А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Спосіб - забарвлення

Спосіб забарвлення фарборозпилювачем високопроізводітелен і більш економічний у порівнянні з ручним способом. Схема пульверизаційному установки показана на фіг.

Спосіб фарбування розпиленням полягає в тому, що в спеціальну форсункупід тиском подають лакофарбовий матеріал і стиснене повітря, де вони змішуються і розпорошеною струменем направляються на поверхню, що фарбується.

Спосіб забарвлення (пензлем, розпиленням, зануренням, накатка фарби валиками) вибирають, виходячи з фізичниххарактеристик лакофарбового матеріалу і з виду пофарбованих виробів.

Спосіб забарвлення безповітряним розпиленням з підігрівом фарби відрізняється від звичайного повітряного розпилення меншою питомою витратою фарби. Знижуються також потужність витяжної вентиляції (на 80%), Витрати на виготовлення і експлуатацію розпилювальної камери, створюється можливість роботи в цеху без камери.

Спосіб забарвлення безповітряним розпиленням з підігрівом фарби вимагає застосування особливих фарб з великим вмістом легколетучих речовин. Цимспособом наносяться синтетичні емалі холодної та гарячої сушки, масляні, нітроцелюлозні, вінілові, акрилові фарби, фарби з алюмінієвою пудрою.

Спосіб забарвлення в електростатичному полі економічний, дозволяє повністю механізувати технологічнийпроцес і покращує санітарно-гігієнічні умови праці. Електрокраска може бути здійснена на підвісній ретельно заземленому конвейєрі, причому деталі навішують і знімають на ходу без вимкнення напруги. В електричному полі забарвлюють вироби з металу, атакож з дерева, пластмас, кераміки та інших непроводнікі.

Цей спосіб забарвлення в основному застосовується для нанесення повільно висихають лакофарбових матеріалів на масляній, бітумної і іншій основі. Pабочая в'язкість фарб повинна становити понад 40 з по В. Длярозведення таких матеріалів слід застосовувати труднолетучие розчинники.

Pассмотрім спосіб забарвлення зануренням і обливанням з витримкою в парах розчинника, широко використовуваний при виготовленні резисторів, напівпровідникових приладів, конвеєрної обробкивиробів, які після фарбування відразу ж сушать.

Pабота щіткою-торцоакой. Цей спосіб забарвлення більш зручний, оскільки дозволяє працювати без риштовання.

Цей спосіб забарвлення застосовується при декоративній обробці поверхонь за допомогою нанесення малюнка,відтворюючого макроструктуру цінних порід дерева. За допомогою такої імітації обробляються дерев'яні футляри радіоприймачів і телевізорів. Зовнішня поверхня футлярів, зібраних з недорогих сортів дерева, після обробки їх скляною шкуркою покриваєтьсяшпаклівкою, яка висушується і шліфується. Потім наноситься перший шар фонового грунту, колір якого підбирається у відповідності з тим, під яку породу дерева буде проведена імітація. Першу грунтовку після просушування шліфують, а потім наноситься повторний фоновийгрунт, який також ретельно шліфується. Для цього необхідно мати кліше з цінної породи дерева; воно являє собою дерев'яну дошку товщиною 5 - 8 мм, наклеєну на ретельно оброблене металеву підставу. На кліше наноситься шар лакофарбового покриттянеобхідного кольору, який знімається на поверхню валика з желатину. Далі желатиновий валик прокочується по заздалегідь підготовленій поверхні, на яку і переноситься малюнок. Після сушіння нанесеного малюнка поверхню кілька разів покриваєтьсябезбарвним НІГ-ролаком. Остаточна обробка поверхні полягає в її поліровці матерчатими дисками або колами із застосуванням полірувальної пасти.

Цей спосіб забарвлення в основному застосовується для нанесення повільно висихають лакофарбових матеріалів намасляної, бітумної і іншій основі. Pабочая в'язкість фарб повинна становити понад 40 з по ВЗ-4. Для розведення таких матеріалів слід застосовувати труднолетучие розчинники.

Установка типу УЕPЦ-1. Такий спосіб забарвлення є вельми неекономічним, оскільки прирозпиленні великі втрати барвників.

Цей спосіб забарвлення дуже простий. Для отримання на волокнистому матеріалі нерозчинних азобарвників на нього спочатку наносять азо-складову і потім занурюють у розчин диазосоставляющих. В якості азосоставляющейвикористовують азотолов, а диазосоставляющих служать різні діазосолі.

Третій спосіб забарвлення органічного скла полягає в наступному. Будь барвник (0 5 г) з набору для розфарбовування фотографій розчиняють в метиловому спирті і плоску емальованийванночку з розчином барвника поміщають в киплячу воду.

Серед способів забарвлення при використанні однакових за складом лаків і фарб пневматичне розпилення лакофарбових матеріалів становить найбільшу небезпеку для утворення горючої середовища іможливості виникнення пожежі. Це пояснюється значною площею випаровування і виділенням у навколишнє середовище парів розчинників і плівкоутворювальні-Ватель. При розпиленні фарби стисненим повітрям біля робочого місця утворюється барвистий туман - дрібні зваженічастинки лаку або фарби.

Вибір способу забарвлення залежить від розмірів і складності форми окрашиваемого предмета, типу лакофарбового матеріалу і оснащеності виробництва інструментом і обладнанням.

Pазновідностью способу забарвлення обливанням з подальшоювитримкою в парах розчинника є процес, що носить назву тріклінную. Тут в якості розчинника для підготовчих і фарбувальних операцій використовується трихлоретилен. Інтенсифікація процесу підготовки і забарвлення досягається за рахунок застосування для всіхоперацій одного розчинника і можливості високого підігріву застосовуваних матеріалів, завдяки негорючому растворителю. Промислові установки включають в себе операції знежирення, фосфатування і забарвлення обливанням, зануренням чи розпиленням з подальшоювитримкою в парах трихлоретилену.

Схема фарбування внутрішньої поверхні трубопроводів за допомогою рухомих пробок з гумовими манжетами. У способі забарвлення внутрішньої поверхні трубопроводу покривними пробками ця послідовність, безумовно, зберігається,проте виконання кожної операції має властиві тільки даному способу особливості.

Схема розпилювальної установки з подачею фарби через бак. /- Фарбонагнітальні бак, 2 - відро для фарби, 3 - мішалка, 4 і 17 - труби, 5 до 18 - запобіжні клапани, 6 - шланг дляподачі фарби, 7 - розпилювач, 8 - редуктор, 910 і 20 - шланги для подачі повітря, 11 а 19 - крани для повітря, 12 - повстяні прокладки, 13 - ніжка, 14 - спускний кран, 15 - кокс, 16 - масловідводи. Найбільш поширений спосіб забарвлення повітряним розпиленням. Для цього застосовуютьпістолет-розпилювач (пульверизатор), що працює при тиску повітря 3 - 6 ати. Цей спосіб забезпечує високу продуктивність і гарна якість покриття.

Перевагою цього способу забарвлення перед іншими є можливість нанесення лакофарбовихматеріалів тонким і рівномірним по товщині шаром, висока продуктивність фарбувальних робіт, а також більш низький витрата матеріалів.

Колірний круг для підбору ьолера фарби. Складністю такого способу забарвлення є те, що згідно з правилами протипожежноїзахисту на фарбувальних дільницях підігрів фарби можливо здійснити тільки гарячою водою, а водопідігрівач повинен бути розташований поза фарбувальної камери.

Схематичне зображення структури Глік-пептиду клітинної стінки. |Pасположеніе макромолекулглпкопептпда клітинної стінки. | Тонке будова клітин грамположптельних коків - Micrococcus aurantiacus. За допомогою способу забарвлення, вперше запропонованого в 1884 р. Крістіаном Гра - м про м, бактерії можуть бути розділені на дві групи: грампозитивні та грамнегативні.Грампозитивні організми здатні зв'язувати деякі анілінові барвники, такі, як кристалічний фіолетовий, і після обробки йодом, а потім спиртом (або ацетоном) зберігати комплекс йод-барвник. Ті ж бактерії, у яких під впливом етилового спирту цейкомплекс руйнується (клітини знебарвлюються), відносяться до грамнегативних.

Фарборозпилювач КPВ-3. Недоліком цих способів забарвлення є необхідність обов'язкового обертання фарбується труби.

Істотний недолік способу забарвленняпульверизаторами - туманоутворення, шкідливо відбивається на здоров'ї робітників і викликає непродуктивну витрату лакофарбового матеріалу.

Принцип цього способу забарвлення заснований на фізичному явищі електрофорезу - перенесення іонізованих частинок.

Схема розпилювальної установки з подачею фарби через бак. Застосовують кілька способів фарбування: повітряне розпилення, обливання і занурення. Найбільш поширений спосіб забарвлення повітряним розпиленням. Для цього застосовують пістолет-розпилювач (пульверизатор),працює при тиску повітря 3 - 6 ати. Цей спосіб забезпечує високу продуктивність і гарна якість покриття.

Забарвлення на конвеєрі. | Схема форсунки повітряного розпилення. Істотний недолік способу забарвлення пульверизаторами - туманоутворення,шкідливо відбивається на здоров'ї робітників і викликає непродуктивну витрату лакофарбового матеріалу.

До недоліків способу забарвлення в електрополе високої напруги належать: необхідність нанесення і сушіння токо-провідного складу; високі вимоги доякості поверхні деревини; непрокрашіваніе важкодоступних ділянок виробів і пов'язана з цим необхідність ручної підфарбування.

Недоліком цього способу забарвлення є необхідність частого очищення обливати апаратів і камер.

Один із способівзабарвлення цинку (хроматування) дає зеленувато-жовте забарвлення.

Існує кілька способів фарбування кольорового зображення. При хро-могенном багатоколірному прояві крім первісного чорно-білого прояви неодноразово хлорують і броміруют первиннесрібне зображення і проводять потім повторне Хромогенні прояв черзі з різними барвниками. В результаті зображення отримує біло-жовто-зелене забарвлення, що дозволяє виявляти малі зміни товщини або щільності контрольованого матеріалу, непіддаються реєстрації в чорно-білому зображенні.

Переваги такого способу забарвлення внутрішньої поверхні трубопроводів очевидні, але вони реалізуються повною мірою лише в тому випадку, якщо вдається здійснити весь цикл забарвлення трубопроводу, починаючи зпідготовки поверхні металу під покриття і кінчаючи сушінням нанесених лакофарбових шарів.

При всіх способах фарбування в електростатичному полі мають значення наступні фактори: величина електричного заряду, розмір краплі лакофарбового матеріалу інапруженість електричного поля.

Сам по собі спосіб забарвлення на корені простий. Він полягає в тому, що забарвлює розчин вводять у стовбур дорослого дерева по трубках діаметром до 5 мм через отвори. Просвердлюють кілька отворів різної глибини, але всі вонирозташовуються в напрямку серцевинних променів. Барвник стікає з резервуару, підвішеного вище, а далі розноситься природним рухом деревних соків. За короткий час, протягом не більше місяця, офарблюється не тільки деревина основного стовбура, але й великихсуччя.

Широко застосовується також спосіб забарвлення зануренням виробу у ванну з фарбою. Цей спосіб найчастіше застосовується при великому випуску нескладних виробів, форма і розмір яких дозволяють занурювати їх ii ванну. Пофарбовані вироби піддаються сушці.

Незважаючи на численність способів забарвлення і безперервну розробку нових лакофарбових матеріалів, універсальністю та простотою в застосуванні відрізняється ручне пневматичне краскораспиленіе. Тому першочерговим завданням є очищення повітрянихвикидів від фарбувально-сушильного устаткування при фарбуванні деталей пневматичним розпиленням.

Крім описаних вище способів фарбування виробів, існує також ряд процесів, що представляють собою їх поєднання, ЧПА пов'язано з необхідністю задоволеннярізних вимог до якості забарвлення спеціальних виробів. Типовим прикладом такого процесу може служити нанесення покриттів на поверхні корабельних плит, де після дробеструйной обробки негайно слід операція нанесення епоксидної грунтовки за допомогоюавтоматичної установки безповітряного гарячого розпилення.

І при цьому способі забарвлення за рахунок випаровування розчинників утворюється горюча суміш, що вимагає установки в приміщенні витяжної вентиляційної системи. Я думаю, що в даному випадку небезпечними єджерела запалювання, пов'язані з високою напругою.

Фарбувальна камера періодичної дії з поворотним колом. В даний час застосовують спосіб забарвлення виробів безповітряним розпиленням з підігрівом фарби. Цей спосіб знайшов застосування в технологічнихпроцесах, пов'язаних з випуском великорозмірних виробів, які не представляється можливим укласти в фарбувальні камери, внаслідок чого забарвлення виробляють на місцях збирання.

У промисловості застосовують декілька способів забарвлення. Ми їх розглянемо тільки зточки зору відмінності пожежної небезпеки і пожежної профілактики.

Для гумування хімічної апаратури способом забарвлення застосовуються різні рідкі каучуки, які крім антикорозійного, захисту широко використовуються також як гер-метіков.

Ніперший, ні другий спосіб забарвлення міжтрубному простору не дуже надійні, але тим не менш ними користуються, оскільки бакелітірованний апарат служить набагато довше незахищеного.

Однією з основних операцій цього способу забарвлення є проштовхування стисненимповітрям двох пробок з гумовими манжетами, між якими вміщено розраховане кількість лакофарбового розчину. Після переміщення пробок на внутрішній поверхні трубопроводу утворюється тонкий шар покриття, який потім висушується. Детальніше цей спосіб забарвлення буде описано нижче.

Більш продуктивним і простим по виконанню є спосіб забарвлення зануренням, однак він може бути застосований лише для фарбування деталей, що мають обтічну форму, що забезпечує рівномірний стікання фарби.

Освіта ГК може мати місце при всіх способах забарвлення як у фарбувальних камерах, вентиляційних повітроводах, ємностях з ЛФМ, так і в приміщеннях фарбувальних цехів. Оскільки у фарбувальних камерах та приміщеннях фарбувальних цехів необхідною умовою утворення горючих концентрацій парів є нерівність: Тж Увсп-10 С (Тж - температура рідини), то для оцінки горючості середовища в них слід порівняти Тж з 7 ВСП. У закритих ємностях установок забарвлення ГК утворюються при наявності паровоздушного простору і за умови: 7нпв - Ю ГР ГВпв 15 тому слід порівняти Тж з Гнпв і Гвпв.

Замість люмінесценції може застосовуватися для поліпшення видимості і спосіб попереднього фарбування поверхні у світлий колір з використанням чорного магнетиту.

Я впевнена в тому, що і при цьому способі забарвлення освіту горючої суміші можливо фарбувальних агрегатах (ваннах з фарбою або лаком, вентиляційних повітроводах і самому приміщенні цеху) при випаровуванні горючих складових матеріалів.

Серед інших способів забарвлення особливе місце по своїй ефективності і економічності займає спосіб забарвлення в електростатичному полі. Сутність цього методу широко відома і полягає в тому, що краплі розпорошеною фарби в зоні так званого коронного розряду і в розрядному проміжку отримують заряд і під дією електричних сил потрапляють на поверхню, що фарбується деталі, якій надається протилежний заряд.

З наведеного короткого огляду розвитку методів нанесення лакофарбових матеріалів видно, як замість ручних, малопродуктивних і неефективних способів забарвлення в деревообробній промисловості впроваджені і впроваджуються високопродуктивні, механізовані й автоматизовані способи забарвлення, які полегшують працю робітника, створюють кращі санітарно-гігієнічні умови праці, підвищують продуктивність праці , дозволяють автоматизувати і механізувати весь технологічний цикл обробки, скорочують втрати лакофарбових матеріалів і сприяють зниженню собівартості обробки.