А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Стабілізація - газовий бензин

Стабілізація газового бензину полягає в десорбції розчинених в процесі конденсації газових компонентів (двоокису вуглецю, азоту, кисню, частково сірководню і великої частини вуглеводнів Ci-Сч) шляхомректифікації при знижених температурах.

Вивільнювані при стабілізації газового бензину пропан, бутан, ізобутан у вигляді зріджених газів нагнітають в балони, застосовують як пальне. Метан, етан, пропан, бутан служать також сировиною для нафтохімічноїпромисловості.

Як було зазначено вище, при стабілізації газового бензину звільняються пропан і бутан. Після відділення бутану, який йде нині на виробництво синтетичного каучуку, газ, що складається в основному з пропану, нагнітається в балони зі спеціальнимиредукційними вентилями і доставляється на місця споживання. Поступово рідкий газ отримує в Америці все більш широке поширення, особливо в місцях, віддалених від газових районів і заводів.

Як було зазначено вище, при стабілізації газового бензинузвільняються пропан і бутан. Після віддалення бутану, який йде нині на виробництво синтетичного каучуку, газ, що складається в основному з пропану, нагнітається в балони зі спеціальними редукційними вентилями і доставляється на місця споживання. Поступово рідкийгаз отримує в Америці все більш широке поширення, особливо в місцях, віддалених від газових районів і заводів.

МПа), що застосовуються при стабілізації або отбензініванія нафт, стабілізації газових бензинів, бензинів перегонки нафти і вторинних процесів іфракціонуванні нефтезаводской або попутних нафтових газів.

Величезні кількості бутану, одержуваного при прямій гонці і крекінгу нафти, а також при стабілізації газового бензину, являють собою практично необмежені ресурси сировини для промисловостісинтетичного каучуку. Технологічний процес дегідрування бутану або бугіленов освоєний у великих промислових масштабах.

Технологічний процес приготування зразків сланцеодоранта на основі дистиляту газового бензину складається з наступних стадій: а)стабілізації газового бензину, б) очищення стабілізата від сірководню і водорозчинних, нестійких з'єднань; в) осушки очищеного стабіЛізата; г) змішування очищеного й осушеного стабілізата з етілмеркаптаном і інгібітором окислення і полімеризації.

Навідомих установках окислення бутану застосовують в якості сировини суміші пропану і бутану, що виробляються на установках стабілізації газового бензину. Продукти при частковому окисленні бутану ті ж, що і отримані з пропану. Отримують також (в малих кількостях)бутиловий спирт, метилетилкетон і масляну кислоту.

Відпадає необхідність соорухенія значної частини допоміжного і підсобного господарства і можна буде обмежитися тільки будівництвом технологічних установок по витяганню, ректифікації тастабілізації газового бензину та інших вуглеводнів і вуглеводневих фракцій. Будівництво цих установок на нафтопереробних або нафтохімічних заводах більш доцільно, так як сучасні нафтозаводи, як правило, мають у своєму складі розвинені цехи поочищенню, фракціонування та переробці вуглеводневих газів.

СостгСв природних нафтових газів. Для відділення газоподібних вуглеводнів сирої газовий бензин піддають ректифікації під тиском на газофракційні установках. Цей процес називаєтьсястабілізацією газового бензину. На установках, застосовуваних для стабілізації бензину, можуть бути виділені індивідуальні вуглеводні - пропан, ізобутан, - бутан і ін, що вживаються в якості сировини для синтезу різноманітних продуктів.

Основними методамиуловлювання газового бензину є компресія і охолодження, абсорбція і адсорбція. Зазвичай ці процеси доповнюються процесом стабілізації газового бензину, що полягає в відділенні від нього пропану і частково бутану.

Пропан не отруйний, надзвичайно стабільний, невикликає корозії апаратури і одночасно може виконувати роль розчинника і охолоджувача. Запаси пропану величезні; він виходить на нафтоперегінних заводах при стабілізації газових бензинів і на промислах як один з компонентів природного газу; вже підневеликим тиском пропан може бути перетворений у рідкий стан. Таким чином, як розчинник пропан дуже дешевий і легко регенерується.

Гази крекінгу очищаються від сірководню та фракціоніруют з отриманням газового бензину головки стабілізації та сухогогазу. Газовий бензин домішується до товарних автомобільних бензинів; сухий газ використовується як паливо, а головка стабілізації газового бензину разом з головкою стабілізації бензинів крекінгу направляється на загальну полімеризацію, що дає полімерний бензин -компонент товарного бензину автомобільного.

Установки стабілізації нафт будуються і експлуатуються на промислах. Для стабілізації тільки нафт застосовують одноколонние установки, а двоколонні установки використовують для стабілізації нафти - в одній колоні і стабілізації газового бензину - в інший.

Процес стабілізації нафт, призначений для видалення легких вуглеводнів, може бути здійснений різними методами. Для стабілізації тільки нафт на промислах застосовують одноколонние установки, а двох колонні установки використовують для стабілізації нафти в одній колоні і стабілізації газового бензину в інший.

Для стабілізації промисловий нафти з малим вмістом розчинених газів застосовують одноколонние установки. Двоколонні установки використовують для стабілізації нафт з високим вмістом газів (більш 1 5% мас.), Де друга колона служить для стабілізації газового бензину.

Процес отримання рідких газів і газового бензину з придатних нафтових газів складається з двох стадій. У першій стадії відбувається виділення важких вуглеводнів з природного нафтового газу, у другій стадії відбувається фракціонування (поділ) важких вуглеводнів на вуглеводні, складові стабільний газовий бензин, і вуглеводні, складові рідкі гази. Цей процес називають іноді стабілізацією газового бензину.

Старі схеми установок (абсорбційного типу) обмежуються стабілізацією бензину і витягом з газу тільки такої кількості відносно важких вуглеводнів, яке може бути направлено в товарний бензин. На установку надходять жирний газ і нестабільний бензин. По пристрою і дії установки принципово не відрізняються від описаних раніше установок для абсорбційної обробки природних газів і стабілізації газового бензину.

Загальним для всіх природних газів Урало-Поволжя є наявність у них сірководню (за винятком девонських газів) і підвищений вміст вологи. Для хімічної переробки газів потрібна спеціальна очищення газів. Очищення газів повинна бути включена в загальну схему підготовки газів до переробки, що включає компресію, масляну абсорбцію, стабілізацію газового бензину, фракціоііровку газів. Таку підготовку повинен пройти не тільки попутний газ, але і газ, що виділяється при стабілізації нафти. Pассмотреніе техніко-економічних показників але окремим стадіям підготовки попутних газів і газів від стабілізації нафти показало, що собівартість одержуваних вуглеводневих фракцій нижче в порівнянні з однойменними фракціями газу, одержуваними на нафтопереробних заводах.