А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Інтенсивне утворення - окалина

Інтенсивне утворення окалини відбувається при температурах вище 800 - 1000 С.

Вплив хрому на окалі. Тому швидкість дифузії зростає, відбувається інтенсивне утворення крихкої окалини.

Приексплуатації свердловин компресорним способом, відмінним інтенсивним утворенням окалини для запобігання прихвата труб продуктами корозії, необхідно зневоднювати стиснене повітря, що подається в свердловину, шляхом періодичного впорскування нафти, і по міріпотреби застосовувати центральну продувку. У свердловинах, що дають нафту з великим вмістом парафіну, слід періодично очищати трубу від відкладення парафіну без їхнього підйому.

З'єднання колони. При експлуатації свердловин компресорним способом, відміннимінтенсивним утворенням окалини, необхідно для запобігання прихвата труб продуктами корозії зневоднювати стиснене повітря, що подається в свердловину шляхом періодичного впорскування нафти, і в міру потреби застосовувати центральну продувку. У свердловинах, що дають нафту з великим вмістом парафіну, необхідно періодично очищати труби від відкладення парафіну без їхнього підйому.

Карбують зазвичай поковку в холодному стані або з підігрівом її нижче температури інтенсивного утворення окалини. Попередньо поверхню поковки повинна бути очищена від окалини травленням, або обробкою в барабанах, або в піскоструминних або дробоструминних апаратах.

С), так як-тільки в цьому випадку більш повно протікають дифузійні процеси, необхідні для вирівнювання в окремих обсягах складу сталі. При високих температурах відбувається інтенсивне утворення окалини, що збільшує втрати металу.

Товщина окисної плівки при нагріванні на повітрі становить 10 - 30 мкм для різних марок сталі при 600 С, 20 - 40 мкм при 700 С, 40 - 60 мкм при 800 С. При подальшому підвищенні температури відбувається різке зростання товщини плівки, що переходить в інтенсивне утворення окалини. За допомогою покриття заготовок і скорочення часу нагрівання товщина окисної плівки при нагріванні до 700 - 750 С може бути зменшена до 10 мкм. Найбільшу трудність представляє покриття, що забезпечує стабільне зменшення коефіцієнта тертя до 005 - 010 в умовах підвищених температур з урахуванням місцевого нагріву інструменту до 700 - 800 С і захист від окислення. Зазвичай застосовуються покриття виготовляють на основі діспергіроване коллоидального графіту. Диспергирующей середовищем служить вода, масло, водо-олійно емульсія.

Зовнішні теплообмінники (рис. 60) зазвичай мають корпус із сталі Ст. Якщо в газі, що надходить у теплообмінник, міститься туманообразном сірчана кислота, то вона частково осідає в міжтрубному просторі, в результаті чого стінки труб швидко руйнуються, а що утворюється окалина (окис заліза) засмічує отвори в проміжних решітках і порушує правильну теплопередачу. Якщо газ містить велику кількість вологи, то в трубках теплообмінників, по яких проходить сірчаний ангідрид, буде осідати велика кількість кислоти, яка при високій температурі буде також руйнувати трубки з внутрішньої сторони. У верхній камері апарату при вологому газі помічається також інтенсивне утворення окалини на кришці і стінках; спостерігаються випадки, коли окалина падає на верхню трубну грати і забиває вхід газу в трубки.