А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Обесфеноленная

Обесфеноленная в ситчатих колонах нафталінова фракція в суміші з набряки після пресування піддається ректифікації в колоні безперервної дії. Низькокиплячі погони відбираються зверху колони, а нафталінова фракція звисоким вмістом нафталіну, пройшовши додаткову колону, надходить на барабанний кристалізатор.

Обесфеноленная в процесі екстракції вода через конденсатор змішання надходить на відгін розчиненого в ній бутилацетату і направляється на остаточнубіохімічну очистку.

Сировиною для поділу служили обесфеноленная і не-обесфеноленная фракції 280 - 400 С смоли напівкоксування. Висококиплячі фракції обрані не тільки тому, що вони складають по масі більшу частину смоли і що методи їх розділення ще нерозроблялися, але й тому, що унаслідок використання їх в якості пластифікаторів, м'якше-телей, присадок, модифікаторів епоксидних смол та інших продуктів, вивчення цього питання набуло безпосередній практичний інтерес.

Стічні води,попередньо обесфеноленние на бензольного-лужної установці, містять ще близько 100 - 250 мг /л фенолів і повинні бути піддані доочистці, що є важким завданням, оскільки у разі використання їх для прямого гасіння коксу знищується тільки 20 - 25% фенолів, 30 - 40 %фенолів переходить в кокс, а інші випаровуються, отруюючи повітря і забруднюючи навколишню територію. Кращі результати виходять при застосуванні двоступеневого методу гасіння коксу, що складається в тому, що в першому ступені кокс гаситься фенолсодержащей водою, а піддругий - промислової водою. Під час гасіння коксу аміачною водою відзначена значна корозія сталевих конструкцій на коксовому заводі; особливо схильний до корозії гасильного вагона. При гасінні коксу промислової водою капітальний ремонт гасильного вагонапроводиться не частіше одного разу на рік, а при застосуванні аміачної води - через кожні 6 міс.

Крепителі КВ0 і КВС обесфеноленние (ГОСТ 9006 - 62) - кисла вода газогенераторних станцій деревного палива, упаренной до питомої ваги 127 - 132 з попередніми видаленнямфенолів і оцтової кислоти.

Як вже було зазначено, обесфеноленние паровим способом стічні води містять ще 300 - 500 мг фенолів в 1 л; перед спуском у водойми вони повинні бути додатково доочіщени від фенолів біологічним методом.

Краплі фенолятного розчину,захоплюємося обесфеноленним циркулюючим парою, повинні по можливості повніше уловлюватися за допомогою відповідних відбійних пристроїв.

При аналізі відходять вод заводу Белен, обесфеноленних методом Копперса, було знайдено, що витрата КМп04 в основному залежить відзмісту двохатомних фенолів. Якщо відганяти 20% откісленной фенольної води, причому отримані пари відводилися в розчин їдкого натру, то при подкіслешш утворився фенолятпого щелока виходило кисле масло, в якому містилося лише 65% фенолів; залишокявляв собою жирні кислоти. Хоча на практиці можна отримувати жирні кислоти окремо від фенолів, цей селективний метод не був здійснений фірмою ASW головним чином тому, що жирні кислоти не знаходили збуту і нічим було б відшкодувати збільшені витрати їдкогонатру. Крім того, на відміну від фенолів жирні кислоти виділяються мінеральними кислотами, а не вуглекислотою.

Як видно з отриманих експериментальних даних, легка і обесфеноленная легка смоли при практично однаковій з вихідними заводськими смолами величиноюпервісної токсичності мають відносно невелику величину в'язкості, добре проникають в деревину, не містять механічних домішок і можуть застосовуватися для отримання пшалопропіточного масла, а, можливо, і для подальшої переробки в більш досконаліантисептики. Важка смола в звичайних умовах є малотекучей рідиною, що утруднює її застосування для просочення деревини, але одним з напрямків використання її може служити одержання гидрофобизирующих покриттів деревини.

На дослідній установціпіддавалися дефеноляції генераторні води, води процесу напівкоксування в печах Лургі і вода, частково обесфеноленная на установці Копперса.

Для з'ясування можливості отримання мастил з Лігроїнова і дизельних дестіллатов були проведені досліди пополімеризації цих фракцій як обесфеноленних, так і очищених сірчаною кислотою та іншими реагентами.

При порівняно близьких результатах, отриманих з забезпе-феноленной гасової фракцією і гасової фракцією, очищеної формальдегидной конденсацією,перевагу з технічної сторони треба віддати останньої, так як гасова фракція, обесфеноленная тільки промиванням лугом, не вільна від нестійких і легкоосмоляющіхся речовин і при зберіганні виділяє смолисті опади. Флотаційна здатність її при цьомузнижується, і для отримання того ж ефекту, який був досягнутий зі свіжоприготованою фракцією, потрібно підвищити дозування реагенту. Фракція, очищена формальдегидной конденсацією, є стабільною і може зберігатися тривалий час, не змінюючи своєїфлотаційної здатності.

Для з'ясування питання про хімічної стабільності сланцевого дизельного палива, одержуваного з смол напівкоксування прибалтійських сланців, і вплив методу очищення на стабільність цього палива були приготовлені і поставлені натривале зберігання: 1) сира дизельна фракція, 2) та ж фракція, попередньо обесфеноленная 10% - ної лугом, 3) ра-фінат, отриманий селективної очищенням сирої дизельної фракції, і 4) обесфеноленний екстракт.

Були проаналізовані сира і обесфеноленная фракції 180- 300 генераторної смоли, рафінат і екстракт метанольної обробки обесфеноленной фракції 180 - 300 і обесфеноленная фракція 300 - 400 тієї ж смоли, відібрана при залишковому тиску б мм.

Існують також установки періодичної дії по ректифікаціїобесфеноленной нафталінової фракції. До їх числа можна віднести установку по дистиляції попередньо обесфеноленной, обеспірідіненіой і промитої 93% - ної сірчаної кислотою нафталінової фракції.

Два з них були приготовлені з гідрогенізатів попередньогогідрування необесфенолен-ної і обесфеноленной широких фракцій. Третій зразок сировини був приготований безпосередньо з обесфеноленной широкої фракції до 325 рідкофазного гідрогенізатів.

У табл. 16 наведено результати дослідів. Досліди 1 і 2 проводилися з водоюнапівкоксування та досвід 3 з водою, частково обесфеноленной на установці Копперса.

Схема триступінчатої камерної екстракції фенольних вод феносольваном. Обесфеноленная вода, що містить близько 0 7% розчиненого феносольвана, через теплообмінник 9 направляється вколону 4 для відгону розчиненого екстрагента. Феносольван відганяється разом з 1% води. Обесфеноленная і очищена від екстрагенту вода з колони 4 через теплообмінник 9 скидається в каналізацію.

Цех складається з п'яти ступенів. Першою сходинкою процесу єобесфеноліваніе бензолом, вироблене звичайним способом. Вода, попередньо обесфеноленная бензолом, направляється до установки для відгонки аміаку, що є другим щаблем очищення. Після відгонки вода надходить у третій щабель, що представляє собоючетирехкорпусний випарний апарат, в якому вода випаровується до /ю початкового об'єму. Сконцентрований розчин з випарних апаратів екстрагується в четвертому ступені установки феносольваном. Таким чином витягуються вищі кислоти, що містяться в смолі. ?аствор після обробки феносольваном концентрується в випарних апаратів. Після охолодження з розчину випадає хлористий амоній, який потім відділяють. У матковому розчині залишаються роданіди і серноватістокіслие солі. Метод їх поділу ще не розроблений. Якщо небуде знайдено спосіб поділу та їх використання, то можна буде запропонувати їх спалювання. П'ятої ступенем установки є фільтри з активованим вугіллям. До них підводиться конденсат з випарних апаратів. На фільтрах затримуються феноли, які залишилися після обесфеноліванія бензолом і після відгонки аміаку. Фільтрат після адсорберів використовується для живлення котлів та отримання пара, що витрачається при отгонке аміаку. Лабораторним шляхом був розроблений варіант цього методу, що відрізняється від основного тим, що обесфеноліваніе бензолом було замінено обесфеноліваніем феносольваном.

Стічна вода, очищена від смол, масел і суспензій, надходить через холодильник в зрошувальну колону, в якій насичується парами регенерованого в дістіляціонной колоні екстрагента. У зрошувальної колоні стічна вода нагрівається до 30 - 35 С і поступає в верхню частину екстракційної колони. Знизу в цю колону зі збірки подається екстрагент - феносольван - при співвідношенні екстрагент: вода, рівному 1: 10 за об'ємом. З розділовою нижній частині колони обесфеноленную році з вмістом розчиненого феносольнана близько 7 кг /м3 направляють в теплообмінник, де вона нагрівається за рахунок тепла, що віддається виходить з отгонной колони стічною водою. З теплообмінника обесфеноленная вода надходить у верхню частину насадок отгонной колони, в нижню частину якої подається гострий пар. Після відгонки феносольнана гострою парою очищена стічна вода охолоджується в теплообміннику і виводиться з установки. Відігнані пари феносольвана і води з колони для відводу стоків надходять в конденсатор і розділяються на фено-сольвановий і водний шари в сепараторі. Верхній шар - феносольван - вступає у збірник, а нижній - водний шар, насичений феносольваном, - приєднується до води, що надходить у колону для отгока феносольвана. Екстракт-розчин фенолу в феносоль-ване - направляється в дистиляційну колону, де під вакуумом феносольван відганяється, зріджується в конденсаторі і повертається в збірник. Для поповнення втрат екстрагента в збірник додається свіжий феносол'ван.

Обесфеноліваніе подсмольних стічних вод при переробці сланців проводиться бутилацетатом. Бутилацетат витягує 97 - 98% одноатомних і 67 - 70% багатоатомних фенолів. Однак, незважаючи на таку високу ступінь вилучення фенолів, у воді ще залишається велика кількість фенолів та інших органічних сполук, які у водоймі зажадають багато кисню для повного свого окислення. Тому перед спуском у водойму стічних вод, обесфеноленних екстракцією бутилацетатом, обов'язкове доочищення біохімічним методом.