А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Ріжуче лезо - свердло

Pежущее лезо свердла зміщується відносно центру на величину Н (фіг. При більшому діаметрі нульовою стрижень важко обламується.

Геометрія ріжучих лез свердла показана на рис. 380 в. Задній кут а вимірюється в січнійплощині АА, паралельної осі свердла. Для компенсації змін, що відбуваються в процесі різання, задній кут заточують змінним - великим у центру і меншим на периферії. Передній кут у вимірюють в січній площині ББ, перпендикулярній до головного різального лезасвердла. Кут нахилу гвинтової канавки свердла ш вимірюють між дотичною до гвинтової поверхні і твірної циліндра. У силу особливостей конструкції свердла кут і і передній кут у не постійні. Вони зменшуються від периферії до центру свердла. Кут при вершині свердла 2 ф (кут забірного конуса) утворений головними ріжучими лезами. Як видно в розтині ВВ, у поперечного ріжучого леза передній кут у негативний. Тому поперечний ріжуче лезо працює у важких умовах, воно ковзає по поверхні і пластично деформуєметал, а не ріже його.

Сили, дей. Pх - рівнодіюча сил опорів на ріжуче лезо свердла, прикладена в деякій точці А;Pп.

Передній кут i береться в площині ББ, перпендикулярній різального лезу свердла (мал. 309 г), для поточної точки х; цей кутзмінюється від min у перемички свердла до 7 max на периферійній точці свердла. Кут при вершині свердла 2р знаходиться між головними ріжучими лезами: 2р 116 - р 118 при обробці сталі, чавуну, твердої бронзи; 2ср 140 при обробці алюмінію і легких сплавів; 280 - 90 при обробці ебоніту,целулоїду, мармуру.

Приклади конструкцій деталей машин, оброблюваних на свердлильних ставках. У конструкції, наведеної па рис. VI.73 р, різальні леза свердла будуть працювати в неоднакових условіяха і отвори вийдуть неточними.

Приклади конструкційдеталей машин, оброблюваних на свердлильних стайках. У конструкції, наведеної на рис. VI.73 р, різальні леза свердла будуть працювати в неоднакових умовах і отвори вийдуть неточними.

Передній кут у береться в площині ББ, перпендикулярній до різального лезу свердла для поточної точки х цей кут змінюється від imin у перемички свердла до утах на периферійній точці свердла.

Ці цифри показують, що крутний момент доводиться головним чином на ріжучі леза свердла.

Зверленіе проводиться за допомогою спеціальних свердел (див. табл. 7); число ріжучих лез свердла має бути на одиницю менше числа сторін багатогранного отвори.

Геометричні параметри спірального свердла і заточка свердел. Передній кут у виміряється в площині //- //, перпендикулярній різального лезу свердла (мал. 45 б) для поточної точки х; цей кут змінюється від ymin у перемички свердла до тшах на периферійній точці свердла. Кут при вершині свердла 2ф знаходиться між головними ріжучими лезами; 2ф116 - 118 при обробці сталі, чавуну, твердої бронзи; 2ф 140 при обробці алюмінію і легких сплавів; 2ф 80 - 90 при обробці ебоніту, целулоїду, мармуру.

Так як передня поверхня свердла є гвинтовий, то величина передніх кутів для всіх точок ріжучого леза свердла не постійна. Найбільше значення має передній кут для периферійної точки ріжучої кромки /, де Yi - 25 - 30; в точках, що лежать ближче до центру свердла, передній кут буде менше.

Обертання свердла навколо своєї осі і додаткове обертання по колу 02 мають протилежний напрямок, а ріжучі леза свердла описують пряму лінію уздовж сторони прямокутника. Осьова подача здійснюється опусканням шпинделя верстата.

Спіральні свердла з конічним (а і циліндричним (б хвостовиком. Свердло в порівнянні з іншими ріжучими інструментами для обробки отворів - зенкери, розгортки, а тим більше різцями - працює в досить важких умовах, так як при свердлінні може освіту і відведення стружки, а також відвід тепла від ріжучих крайок і охолодження в зоні різання. При роботі свердло здійснює одночасні обертальний і поступальний руху, в результаті яких ріжучі леза свердла безперервно зрізають тонкі шари оброблюваного матеріалу. Утвориться, при цьому стружка, ковзаючи по канавках свердла, виходить з оброблюваного отвору. Обертання свердла визначає швидкість різання, а переміщення його вздовж осі за один оборот шпинделя верстата (подача) - товщину зрізує стружку.