А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Вертикальний осьовий насос

Вертикальні осьові насоси 40ПрВ - 60 виготовляються з одним щаблем і з двома ступенями в залежності від необхідного напору. Ці насоси призначаються для теплових електричних станцій в якості циркуляційних.

Вертикальний осьовий насос ЗОПрВ-60 складається з корпусу насоса і ротора. Корпус насоса складається з всмоктуючого патрубка, камери робочого колеса, виправляють апарату, дифузора і відводу. Всі ці деталі відлили з чавуну. Всмоктуючий патрубок всередині має центральнучастина, що кріпиться до патрубка ребрами. У центральній частині встановлюється підшипник валу насоса. Виправляється апарат насоса складається із зовнішнього обода, виправляють ребер і обтічника, розміщеного в середині виправляється апарату.

Пуск вертикальних осьовихнасосів повинно проводитися тільки при відкритій напірній засувці. У насосах з поворотними лопатями лопаті робочого колеса повинні бути поставлені на пусковий кут. Перед пуском рівень води на всасе повинен бути вище осі робочого колеса на 1 5 - 2 5 м в залежності відтипу насоса.

Приклад конструкції вертикального осьового насоса дан на фіг. Осьовий тиск урівноважене кульковим наполегливим підшипником. У втулці направляючого апарату встановлений напрямний підшипник з консистентним мастилом.

Компонування основних вузлів всіхвертикальних осьових насосів ідентична; конструктивні відмінності вузлів - в залежності від типорозміру.

Компонування основних вузлів усіх вертикальних осьових насосів ідентична, їх конструктивні відмінності залежать від типорозміру. На рис. 2.2 представлена ??конструкція осьовогонасоса типу ОПВ-260ЕГ, що складається з корпусних частин і ротора. Корпусні деталі насоса утворюють проточну частину і включають в себе компенсуюче сальникове ущільнення, закріплене на горловині подводящего коліна, перехідною конус, камеру робочого колеса, виправлятисяапарат, дифузор з люком і отводящее коліно. Рвіді насоса складається з вала й робочого колеса, який встановлений у верхньому і нижньому направляючих підшипниках ковзання з лігнофоліевимі або гумовими вкладишами. Мастило підшипників здійснюється перекачується водою,містить менше 0 5 кг /м3 зважених часток. Якщо в перекачується воді зважених частинок міститься більше 0 5 кг /м3 то її попередньо очищають, а потім подають в підшипники під напором, що перевищує на 7 м напір насоса. Расход води на змазку кожного підшипника придіаметрах робочого колеса D 1100 мм становить 0 5 л /с; при D 1450 - 1850 мм - 1 л /с; при D - 2600 мм - 2 л /с. Ущільнення валу запобігають попаданню забрудненої води, що перекачується в зону підшипника. При D 1450 мм корпус насоса кріплять до фундаменту на бетонних тумбах, при D - 1850 мм дифузорвстановлюють опорним фланцем на проміжному перекритті і заливають бетоном і при D - 2600 мм корпусні частини (крім камери і перехідного конуса) заливають в бетон.

На берегових насосних встановлюють горизонтальні відцентрові або вертикальні осьові насоси.

В якості випарних апаратів, починаючи з другого ступеня в схемі використовуються апарати з примусовою циркуляцією з вбудованими вертикальними осьовими насосами. Описуються конструкція н принцип дії випарних апаратів з примусовою циркуляцією.

ВЯк приклад опишемо гідротехнічний вузол машинного водопідйому однієї зрошувальної насосної станції (рис. 148), в якій встановлено п'ять вертикальних осьових насосів типу ОПВ. Як видно з малюнка, будівля насосної станції блочного типу. Труба, що підводить маєкриволінійну вісь і змінне перетин: при вході прямокутне і біля вхідного патрубка насоса кругле. З малюнка 148 можна бачити, що аванкамери насосної станції в плані має форму трапеції з основою 2 5 і 225 м і довжиною 35 м; на відстані 585 від вхідних бичків аванкамеримає ухил 0 2 до вхідних отворів. Бички сполучаються з відкрилками - залізобетонними контрфорсними стінками, розташованими під кутом 45 до осі аванкамери. Насоси заглиблені під рівень води на 2 9 м при найнижчому горизонті води в підвідному каналі біля будівлі насосноїстанції.

Орієнтовно тривалість монтажних робіт при хорошій підготовці підйомних засобів та інших необхідних інструментів і пристосувань без пуско-налагоджувальних випробувань (при повністю завершених будівельних роботах та при наявностібистросхвативающійся цементів для підливи фундаментних частин) становить: а) малого горизонтального консольного насоса і електродвигуна, що надійшли на загальній фундаментній рамі з підключенням до трубопроводів 2 - 3 дні; б) малого горизонтального насоса іелектродвигуна, що надійшли на роздільних фундаментних рамах і плитах 5 - б днів; в) середнього горизонтального насоса, подібного насосу 48Д - 22 і електродвигуна 8 - 10 днів; г) вертикального осьового насоса з робочим колесом діаметром до 500 - 600 мм і електродвигуна до нього 14 -16 днів; д) вертикального осьового насоса з робочим колесом діаметром понад 600 мм з електродвигуном 20 - 30 днів; е) вертикального відцентрового насоса типу В з електродвигуном 20 - 30 днів.

Орієнтовно тривалість монтажних робіт при хорошій підготовціпідйомних засобів та інших необхідних інструментів і пристосувань без пуско-налагоджувальних випробувань (при повністю завершених будівельних роботах та при наявності бистросхвативающійся цементів для підливи фундаментних частин) становить: а) малого горизонтальногоконсольного насоса і електродвигуна, що надійшли на загальній фундаментній рамі з підключенням до трубопроводів 2 - 3 дні; б) малого горизонтального насоса і електродвигуна, що надійшли на роздільних фундаментних рамах і плитах 5 - б днів; в) середнього горизонтальногонасоса, подібного насосу 48Д - 22 і електродвигуна 8 - 10 днів; г) вертикального осьового насоса з робочим колесом діаметром до 500 - 600 мм і електродвигуна до нього 14 - 16 днів; д) вертикального осьового насоса з робочим колесом діаметром понад 600 мм з електродвигуном 20 - 30 днів; е)вертикального відцентрового насоса типу В з електродвигуном 20 - 30 днів.

Збірку насосного агрегату після ремонту виробляють в послідовності, назад викладеної в гл. Збірку вертикальних осьових насосів починають з центрівки корпусних частин щодоверти калькою осі агрегату.

Схема прямоточного водопостачання з центральної берегової насосною станцією. /- Конденсатори. 2 - центральна насосна. 3 - напірні магістралі. 4 - зливний канал. 5 - зливні колодязі. 6 - перемикальні колодязь. 7 - перепускний канал. 8 - водоочисні решітки. 9 - циркуляційні насоси. При блокової схемою засувки встановлюють лише на зливний лілії. При цих схемах застосовують вертикальні осьові насоси з поворотними лопатями, що регулюють подачу води.

Осьовий насос зі спіральним відводом (фірми Гентіль у вертикальному і горизонтальному виконаннях. Насос з горизонтальним (а і вертикальним (б розташуванням валів.

Калініна зроблені наближені розрахунки про доцільність застосування замість освоєних вертикальних осьових насосів (ОПВ-26028 шт. Нижче наводимо дані цих попередніх проектних проробок: довжина будівлі коротше в 4 рази; витрата бетону, залізобетону і виймання грунту менше в 5 разів. Але при виборі типу агрегатів і їх потужності слід враховувати також характер графіка водоспоживання, необхідні надійність і резервування та інші важливі умови експлуатації.

При розгляді конструкції насосів було з'ясовано, що вертикальні відцентрові насоси типу В (рис. 18) і вертикальні осьові насоси ПРО і ОПВ (рис. 2829) мають осьової вхід води, завдяки чому підведення води до них повинен бути здійснений знизу підвідної трубою, розташованої на підлозі насосного приміщення (мал. 126) або розташованої в бетонному масиві - блоці.

Таке розташування трубопроводів хоча і пов'язане зі збільшенням витрат, але зате оберігає машинний зал насосної станції від вогкості і затоплень при аварії трубопроводів. Підвальне приміщення влаштовують зазвичай у великих насосних станціях з горизонтальними насосами і патрубками, спрямованими вниз від насосів. При вертикальних насосах трубопроводи знаходяться в нижньому насосному приміщенні, а електродвигуни розміщують нагорі, у спеціальному сухому приміщенні, над насосами. В деяких випадках, наприклад при вертикальних осьових насосах, напірні трубопроводи піднімають вгору, займаючи при цьому значну частину насосного приміщення. Особливий інтерес в цьому випадку являють насосні станції з осьовими насосами великої продуктивності та малого напору, що встановлюються з похилою віссю (див. рис. 272), а також осьові насоси зі спіральним відводом і капсульні . При вертикальних відцентрових насосах напірні трубопроводи від насосів в будівлі часто піднімають вертикально або похило вгору.