжети від осьовогопереміщення. | Одіокромочние манжетні ущільнення для голчастих підшипників. Манжети складаються із сталевого каркаса, армованого синтетичним каучуком або спеціальною пластмасою. Зовнішня посадкова поверхня ущільнень, виготовляються фірмою JNA, з зовнішнімдіаметром більше 8 мм має хвилястий профіль (рис. 7.13 б), що створює більш щільне сполучення манжети з корпусом, що знижує силу запресовування і тим самим полегшує монтаж манжети.

Обкатка із зусиллям 400 Н помітно згладжує нерівності і шорсткість поверхнізразка знижується на один-два класи. Однак з підвищенням зусилля обкатування до 600 Н шорсткість поверхні дещо збільшується, а при - 800 Н починає знижуватися, поверхня набуває хвилястий профіль. Підвищення зусилля до 1200 Н при обкатці зразків зі сталей,термічно оброблених на твердість НВ 285 - 311 призвело до утворення на їх поверхні невеликих рванина, а при зусиллі 2000 Н - до руйнування поверхневого шару шляхом тріщи нообразованія і лущення. У більш міцних сталей (НВ 352 - 375) початок руйнування зміцненого шарузміщується в бік більших зусиль обкатки. Стали з нижчої початкової твердістю мають дещо більшу глибину наклепа, ніж більш високоміцні сталі. Отримані дані (див. табл. 20) показують, що не завжди є кореляція між ступенем і глибиною наклепа (визначених по зміні мікротвердості) і межею витривалості стали.

На дорогах можуть зустрітися дві-чотири наступні один за одним нерівності, досить близькі за довжинами. Дослідження показало, що при гармонійному збудженні і справних амортизаторахвже після трьох-чотирьох нерівностей коливання практично встановлюються і залишаються близькими до тих, які виникають при нескінченному хвилястому профілі. Останній випадок є найбільш важким, і вимушені коливання можуть бути інтенсивніше, ніж випадкові.

Порівняльна характеристика виробів. Було встановлено, що на роботу пристрою, поряд із властивостями і товщиною збираної нафти, впливають швидкість обертання барабана, розмір, профіль і чистота обробки адгезійної поверхні. Остання визначає такождовговічність роботи скребків. Хвилястий профіль нафтозбиральних пристрої вигідно відрізняється від інших профілів. Зі збільшенням швидкості руху твердої поверхні через поверхню розділу фаз вода-нафта кількість виноситься барабаном нафти зростає. Разом зтим погіршується сепарація безпосередньо в момент зняття плівки нафти з поверхні води. Для збору нафти з невеликим вмістом води частота обертання барабана не повинна перевищувати 30 - 35 об /хв.

Потужність на валу приводних зірочок пов'язана з подоланнямвластивих звичайному короткому пластинчастому конвеєру опорів від тертя матеріалу об нерухомі борти і від активного тиску вмісту бункера на настил конвеєра. До цього додається ще тертя матеріалу про матеріал при переміщенні нижнього шару,захоплюваного настилом в зоні активного тиску. Останнє особливо позначається при хвилястому профілі настилу. Зазвичай настановна потужність двигуна визначається загальним методом - розрахунком натягів по контуру (див. стор

Думметт проводить порівняння міжпроточною пластиною хвилястого профілю і трубою (фіг. На графіку показано зміна коефіцієнта тепловіддачі профільованою пластини в залежності від швидкості течії. Верхня крива відноситься до пластині хвилястого профілю.

Корисна плошадь складу 3425 м3 розбитана вісім самостійних секцій. Каркас складу монтується з дерев'яних клеєних рам. Зверху каркас облицьований азбестоцементними листами хвилястого профілю.

При ухилах дахів до 10% по гладким плитам влаштовують гідроізоляційний килим з 3 - 4 шарів рулонногоматеріалу. У дахах з залізобетонними панелями, облицьованими хвилястими азбесто-цементними листами, спеціального гідроізоляційного килима не роблять. Крім дахів із залізобетонними плитами, застосовують даху з армоцементних шкаралуп хвилястого профілю.

Особливістюїх конструкції є сильно витягнуті стіл і повзун (аналогічно гільйотинних ножиць), відкриті з обох сторін, що значною мірою підвищує можливості гнучкі як у відношенні форми утворюваних профілів, так і у відношенні розмірів. Гибку роблять за допомогоюкомплекту універсальних пуансонів і матриць, який дозволяє виконувати самі різні роботи: гибку профілів, включаючи і замкнуті профілі, освіта хвилястих профілів, гнуття по дугах великого радіусу, закатку петель і ін Крім того, на цих пресах можна пробиватиотвори в профілях і листових деталях, для чого використовують або комплекти пуансонів і матриць з роздільним кріпленням до повзуну і столу, або комплекти описаних вище пробивних скоб.

Футеровка ступінчастого профілю знаходить застосування в млинах з безболтовопбрущатій сталевий футеровкою і млинах, оснащених гумовою футеровкою. Переваги її перед сталевий марганцевистої футеровкою: приблизно в 2 рази більший термін служби; різке зниження шуму; приблизно в 2 5 рази менша трудомісткість перефутеровочних робіт. Pезіновая футеровка протягом декількох років працює з високими показниками по зносостійкості на Уральському алюмінієвому заводі в коротких млинах, в лужному середовищі. Хвилястий профіль використовують тільки при каскадному режимі подрібнення, коли переважає розчавлювання і стирання матеріалу.

Небезпечним є, наприклад, випадок жарових труб парового котла, підданих дії значного зовнішнього тиску. Як показують прості міркування, деформація жарової труби виробляється головним чином нормальними напруженнями від вигину. Само собою зрозуміло, що перетин жарової труби прагнуть робити по можливості круглим, так як інакше зовнішнє тиск зробило б трубу ще більш сплюсненої, ніж спочатку. Для збільшення жорсткості часто застосовують підсилюють кільця або циліндричну стінку роблять не гладкою, а надають їй хвилястий профіль, так як хвиляста стінка дефор, мируется важче гладкої циліндричної стінки.

Пружини спираються на бобишки натискного диска через шайби і підкладки з термоізоляційного матеріалу К. У кожусі є чотири отвори, розташовані через 90 по окружності, для установки вилок відтяжних важелів натискного диска. Pезьбовая частину вилки встановлюється в кожусі за допомогою спеціального диска. Pезьбовая частину вилки встановлюється в кожусі за допомогою спеціальної гайки з конічною полицею, що забезпечує хитання виделки в радіальному напрямку при вимиканні зчеплення. Гайка спирається на опорну пластину хвилястого профілю і фіксується на кожусі запірної пластиною. Опорна та запірна пластини кріпляться до кожуха двома болтами.

Для волнірованія листів застосовують скальчатие, ланцюгові і вакуумні волніровщікі. Освіта хвиль аркуша відбувається почергово качалками відповідно до профілю вакуум-коробки. У ланцюговому волніровщіке безперервної дії формування профілю аркуша відбувається при його переміщенні між двома рядами нескінченних ланцюгів, які зближуються у вертикальному і горизонтальному напрямку, надаючи сирому накату необхідний профіль. У вакуумних волніровщіках основними профілюючими органами служать вакуум-коробки. Вакуумні волніровщікі бувають зі зближуються вакуум-коробками і з нижнім розташуванням вакуум-коробок хвилястого профілю і захисним сукном.