А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Ножова дробарка

Ножові дробарки, які працюють за принципом різання, добре подрібнюють м'які, в тому числі волокнисті, матеріали, але не можуть дробити тверді предмети. Молоткові дробарки подрібнюють і рвуть покидьки молотками, доводячи їх до станукашоподібної маси. Численні дослідження і досліди показали, що в достатній мірі задовольняють умовам роботи тільки молотковідробарки.

Ножові дробарки рекомендується оснащувати магнітними металевими пластинами, щоб видаляти металевівключення з матеріалу до переробки.

Залежність середнього зусилля різання Fm на одиницю ширини різання ЬС від швидкості. | Зміна зусилля різання у часі[99, с. 5.| Формы роторов для ножевых дробилок[99, с. 17 ]. а - масивний ротор. 6 - відкритий ротор. в - фрезерний ротор. Ножові дробарки принципово розрізняютьсявиконанням ротора і формою завантажувального простору. На рис. 5.4 показані типові форми ротора. У масивного ротора (рис. 5.4 а) центральна частина переходить в накладні тримачі для ножів, які розміщують по довжині ротора. Цю конструкцію називають напіввідчиненої.Конструкція масивного ротора відрізняється жорсткістю. Він працює з незначним пилоутворенням. У відкритого ротора (рис. 5.4 б) власники ножів з обох кінців приєднані бічними шайбами. Ця конструкція знижує шум і створює можливість для завантаження великихшматків, наприклад грудок літнікових відходів. Малі ножові дробарки оснащуються майже виключно відкритими роторами. У фрезерного ротора (рис. 5.4 в) окремі ножі розміщені на циліндричному валу. Ця конструкція розроблена для подрібнення великих шматків, від якихвідрізаються окремі частини, подрібнюють потім між ножами.

Ножові дробарки оснащують дисковими ножами з діаметром від 100 до 1200 мм. Зазор різання встановлюють від 015 до 060 мм, причому у сучасних машин регулювати зазор можна з пульта керування.

Ножовідробарки комбінують з численними додатковими пристосуваннями. Pазмери завантажувального люка лімітують розміри шматків відходів і тим самим регулюють завантаження. Довгомірні профілі (стрічки, обрізки плівок) подають в тангенціальні люки, причому плівки втягуютьсяпневматично або за допомогою механічних пристроїв. Сплутані плівки або різані брикети плівок затягуються і дозуються за допомогою валкової пари з регульованим зазором. Великі порожнисті тіла або громіздкі шматки попередньо подрібнюють в завантажувальної камері більшогообсягу, де приймальний барабан, розташований на роторному валу, затягує відходи та подає по спіральній траєкторії в розмелюють простір. Подача шматків здійснюється транспортерними стрічками, шнековими живильниками, за допомогою вібролотков, стисненим повітрям.

Обрізані крайки надходять на ножові дробарки. Перед дробарками встановлені подають валики для направлення обрізаних кромок в камеру дроблення.

Вторинна сировина подрібнюють на ножових дробарках, промивають у відцентровій машині, просушують в колоні,гомогенізують в змішувальному елеваторі і отримують гранулят в гранулирующем екструдері.

У відділенні переробки відходів встановлюють ножові дробарки різної потужності, подрібнюючі завантажувані відходи в крихту, яку повторно переробляють на черв'ячнихпресах. Щоб уникнути забруднення відходів вони не повинні накопичуватися в кількостях, що перевищують добову вироблення. За матеріалом кожного кольору і роду повинні бути закріплені окремі дробарки, встановлені в ізольованих приміщеннях.

Відсів з ситпереробляється на ножовий дробарці і повертається у виробництво на стадії приготування концентрату.

Відходи жорстких термопластів дроблять на ножових дробарках або гранулюють в шнекових грануляторах і переробляють спільно з основним матеріалом. Якщовідходи великі, спочатку їх розрізають гільйотинних ножиць або механічними пилками. Відходи м'якого полівінілхлориду попередньо развальцовивают на гарячих вальцях, а потім подрібнюють на ножових дробарках.

Автором цієї книги показана можливістьоснащення ножових дробарок ситами з діаметром отворів 4 мм. Якщо відходи не включаються до замкнутий кругообіг, помел слід пропускати через магнітний віддільника. Ця операція, пов'язана з незначними витратами, дозволяє запобігти великі пошкодженняпереробних машин. У сумішах розмелений регенерат і гранулят первинної сировини мають частинки різного розміру і форми, розрізняються за насипною густиною і поведінці при транспортуванні.

Висушений етрол охолоджують і подрібнюють на ножовий дробарці іпросівають через сито з величиною отворів 10 - 12 мм. Чорний і кольоровий етрол темних тонів подрібнюють до сушіння.

Висушений етрол охолоджують, подрібнюють на ножовий дробарці і просівають через сито з величиною отворів 10 - 12 мм. Чорний і кольоровий етроли темних тонівподрібнюють до сушіння.

Види завантажувальних воронок екструдера.

Зворотні відходи повинні бути подрібнені на ножових дробарках або грануляторах (гл.

Среднеходная валкова (роликова млин з горизонтальною тарілкою. | Схема ножовий дробарки. До спеціальноїгрупі подрібнювачів середнього подрібнення відносяться ножові дробарки, призначені в основному для подрібнення полімерних матеріалів і деяких відходів пластичних матеріалів.

Суспензія утворився полівінілового спирту безперервно скидається вножову дробарку 5 розташовану під омилітелем. Далі подрібнений полімер надходить в шнековий віджимною апарат 6 в якому він відділяється від фільтрату і безперервно скидається в ножову дробарку 7 з'єднану з віджимним апаратом.

Угорське зовнішньоторговельнеоб'єднання Техноім-пекс (Будапешт) експортує ножові дробарки для обробки відходів пластмас. Дробарки рекомендується встановлювати біля кожної литтєвий машини. Це виключає необхідність у спеціальному приміщенні для відходів і не вимагає транспорту.

Цехпорожнистих виробів оснащується екструзійними Видувна агрегатами, ножовими дробарками і обладнанням для механічної зачистки виробів. Парк видувних агрегатів слід комплектувати виходячи з планованої номенклатури виробів.

Можливості отримання стабільнихсумішей із змішаних термопластичних відходів. Для вторинної полімерної сировини, яке подрібнюють на ножових дробарках, першорядне значення мають процеси диспергування. Відзначено, що при рівних енерговитратах для подрібнення частинок більш ефективним єкороткочасний вплив високих напруг зсуву, ніж тривалий вплив низьких напруг. Досягненню гомогенного розподілу часток не обов'язково повинні передувати високі напруги зсуву або процеси перетворення механічної енергії втеплову.

Залежність ефективності відділення фракцій менше 1 мм T - i від питомого навантаження сепаратора з ромбічним витискувача Q при вмісті фракцій менше 1 мм у вихідному матеріалі 40 - 60%. | Залежність допустимої питомого навантаження на пневмосепаратор. Длядроблення твердих речовин на стадії підготовки сировини використовують шнекові та ножові дробарки, а на стадії розмелювання сухих гранул - валкові і молоткові. Нижче розглянуті специфічні умови вибору та експлуатації основного дробильного обладнання.

Фарбувальневідділення оснащується змішувальними барабанами для сухого фарбування, молотковими і ножовими дробарками, вібросмесітелямі, шнековими змішувачами-гранулятори, лабораторними кульовими млинами для помелу пігментів, лопатевим змішувачем, товарними і технічнимивагами та іншим необхідним інвентарем.

Цех лиття під тиском оснащується литними машинами різної потужності, ножовими дробарками - гранулятори для переробки власних відходів і сушильними шафами або вакуум-сушарками для підсушування сировини.

Дляотримання суміші з хорошою сипучістю подрібнення слід проводити на ножових дробарках. При використанні сит з розміром осередків 4 мм при переробці сумішей пластмасових побутових відходів отримують добре сипкий матеріал, придатний для переробних машин майже всіхтипів; труднощі виникають тільки при використанні старих машин типу KuASY 25X32 /II, які мають похилий завантажувальний канал малої ширини. Сипкість істотно поліпшується, якщо вторинна сировина агломеріруется в швидкісному змішувачі. Ця додаткова технологічнаоперація дає ще ту перевагу, що такі добавки, як стабілізатори, пластифікатори, пороутворювача, пігменти, впроваджуються в полімерну матрицю.

Технологія включає попереднє подрібнення великих кірок або підсушених вологих кірок в ножових дробаркахроторного типу, остаточне подрібнення в дісмембраторе або кавітаційно-истирающим млині, сушку в пневмосушілке або розпилювальної сушарці, класифікацію сухих продуктів на вібраційному ситі. У результаті використання кавітаційно-истирающим млини іспособу сушіння суспензії розпиленням виходить сипучий тонкодисперсний порошок з середнім розміром частинок 10 мкм.

Схема процесу виробництва емульсійного полістиролу.

Звільнений від тальку каучук нарізається на машинах гільйотинного типу, а потім наножовий дробарці на шматки розміром 10x10 мм. Одночасно шматки каучуку опудрювальні емульсійним полістиролом для запобігання їх злипання при зберіганні в мішках. Pаствор каучуку готують в спеціальній ємності /(рис. 6), в яку з ємності 2 через фільтр 3 подаєтьсястирол. Нижче наведені норми завантаження компонентів (у вагу.

Відходи переробки термопластів (літники, облой) механічним або пневматичним способом подаються в ножову дробарку, звідки розмелений матеріал безперервно надходить в завантажувальний бункерпереробної машини. Для прийому бракованих деталей при пневматичній подачі відходів передбачений спеціальний завантажувальний кишеню. Відомі й діють замкнуті кругообіги матеріалу при литті під тиском фенолоформальдегідних формувальних мас привиготовленні пустотілих виробів роздуванням.

Схема двухленточного преса для переробки відходів штучної шкіри та синтетичних килимів. Агрегат фірми Vogel (ФPГ) для підготовки відходів штучної шкіри і лінолеуму складається з ножовою дробарки, змішувальногобарабана і тривалкових рафінувальних вальцев. Компоненти суміші в результаті великої фрикції, високого пресуючого тиску і перемішування між обертовими поверхнями ще більше подрібнюються, пласти-ціруются і гомогенізують. Вже за один прохід через машинуматеріал набуває досить хорошу якість.

Щоб не було грудкування, в деяких випадках композиція після вивантаження з змішувача дробиться на ножових дробарках до розміру часток 4 мм, охолоджується при проходженні через циклон роздільник і подається напереробку.

Якщо гомогенізацію і ущільнення проводять в плунжерних або інших закритих змішувачах[178], Можна відмовитися від подрібнення в ножових дробарках. У цьому випадку необхідно тільки грубо розрізати або розламати громіздкі частини.

Основні операції іметоди підготовки відходів термопластів до переробки. Дуже великі пластмасові вироби, що потрапляють у відходи, потрібно попередньо подрібнювати, щоб їх можна було завантажувати в ножові дробарки. Плити розрізають на звичайних ударних або важільних ножицях. Длятовстостінних частин виробів, особливо безформних брил, які утворюються при налагодженні обладнання та виході його на задані технологічні режими, були розроблені гідравлічні ножиці, аналогічні використовуваним в лісовому господарстві. Такі ножиці з невеликимивитратами можуть бути виготовлені на будь-якому підприємстві.

Залежність швидкості визрівання від температури зберігання і норми кислоти. З другої купи суперфосфат грейферним краном подається в бункер, а з нього за допомогою пластинчатого живильника - в ножову дробарку, девідбувається подрібнення великих шматків суперфосфату. Після дробарки суперфосфат стрічковим конвеєром подається на розкидувач і перекидається на другу половину складу. З купи, що утворюється близько розкидача, суперфосфат відбирається грейферним краном іпереноситься в третю купу для дозрівання. В останній купі, купі експедиційного суперфосфату, подвійний суперфосфат також знаходиться чотири доби.

Якщо передбачається отримувати товарний гранулят, то доцільно проводити подальшу гомогенізацію, як і у випадкузастосування компактор пластмас у ножовий дробарці.

Схеми двороторного двокамерних. До першої групи подрібнювачів середнього подрібнення відносяться конусні і щокові вібраційні дробарки, валкові дробарки - млини з гладкими і шорсткими валками,среднеходние і тихохідні млини і ножові дробарки.

Число резервних агрегатів в залежності від числа робочих агрегатів. Існують два види дробильних апаратів: ножові і молоткові. Ножова дробарка складається з насаджених на вали ножів, які ріжуть і рвуть надрібні частини покидьки, піддаються такому подрібненню. Ножові дробарки добре роздрібнюють волокнисті покидьки, ганчір'я та ін Молоткові дробарки роздрібнюють покидьки молотками до стану дрібної потерті.

Компактор пластмас працює за принципом дисковогозмішувача. Матеріал, подрібнений ножовий дробаркою, примусово подають шнеком в ущільнювач. Агломерація моментально руйнуються через дуже сильною фрикції частинок відбувається між дисками під впливом тиску пресування на периферії дисків. Фрикції ітиск пресування регулюють, змінюючи частоту обертання і ширину зазору між дисками. Агломерований матеріал під дією відцентрових сил витісняється у вигляді маленьких стренг і далі транспортується потоком охолоджуючого повітря; в ножовий дробарці йогопереробляють в гранулят. Пил і дрібні волокна уловлюються циклоном. Установки застосовують для підготовки відходів поліетилену, полістиролу і ПВХ, що надходять у вигляді плівок, волокон і спінених виробів (див. гл. При підготовці відходів поліамідів і поліетилентерефталатунеобхідно також охолодити ротор.

У США відомо повторне застосування упаковок з ударостійкого полістиролу. Упаковку подрібнюють на ножових дробарках. Однотипність переробного матеріалу забезпечує застосування методу спливання - осадження. Подібний процеспереробки відомий і для упаковки з поліпропілену.

Лестощів[182]розробив безперервний спосіб переробки відходів синтетичних килимів і штучної шкіри. Відходи розмелюють в ножових дробарках і пневмотранспортом подають у змішувач для вирівнюванняякості. Додають 10% сполучного матеріалу (зазвичай сечовино-формальдегідного олігомеру), пігменти, антипірени, а для посилення - відходи скловолокна. Завдяки пористості пластини володіють тепло - та звукоізоляційні властивості; вони знаходять застосування вмашинобудуванні та в автомобільній промисловості в якості конструкційних елементів. При одне - або двобічному кешуванні ці пластини можна використовувати текже в меблевій промисловості.

Самозакривающесся сопло для переробки поліамідів литтям підтиском. Поперечна засувка повернена на 90. Відходи для повторної переробки повинні бути дуже чистими; вже сліди масла або окремі вкраплення інших матеріалів перешкоджають переробці і знижують якість. Для розмелу відходів добре підходить ножова дробарка.Перед повторною переробкою розмелені відходи висушуються в вакуумсушільпом шафі приблизно при 70 - 80 С, в залежності від вмісту вологи.

Перемішування порошкоподібного полімеру в гомогенизаторе здійснюється продуванням азоту через днище, внаслідокчого поліетилен переходить в псевдозріджений стан. Відсів з сит переробляється на ножовий дробарці 15 і направляється на приготування концентрату.

Зазвичай незабруднені відходи можуть бути повторно використані для отримання нитки. Для цього їх подрібнюють в ножовий дробарці до крихти і потім пневмотранспортом подають в бункер відцентрового змішувача, обладнаного нагрівальними пристроями. У результаті тертя і високої температури (110 - 170 С) подрібнені нитки спікаються (агломеріруют) і надходять на охолодження.

У змішувачі 9 при 30 - 50 С протягом 40 хв готується суміш пластифікаторів. Ацетил - або ацетобутіратцеллюлозу дроблять на ножовий дробарці (на схемі не вказана) і просівають через сито 2 з діаметром отворів 1 8 мм. Поліетилен нарізається спеціальними ножицями.

Відходи, що утворюються на стадії синтезу, як правило, менш схильні до термічного впливу, ніж відходи переробки, тому часто їх можна додавати до товарному продукту в більш високих концентраціях. Так, відходи ПВХ, що утворюються у вигляді кірок після чищення реакторів, можуть бути подрібнені на ножовий дробарці, висушені і в кількості до 50% введені замість товарного ПВХ в рецептури лінолеуму і вініпласту.

Технологічні параметри переробки деяких термопластів литтям під тиском і екструзією. Готові охолоджені вироби автоматично виштовхуються з гнізд форми і скидаються в тару. Літник відділяється автоматично при сталкивании виробів або його вручну знімає оператор, після чого літники піддають подрібнення в ножових дробарках.

Властивості графітопластов на основі поліамідів. АТМ-2 отримують на двороторного модифікаторі безперервної дії, в бункер к-рого одночасно подають подрібнений капрон і попередньо змішані в певному співвідношенні кокс н графіт. Готовий матеріал у вигляді прутків виходить з головки модифікатора, гранулюється в гарячому вигляді або подрібнюється після охолодження на ножових дробарках.

Властивості графітопластов на основі поліамідів. АТМ-2 отримують на двороторного модифікаторі безперервної дії, в бункер к-рого одночасно подають подрібнений капрон і попередньо змішані в певному співвідношенні кокс і графіт. Готовий матеріал у вигляді прутків виходить з головки модифікатора, гранулюється в гарячому вигляді або подрібнюється після охолодження на ножових дробарках.

Суспензія утворився полівінілового спирту безперервно скидається в ножову дробарку 5 розташовану під омилітелем. Далі подрібнений полімер надходить в шнековий віджимною апарат 6 в якому він відділяється від фільтрату і безперервно скидається в ножову дробарку 7 з'єднану з віджимним апаратом.